Дровокол самодельный с редуктором

Как сделать дровокол.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

Ручной дровокол лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Электрический винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

  • поставить мощный электродвигатель 5-7квт.
  • Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.
  • Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 обмин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 95070=13.5 обмин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 обмин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 150030=50 обмин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 обмин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 обмин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 обмин делим на передаточное 3.57 получим 420обмин на малом шкиве. Теперь 420обмин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14обмин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

Выбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Читать еще:  Как правильно рассчитать обои на комнату калькулятор

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.


Самодельный дровокол

Всем привет.
Даже и не знаю с чего начать.
Нашёл фотографии со старого фотоаппарата и всплыли воспоминания.

После семейных событий в 2016 году, я впал в депрессию, и ушел с надоевшей (как тогда казалось) работы. Я принципиально не пью алкоголь, и тогда не стал пить.

Период выдался очень тяжелый.
Но я сумел выбраться за счет отдыха, кучи свободного времени и идеи о сборке своего дровокола, тем более подходила весна и здоровые березовые комли (около 70 см в диаметре и корой в 1-1,5см) совсем не кололись.

Многие знакомые и родственники были настроены весьма скептично. Некоторые даже у виска пальцем крутили, что я сошел с ума.

Мне было все равно на их мнение, у меня была своя цель.

Летом 2017 я купил запчасти — гидравлику, двигатель, заказал металлопрофиль, у знакомых металлоприемщиков запасся металлолом.
Из электроинструмента были только УШМ, дрель, сварочный аппарат.

В один момент чуть все не рухнуло, так как не получалось состыковать двигатель и насос.
У меня были чертежи соединительной муфты, но никто из токарей, как местных, так и из других городов, либо игнорировали, либо отказывали, хотя предлагал нормальную оплату работы. Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки.

Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы.

Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел.
Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности.

С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе.

И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто.

Покрасил темно-зеленой краской с молотковым эффектом.
И началась работа, куча зевак, потерявшие куда-то скептицизм родня и знакомые. Многие потом приобрели бытовые электрические дровоколы, и теперь жалеют, что не сделали этого раньше.

На данный момент им расколото около 80 кубометров дров. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). По расходу топлива, в последний раз на 14 кубометров очень суковатой сосны ушло 17 литров бензина. Угол заточки ножей — это что-то среднее между топором и колуном, хуже раскалывает, зато безопаснее (нет разлета поленьев) и легко разрезает крупные сучки в чурках.

Немного о технической части — насос НШ-10, двигатель LIFAN 13лс, гидроцилиндр МС 80/50х630, мост 2101, бак из газового баллона, фильтр масляный в обратке от классики.
Также добавлена кнопка аварийной остановки двигателя, при заглохшем двигателе гидравлика моментом останавливается, для управления газом использовал велосипедный шифтер на 8 скоростей, просто идеально, так как каждое положение соответствует определенным оборотам, и после сбрасывания к холостым (например, для загрузки подъемника) не нужно на слух подбирать для увеличения.

И актуальные фото, дровокол в сборе со столиком для поленьев и подъемником для чурок.

PS. Никогда не обращайте внимание на скептиков, идите вперед, разумную критику воспринимайте адекватно, и всё получится.
Ну и по деньгам, по всем расходникам и материалам в 2017 году было потрачено 50тыс.рублей.

Комментарии 5

Уважаю непьющих!сам не пью много лет, а чтобы расслабится кручу гайки, лазим с металлодетектором по старинных местах, выращиваю свой молодой персиковый сад в селе, а дровокол -вещь!молодец!

Спасибо за комментарий.
В селе пытаешься любыми способами облегчить себе жизнь, чтобы не было работы ради работы, и оставалось время для своих увлечений и хобби.

Глядя на подобные дровоколы, а их видов сей час много на просторах интернета, испытываю противоречивое мнение к ним.Когда это для заготовки с целью продажи колотых дров, эти преспособы наверное нужные.А вот для личного пользования, так это аппарат для ленивых, лишняя трата времени и средств на изготовление.Себе на колоть дров на зиму вполне по силам обычным колуном, клином и кувалдой.Разумеется не за пару часов, в ручную на колоть)))но и изготовление такого дровокола не пяти минутное дело.За то время пака делался сей аппарат, сколько бы поленниц на колол?))Да и колун+клин+кувалда по деньгам значительно дешевле чем ДВС, НШ, прочий расходный материал.А с учётом постоянно растущих цен на ГСМ… Ну не знаю, я бы точно не стал таким заморачиваться, колун дешевле по деньгам))

Я с вами согласен, но я бы не сказал что аппарат для ленивых, у меня небольшое хозяйство — пара коров, телят, огороды небольшие, осенью — ягоды, грибы.
Этот дровокол просто сильно экономит мне время и силы.
Вдобавок собирался он из расчета раскола дров на две семьи, он легко перевозится со снятым мостом в прицепе и уже ездил за 170км колоть 30 кубов сырой огромной и суковатