Гост 8268 93

ГОСТ 8267-93
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

Обозначение ГОСТ 8267-93
Заглавие на русском языке Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
Заглавие на английском языке Crushed stone and gravel of solid rocks for construction works. Specifications
Дата введения в действие 01.01.1995
ОКС 91.100.15
Код ОКП 571100
Код КГС Ж17
Код ОКСТУ 5711
Индекс рубрикатора ГРНТИ 670181
Аннотация (область применения) Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см куб., применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ. Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень
Ключевые слова щебень; щебень из горных пород; гравий; щебень из гравия; Строительные работы;
Термины и определения Раздел стандарта
Вид стандарта Стандарты на продукцию (услуги)
Обозначение заменяемого(ых) ГОСТ 8267-82; ГОСТ 8268-82; ГОСТ 10260-82; ГОСТ 23254-78; ГОСТ 26873-86
Нормативные ссылки на: ГОСТ ГОСТ 8269.0-97; ГОСТ 8269.1-97; ГОСТ 30108-94
Документ внесен организацией СНГ Госстрой России
Документ принят организацией СНГ Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)
Дата принятия 10.11.1993
Присоединившиеся страны Азербайджанская Республика; Республика Армения; Республика Беларусь; Республика Казахстан; Кыргызская Республика; Республика Молдова; Российская Федерация; Республика Таджикистан; Республика Узбекистан
Управление Ростехрегулирования 50 — Минстрой РФ
Разработчик МНД Российская Федерация
Дата последнего издания 01.04.2008
Номер(а) изменении(й) переиздание с изм. 1; 2; 3
Количество страниц (оригинала) 17
Организация — Разработчик Институт ВНИПИИстромсырье; ВНИИ железобетона; НИИЖБа; СоюзДорНИИ РФ
Статус Действует

УДК 691.22:006.354 Группа Ж17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Технические условия

Crushed stone and gravel of solid rocks for

construction works.

Specifications

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом ВНИПИИстромсырье с участием ВНИИжелезобетона, НИИЖБа, Союздорнии Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Агенство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Киргизской Республики

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 17 июня 1994 г. № 18-43

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1996 г.

ВНЕСЕНО Изменение № 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10.12.97 введенное в действие 01.04.98 и опубликованное в ИУС № 5 1998 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см 3 , применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.

Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.

Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины.

Щебень из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

4 Технические требования

4.1 Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Основные параметры и размеры

4.2.1 Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде фракций от 10 до 15 мм; св. 15 до 20 мм; св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также смеси фракций от 5 (3) до 15 мм; св. 5 (3) до 40 мм; св. 20 до 80 (70) мм.

4.2.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм и от 5 до 15 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где — наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Crushed stone and gravel of solid rocks for construction works. Specifications

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Институтом ВНИПИИстромсырье с участием ВНИИжелезобетона, НИИЖБа, СоюзДорНИИ Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие изменения проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Кыргызской Республики

Госстрой Республики Таджикистан

Изменение N 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

Изменение N 3 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 24.04.2002

За принятие изменений N 2 и 3 проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Казстройкомитет Республики Казахстан

Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Комархстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 17 июня 1994 г. N 18-43

4 ВЗАМЕН ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86

5 ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, принятыми в феврале 1998 г., январе 2000 г., июне 2002 г. (ИУС 5-98, 5-2001, 10-2002)

ВНЕСЕНО Изменение N 4, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол N 34 от 10.12.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 02.04.2009 N 119-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2009

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2009 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см , применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.

Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.

Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

(Измененная редакция, Изм. N 2).

В настоящем стандарте применены следующие термины.

3.1 щебень из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

3.2 гравий из горных пород : Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

4 Технические требования

4.1 Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Основные параметры и размеры

4.2.1 Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других смесей, составленных из отдельных фракций, а также фракций от 80 (70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.

4.2.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10 до 15 мм, св. 10 до 20 мм, св. 15 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где и — наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

Диаметр отверстий контрольных сит, мм

0,5( )

1,25

Полные остатки на ситах, % по массе

1 Для щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1,25 мм), полный остаток на которых должен быть от 95% до 100%.

2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать щебень и гравий с полным остатком на сите 0,5( ) от 30% до 80% по массе.

4.2.3 Для щебня и гравия фракций св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также для смеси фракций, выпускаемых по согласованию изготовителя с потребителем, полные остатки на контрольных ситах диаметром должны удовлетворять указанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативными документами на применение этих смесей для строительных работ.

4.2.1-4.2.3 (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2.4 (Исключен, Изм. N 3).

4.3 Содержание дробленых зерен в щебне из гравия и валунов и форма зерен

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3.1 Щебень из гравия и валунов должен содержать дробленые зерна в количестве не менее 80% по массе. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержанием дробленых зерен не менее 60%.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3.2 Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.

Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе

Св. 10 до 15 включ.

Св. 25 до 35 включ.

Примечание — По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных горных пород, содержащего св. 50%, но не более 65% зерен пластинчатой (лещадной ) и игловатой формы.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3.3 Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35% по массе.

4.4.1 Прочность щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

Щебень и гравий, предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре и маркой по истираемости, определяемой испытанием в полочном барабане.

4.4.2 Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3, а марки по дробимости щебня из изверженных пород — в таблице 4.

Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород

Потеря массы при испытании щебня, %

в сухом состоянии

в насыщенном водой состоянии

Марка по дробимости щебня из изверженных пород

Потеря массы при испытании щебня, %

из интрузивных пород

из эффузивных пород

Допускается определять марку щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии.

При несовпадении марок по дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.

Марки по дробимости щебня из гравия и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Читать еще:  Обозначение арматуры в спецификации

Марка по дробимости щебня из гравия и гравия

Потеря массы при испытании, %

щебня из гравия

Для установления марки по дробимости щебня из валунов, состоящего из пород различных генетических типов, определяют по ГОСТ 8269.0-97 промежуточную марку по дробимости как средневзвешенное из марок, полученных раздельно для щебня этих типов пород с учетом их содержания в щебне из валунов. По средневзвешенной марке устанавливают марку по дробимости щебня из валунов по таблице 5а.

Промежуточная средневзвешенная марка по дробимости щебня из валунов

Марка по дробимости щебня из валунов

Св. 1000 до 1200

4.4.1, 4.4.2 (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.4.3 Марки по истираемости щебня и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Марка по истираемости щебня и гравия

Потеря массы при испытании, %

* Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

4.5 Содержание зерен слабых пород

Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более указанного в таблице 7.

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия

Содержание зерен слабых пород, % по массе

Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород марок:

Щебень из гравия и валунов и гравий марок:

4.6.1 Морозостойкость щебня и гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.

Допускается оценивать морозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.

4.6.2 Щебень и гравий по морозостойкости подразделяют на следующие марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.

Показатели морозостойкости щебня и гравия при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать указанным в таблице 8.

Марка по морозостойкости щебня и гравия

— потеря массы после испытания, %, не более

Насыщение в растворе сернокислого натрия — высушивание:

— потеря массы после испытания, %, не более

4.7 Содержание пылевидных и глинистых частиц

4.7.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице 9.

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия

Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более

Щебень из изверженных и метаморфических пород марок:

св. 600 до 800 включ.

Щебень из осадочных пород марок:

от 600 до 1200 включ.

Щебень из гравия и гравий марок:

Щебень из валунов марок:

4.7.2 Содержание глины в комках не должно быть более указанного в таблице 10.

Марка по дробимости щебня и гравия

Содержание глины в комках, % по массе, не более

Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:

Щебень из гравия и гравий марок:

1000, 800, 600, 400

Щебень из валунов марок:

1200, 1000, 800, 600

4.7.1, 4.7.2 (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.8 Наличие вредных компонентов и примесей

4.8.1 Щебень из попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.

Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.

Марка по дробимости щебня

Потеря массы при распаде, %, не более

4.8.2 Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.

Перечень вредных компонентов и их предельно допустимое содержание приведены в приложении А.

4.9 При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов применяют:

— при до 370 Бк/кг — во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

— при св. 370 до 740 Бк/кг — для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

при св. 740 до 1500 Бк/кг — в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.10 Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей.

4.11 Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера ) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95%.

5 Правила приемки

5.1 Щебень и гравий должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Приемку и поставку щебня и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю в течение суток.

5.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:

— содержание пылевидных и глинистых частиц;

— содержание глины в комках;

— содержание зерен слабых пород.

5.4 При периодических испытаниях определяют:

— один раз в 10 сут — содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и содержание дробленых зерен в щебне из гравия и валунов и содержание свободного волокна асбеста в щебне из асбестосодержащих пород;

— один раз в квартал — прочность и насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов;

— один раз в год — морозостойкость и класс щебня (гравия) по значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов, а также по требованию потребителей содержание вредных компонентов и примесей.

Величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов определяют, а класс щебня и гравия устанавливают в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.

При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня и гравия предприятие-изготовитель проводит предварительную оценку разрабатываемых участков горных пород непосредственно в карьере или щебня (гравия) на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108-94.

Прочность, морозостойкость щебня и гравия, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распадов определяют в каждом случае изменения свойств исходного сырья (горной породы, попутно-добываемых пород и отходов промышленного производства).

При отсутствии данных геологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятие проводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрах испытания по определению в продукции реакционноспособных горных пород, содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня для балластного слоя железнодорожного пути.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.5 Отбор и подготовку проб щебня (гравия) для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8269.1-97.

Контрольные точки для предварительной оценки горных пород и класса щебня и гравия выбирают по ГОСТ 30108-94.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6 Потребитель при контрольной проверке соответствия щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта должен применять приведенный в 5.7-5.10 порядок отбора проб.

5.7 Число точечных проб, отбираемых потребителем для контроля качества щебня (гравия) в каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:

до 350 м

св. 350 до 700 м

» 700 м

Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8269.1-97.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.8 Для контроля качества щебня и гравия, поставляемого железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня (гравия) на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке каждого опробываемого вагона отбирают через равные интервалы времени пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого количества точечных проб по 5.8. Вагоны выбирают по указанию потребителя. В случае, если партия состоит из одного вагона, при разгрузке отбирают пять точечных проб, из которых получают объединенную пробу.

Если конвейерный транспорт при разгрузке вагонов не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность щебня (гравия) в вагоне выравнивают и в точках отбора отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположены в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

5.9 Для контроля качества щебня (гравия), поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов.

В случае применения при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) в судне, а не из лунок.

5.10 Для контроля качества щебня (гравия), отгружаемого автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае применения при разгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока щебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.7. Автомобили выбирают по указанию потребителя.

Если партия состоит менее чем из 10 автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.

Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают, в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня (гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.

5.11 Количество поставляемого щебня (гравия) определяют по объему или массе. Обмер щебня (гравия) проводят в вагонах и автомобилях.

Щебень (гравий), отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна. Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности во время отгрузки.

Объем щебня (гравия), поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании, который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава. Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который не должен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.

5.12 Результаты приемочного контроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

— номер и дату выдачи документа;

— наименование и адрес потребителя;

— номер партии и количество щебня (гравия);

— номер вагона или номер судна и номера накладных;

— зерновой состав щебня (гравия);

— содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;

— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;

— содержание глины в комках;

— содержание пылевидных и глинистых частиц;

— марку щебня (гравия) по прочности (дробимости);

— содержание зерен слабых пород;

— морозостойкость щебня (гравия);

— насыпную плотность щебня (гравия);

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня (гравия);

— устойчивость структуры щебня против распадов;

— содержание вредных компонентов и примесей;

— обозначение настоящего стандарта.

Кроме того, по требованию потребителя в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю плотность, пористость, пустотность и водопоглощение.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6 Методы контроля

6.1 Испытания щебня и гравия проводят по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8269.1-97.

При определении зернового состава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм до оснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.

6.2 Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов определяют по ГОСТ 8269.0-97.

6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне и гравии определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108-94.

Читать еще:  Как построить каркас из бруса для гаража

6.4 Обеспеченность установленных стандартом значений содержания в щебне и гравии зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера и содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуют отношением количества сменных проб, показатели качества которых превышают нормативные значения, к общему количеству сменных проб, отобранных и испытанных в течение одного квартала.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Щебень и гравий перевозят навалом в транспортных средствах любого вида согласно действующим правилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.

При транспортировании щебня и гравия железнодорожным транспортом вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

7.2 Щебень и гравий хранят раздельно по фракциям и смесям фракций в условиях, предохраняющих их от засорения и загрязнения.

Содержание вредных компонентов и примесей

1 К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:

— глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);

— слюд и гидрослюд и других слоистых силикатов;

— органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);

— минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита, апатита, нефелина, фосфорита).

2 К основным компонентам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят включения:

— пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др.);

— серосодержащих пород и минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты);

— пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);

— слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов.

3 К основным компонентам, вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения галогеносодержащих минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, гипс, ангидрит и другие сульфаты).

4 Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:

— 50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;

— 1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO ;

— 4% по массе пирита;

— 15% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;

— 0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;

— 0,25% по массе свободных волокон асбеста;

— 1,0% по массе угля и древесных остатков;

— 10% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Исключено, Изм. N 2).

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена ЗАО «Кодекс»

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Щебень ГОСТ 8267 93: технические характеристики для строительных работ

Изготовление щебня происходит из каменных пород путем дробления на зерна, крупность которых превышает 5 мм. Основные свойства – это прочность, лещадность, морозостойкость и радиоактивность. Щебень из природного камня – является одним из основополагающих материалов, который используется в строительстве. Его применение распространено в разных сферах строительства. Основное его использование это реконструкция и строительство дорог и железнодорожных соединений. Стоит отметить, что на каждый вид щебень идет свой ГОСТ. Например, для щебня, который состоит из плотных пород – ГОСТ 8267-93, в то время как для декоративного щебня из природного камня – ГОСТ 22856-89

Настоящий стандарт относится к тому щебню, в состав которого входит природный камень – это гравий. По стандарту устанавливаются методы испытаний и правила применения, которые освещены в нормативно-технических документах.

Технические характеристики

Прочность щебня ГОСТ 8267 93

Данное свойство этого продукта имеет большую значимость при выборе материала.

Плотность щебня гост 8267 93 выявляется при сжатии горной породы.

На основе свойств материала используют специальную маркировку. Щебень с маркировкой М200-400 имеет слабое значение прочности. Он применяется в основном для декора.

Щебень с маркировкой М500 – 800 относится к группам средней плотности (20 40). В эту категорию попадает также популярный щебень м600 гост 8267 93. Использование данного материала целесообразно в обустройстве дорожного покрытия с большими нагрузками.

Также его задействуют для сооружения бетонных конструкций, которые не нуждаются в особой плотности (5 20).

Щебень с маркировкой М800 – 1100 имеет высокую прочность и считается самым популярным и часто используемым материалом.

Он хорошо подходит для строительства дорог, а также для изготовления железобетонных конструкций.

Щебень с маркировкой М1200 – 1400 отличается повышенной прочностью. Это обусловлено тем, что он состоит преимущественно из гранитных пород. Однако есть и недостаток данного материала, такой как повышенная радиоактивность.

Из-за этого он не используется в строительстве жилых комплексов и помещений, в которых предусмотрено нахождение большого количества людей.

Лещадность

Данное свойство оказывает большое влияние в первую очередь на плотность материала. По своей форме щебень может быть разнообразным. Если преобладает игловидный и пластинчатый камень, то и лещадность выше.

Чем больше зерен такой формы тем больше вероятность образования пустот, а меньшее количество соответственно повышает качество материала.

Радиоактивность

Щебень с большой степенью радиоактивности используется только в определенных строениях. К тому же каждый продукт имеет свои сертификаты и заключения, в которых указано данное свойство.

Морозостойкость

Каждый вид щебня имеет свои свойства морозостойкости. Некоторые из них имеют повышенную морозостойкость (плиточного клея) , а некоторые наоборот. Наиболее оптимальным вариантом, который чаще всего используется в строительстве, является щебень F-300.

Теплопроводность

Не маловажным свойством всех сооружений является способность удерживать тепло. Учитывая качество материала, можно с легкостью определить насколько сильно он будет влиять на теплопроводность.

Различные виды щебня, за счет своего качества, обладают определенными показателями теплопроводности:

  • достаточно высоким коэффициентом теплопроводности обладает гранитный щебень. Он имеет большую насыпную плотность (20 40), что препятствует образованию пор в материале. Его редко используют в строительстве жилых домов и сооружений, где крайне необходимо сохранение тепла;

  • известняк намного лучше подходит для таких задач за счет своей пористой структуры;

  • однако наилучшим материалом для таких целей является керамзит.

Он имеет хорошую насыпную плотность с точки зрения теплосбережения – 200-400 кг/м3;

  • такая малая насыпная плотность позволяет керамзиту на отлично выполнять функцию утеплителя.

Плотность

Перед тем как приступить к строительству, иногда, необходимо знать насыпную плотность материала. Обычно, этим занимаются работники лаборатории, но плотность можно рассчитать и самостоятельно. Технология достаточно проста. Вам понадобиться емкость, примерно, на 40 литров.

Сегодня речной песок является самым распространенным строительным материалом благодаря своей невысокой стоимости. Тут плотность речного песка.

Удельный вес цемента необходимо знать для того, чтобы правильно составлять пропорции бетонной смеси. Здесь удельный вес различных марок цемента.

При помощи гипсокартона можно добиться идеально ровной поверхности, поэтому данный материал очень ценят мастера. Перейдя по ссылке узнаете, какой клей лучше для гипсокартона.

Для начала ее необходимо взвесить, а после заполнить щебнем на 1 м и снова замерить вес щебня. Для получения точного результата используйте формулу:

Насыпная плотность щебня помогает определить верный объем поставляемого товара. На примере мы сможем подробнее разобрать данный вопрос. При доставке груза наземным транспортом щебень подвергается тряске, за счет чего происходит уплотнение продукта. Например, вы заказали определенное количество щебня.

На заводе загрузили необходимый вес (5 20)товара, пусть это будет полный кузов, и отправили в конечную точку. Но по прибытию кузов автотранспорта уже не кажется таким заполненным как был в момент отправки, так как долго был в дороге и во время тряски уплотнился.

Вот именно в такие моменты и приходит на помощь коэффициент уплотнения, с помощью которого можно определить реальный вес щебня (20 40).

Следует отметить, что у каждого вида щебня есть свой коэффициент плотности, и он не является числом постоянным.

К примеру, гранитная крошка и известняк отличаются по этому показателю. В состав известняка входят такие элементы, как кварц и доломит, за счет которых и увеличивается удельный вес (40 70) материала. С помощью фракционных размеров можно осуществить точные расчеты, что позволит безошибочно подсчитать необходимое количество щебня.

Это доказывает тот факт, что знание правильного коэффициента плотности является очень важным фактором во время приготовление того или иного раствора. Вы сможете не только сэкономить уйму времени, но и денежные расходы на возможную допоставку товара или его излишки.

Чем выше коэффициент плотности, тем меньшее количество цемента вам потребуется затратить на приготовления смесей для строительных работ.

Применение различных фракций щебня

Щебень по своим характеристикам можно разделить на различные фракции, которые в свою очередь используется по своему назначению. На примере гранитного щебня фракции гост 8267 93 можно подробнее рассмотреть следующие особенности каждой фракции:

  • щебень с фракционным размером 0 5 мм. Она отлично подходит для декора в виде отделки, для преображения вашего ландшафта в саду или дачного участка, отсыпания дорожек;

  • щебень с фракционным размером 3 8, 5 10, 10 20 мм. Имеет большую популярность среди строителей. Щебень с такими характеристиками достаточно широко используется в строительстве, в частности, для изготовления бетонных конструкций, стяжки, дорожного покрытия;

  • щебень с фракционным размером 20 40. Является самым популярным материалом в строительстве зданий и сооружений. В основном применяется в строительстве железных дорог, изготовление фундамента, благоустройство площадок, которые предназначены для тяжелой техники;

  • щебень с фракционным размером 25 60, 40 70 мм. Является продуктом с крупными зернами и хорошо подходит для изготовления бетона, который в свою очередь используется для создания массивных сооружений;

  • щебень с фракционным размером 40 200 мм. Является незаменимым при строительстве разнообразных оград и стен. Его еще называют бутовый камень.

Доставка щебня осуществляется либо в кубометрах, либо в кг. Расчет веса в кубометрах осуществляется в случае перевозки товара с помощью автомобильного транспорта, и в килограммах, если доставка производиться по железной дороге или морским способом. Для каждой фракции плотность имеет различные коэффициенты.

Продукт, обладающий самой крупной фракцией, будет иметь самый маленький показатель насыпной плотности, отображающийся в паспорте доставляемого товара.

Существуют специальные лаборатории, в которых определяют плотность щебня.

Состав

Чтобы классифицировать щебень необходимо учитывать его характеристики. К таким характеристикам относятся: крупность дробленого камня, состав, насыпная плотность щебня, плотность и теплопроводность.

Щебень существует нескольких видов. В строительстве в основном используют следующие материалы: гранит, шлак, известняк и гравий.

Более качественным и надежным материалом принято считать тот, который в своем составе содержит малый процент слабых пород. Напомним, что щебень получают в результате измельчения природных материалов.

Не редки случаи использования материала повторно, например, после переработки кирпича или старого асфальта.

Такой щебень называется вторичным. Этот способ является более дешевым, но менее качественным.

Однородность щебня оказывает самое большое влияние на его качество. За счет этого повышается плотность используемого продукта. Также важным является переносимость и устойчивость к природным факторам, таким как мороз и дождь.

Не стоит забывать и о степени радиоактивности, к которой необходимо уделять особое внимание, так как она оказывает влияние на человеческое здоровье.

Гранитный и его группы

Этот вид щебня готовят из твердых гранитных пород, которые отличаются своей зернистой структурой. В эго состав входит слюда и шпат, что придает ему серовато-розовый оттенок.

Плотность гранитного щебня составляет около 1210 -1610 кг/м3. Размеры гранул гранитного щебня разнятся, что позволяет делить его на группы.

К первой группе относится щебень гранитный гост 8267 93, который имеет самый мелкий размер фракции. Он может содержать до 30% пыли. Применяют данный продукт в декоративной сфере для оформления стен, палисадников и т.д. Им зачастую пользуются ландшафтные дизайнеры.

Также он хорошо помогает во время гололеда в виде посыпки на скользкие участки дорог.

В строительной сфере его не используют. Щебень второй группы имеет большее фракционное значение (до 20 мм). Ему находят применение в строительстве автострад, фундамента, бетонных сооружений.

Гранитный щебень, относящийся к третьей группе, является самым популярным в строительной сфере.

Он универсален, содержит минимальное количество пыли, идеально подходит для любого вида строительства (дороги, здания, фундамент, площадки для тяжелой техники и т.д.)

Щебень из четвертой группы редко используют для приготовления цементных растворов или сооружения бетонных конструкций, только если не планируется построить какое-нибудь массивное сооружение с большим количеством бетона. Он имеет фракционное значение 25-60 мм и хорошо служит как фильтрующий элемент.

Бутовый камень относится к пятой группе. У него самое высокое фракционное значение (до 70 мм). Используется для возведения стен, отделки бассейнов. В строительной сфере используют и другие виды щебня, помимо гранитного.

Читать еще:  Как крепить пеноплекс к цоколю фундамента

Известняковый

Щебень известняковый гост 8267 93 по праву можно считать уникальным стройматериалом, в первую очередь, за счет его характеристик.

Он имеет хорошую плотность, отлично противостоит морозу и является экологически чистым материалом.

Более подробно о известняковом щебне гост 8267-93 смотрите на видео:

Гравийный

Гравийный щебень отлично подходит для сооружения жилых домов и зданий, так как обладает низким уровнем радиоактивности.

Итоги

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что щебень, и каждый его вид в частности, является незаменимым материалом в строительстве разнообразных сооружений, таких как дороги, жилые здания, массивные бетонные сооружения, железнодорожные пути.

Это часто используют ландшафтные дизайнеры в своих проектах. Также стоит помнить насколько полезно уметь рассчитать коэффициент плотности данного материала, что даст вам возможность рационально и грамотно построить план предстоящих работ.

Беря во внимание особенности данного материала, его характеристики и отличительные свойства, с помощью правильных расчетов можно извлечь максимальную пользу от работы с ним.

ГОСТ 8268-82 Гравий для строительных работ. Технические условия

Текст ГОСТ 8268-82 Гравий для строительных работ. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА

Сборник «Бетон и железобетонные изделия» часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 1984 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».

© Издательство стандартов, 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРАВИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Gravel for construction work. Specifications

Взамен ГОСТ 8268—74

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 июля 1982 г. Н® 190 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гравий со средней плотностью, включая поры, (объемной массой) свыше 2,0 г/см 3 , получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

Гравий в зависимости от его назначения должен применяться в соответствии с нормативно-технической документацией на заполнители для бетонов монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций и на применение гравия для соответствующих видов строительных работ.

Требования настоящего стандарта на гравийный балласт для железнодорожного пути по ГОСТ 7394—77 не распространяются.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гравий должен отвечать требованиям настоящего стандарта и характеризоваться следующими показателями качества:

содержание зерен слабых пород;

содержание пылевидных и глинистых частиц; морозостойкость;

форма зерен; плотность: истинная (без пор); средняя (включая поры); насыпная (включая поры и межзерновые пустоты);

1.2. Зерновой состав гравия

1.2.1. Зерновой состав гравия характеризуют:

наибольшим и наименьшим номинальными размерами зерен фракций или смеси фракций (D и d, мм);

значениями полных остатков на контрольных ситах по пп. 1.2.4 и 1.2.6.

1.2.2. Гравий поставляют в виде основных фракций, характеризуемых соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен:

от 5 до 10 мм или от 3 до 10 мм;

По соглашению сторон допускается выпускать и поставлять гравий в виде смеси фракций от 5 до 20 мм или от 3 до 20 мм и гравий крупнее 70 мм, а для производства дорожных работ — гравий смеси фракций от 5(10) до 40 мм и от 20 до 70 мм.

1.2.3. Аттестации по высшей категории качества подлежат: гравий фракций от 5 до 10 мм или от 3 до 10; свыше 10 до 20 мм; свыше 20 до 40 мм; свыше 40 до 70 мм; гравий смесей фракций от 5 до 20 мм или от 3 до 20 мм.

При этом разрешается аттестовать гравий указанных выше фракций и смесей фракций одновременно или последовательно, начиная с фракции от 5(3) до 10 мм или смесей фракций от 5(3) до 20 мм и далее в соответствии с увеличением их крупности. В необходимых случаях допускается аттестация по высшей категории качества гравия отдельных фракций по согласованию с базовой организацией по стандартизации.

1.2.4. Значения полных остатков на контрольных ситах при рассеве гравия фракции от 5 до 10 мм; свыше 10 до 20 мм; свыше 20 до 40 мм; свыше 40 до 70 мм должны соответствовать указанным в табл. 1.

Диаметр отверстий контрольных сит, мм

Полный остаток на ситах, % по массе

В гравии фракций от 5 до 10 мм и от 3 до 10 мм полный остаток на ситах с отверстиями размером соответственно 2,5 мм и 1,25 мм должен быть в пределах от 95 до 100 % по массе.

1.2.5. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве гравия смеси фракций от 5(3) до 20 мм должны соответствовать указанным в табл. 2.

Диаметр контрольных сит, мм

Полные остатки на ситах, % по массе

1.2.6. Для гравия фракций крупнее 70 мм (от 70 до 120 мм и от 120 до 150 мм), а также для смеси фракций от 5(10) до 40 мм и от 20 до 70 мм полные остатки на ситах диаметром d D; 1,25 Г> должны соответствовать указанным в табл. 1, а соотношение фрак ций устанавливают соглашением сторон в соответствии с нормативно-технической документацией на применение указанных смесей для соответствующих видов строительных работ.

1.3.1. Прочность гравия характеризуется его маркой, определяемой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Кроме того, гравий, предназначаемый для строительства автомобильных дорог, характеризуется истираемостью в полочном барабане.

1.3.2. Марки гравия по дробимости в цилиндре должны соответствовать указанным в табл. 3.

Марка гравия по дробимости

Потеря по массе, %

1. Марки гравия разрешается устанавливать по результатам испытаний его как в сухом, так и в насыщенном водой состояниях.

2. Указанным в табл. 4 маркам гравия соответствуют следующие ориентировочные значения интервалов прочности при сжатии пород, слагающих зерна гравия: Др 8 — свыше 100 МПа; Др12 — свыше 80 до 100 МПа; Др 16 — свыше 60 до 80 МПа; Др 24 — от 40 до 60 МПа.

1.3.3. Гравий, аттестованный в установленном порядке по высшей категории качества, должен иметь марку по дробимости в цилиндре не ниже Др 16.

1.3.4. Марки гравия по истираемости в полочном барабане устанавливают в соответствии с табл. 4.

Марка гравия по истираемости

Потеря по массе. %

1.4. Содержание зерен слабых пород

1.4.1. К слабым относят зерна с пределом прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии до 20 МПа (200 кгс/см г ).

1.4.2. Гравий марок Др 8, Др 12 и Др 16 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 10% по массе, гравий марки Др 24 — более 15 % по массе.

1.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц

1.5.1. К пылевидным и глинистым относят частицы размером менее 0,05 мм, кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен данной фракции или смеси фракций.

1.5.2. В зависимости от марки гравия по прочности содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, в том числе глины в комках не должно превышать указанного в табл. 5.

Марка гравия по дробимости

Содержание пылевидных и глинистых частиц. % по массе, не более

Для всех марок гравия по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25 % по массе.

1.5.3. Гравий не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

1.6.1. Морозостойкость гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери гравия в массе не превышают установленных значений.

Разрешается оценивать морозостойкость гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При отрицательных результатах этого испытания окончательную оценку дают на основе испытания замораживанием и оттаиванием.

1.6.2. По морозостойкости гравий подразделяют на следующие марки: Мрз 15; Мрз 25; Мрз 50; Мрз 100; Мрз 150; Мрз 200; Мрз 300. Марки гравия соответствует числу циклов замораживания и оттаивания, выдержанных гравием при испытании.

Показатели морозостойкости гравия при испытании его замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать требованиям табл. 6.

Марка гравия по морозостойкости

потеря в массе после испытания, %, не более

Насыщение в растворе сернокислого натрия:

потеря в массе после испытания, %, не более

1.6.3. Гравий высшей категории качества должен иметь марку по морозостойкости не ниже 25.

1.7. По требованию потребителя предприятие (карьер)-изготовитель определяет и сообщает следующие показатели качества гравия:

плотность (истинную и среднюю);

пустотность (объем межзерновых пустот); водопоглощение.

1.8. По требованию потребителя предприятие (карьер)-изготовитель сообщает петрографическую характеристику, оценку формы зерен гравия и данные физико-механических свойств гравия и ва-

лунов по ГОСТ 24100—80, установленные при геологической разведке.

1.9. Предприятие (карьер) -изготовитель должен обеспечить стабильное получение качества гравия на уровне требований настоящего стандарта.

Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества гравия по зерновому составу (содержание зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц при текущем производственном контроле по пп. 2.5—2.7 должна быть не менее 95 % Для гравия первой категории качества и не менее 97,5 % для гравия высшей категории качества.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Гравий, выпускаемый предприятием (карьером) -изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого предприятия.

Предприятие (карьер)-изготовитель должно гарантировать соответствие гравия требованиям настоящего стандарта.

2.2. Поставку и приемку гравия производят партиями, состоящими из гравия данной фракции (смеси фракций), установленной в договоре на поставку. Количество гравия одной фракции (смеси фракций), одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне, считают партией.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество гравия одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю чв течение суток.

2.3. Определение количества поставляемого гравия производят по объему или массе. Обмер гравия производят в вагонах, судах и автомобилях.

Взвешивание гравия, отгружаемого в вагонах или автомобилях, производят на железнодорожных или автомобильных весах. Массу гравия, отгруженного в судах, определяют по осадке судна.

Пересчет количества гравия из весовых единиц в объемные производят по значениям насыпной плотности гравия, определяемой в состоянии естественной влажности.

При определении объема гравия в месте доставки объем гравия, полученный путем обмера его в вагоне или автомобиле, должен быть умножен на коэффициент уплотнения гравия при его транспортировании, который устанавливают соглашением сторон в зависимости от способа погрузки, дальности перевозки и его зернового состава. Коэффициент уплотнения гравия не должен быть более 1, 10.

2.4. Текущий производственный контроль качества гравия на

предприятии (карьере)-изготовителе производят путем испытания сменных проб, отбираемых из потоков гравия на ленточных конвейрах по ГОСТ 8269—76. Испытания включают определение зернового состава, содержание пылевидных и глинистых частиц, в том числе глины в комках, содержания зерен слабых пород. Контроль качества гравия по перечисленным показателям производят ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну сменную пробу щебня каждой технологической линии.

Кроме этого, производят периодическое определение прочности, насыпной плотности и морозостойкости гравия путем испытания соответствующих сменных проб. Определение прочности и насыпной плотности производят один раз в квартал, морозостойкости — один раз в год.

Определение прочности и морозостойкости гравия производят также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.

2.5. Обеспеченность установленных стандартом значений содержания в гравии зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера £>, а также содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуют отношением числа сменных проб, показатели качества которых превышают нормативные значения к общему числу сменных проб, отобранных и испытанных в течение одного квартала.

2.6. Обеспеченность установленных стандартом значений показателей для гравия первой категории качества определяют по количеству сменных проб, имеющих отклонение от нормативного значения в установленных п. 2.7. пределах.

Обеспеченность установленных стандартом значений показателей для гравия высшей категории качества производят на основе статистического контроля согласно обязательному приложению.

Содержание в гравии зерен размером менее d принимают равным разности между 100 % и полным остатком на контрольном сите с отверстиями диаметром d, %, а зерен размером более D — полному остатку на контрольном сите с отверстиями диаметром D, %•

2.7. Для гравия первой категории качества количество сменных проб, имеющих значения показателей, указанных в п. 2.5, выше нормативных, должно быть не более 5 %, а для гравия высшей категории качества — не более 2,5 %.

При этом отклонения показателей от нормативных значений в сторону увеличения не должно превышать 20 %.

2.8. Потребитель при контрольной проверке соответствия гравия требованиям настоящего стандарта должен применять приведенный в пп. 2.9—2.12 порядок отбора проб.

2.9. Число частичных проб, отбираемых для контрольной проверки качества гравия в каждой партии, должно быть не менее.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector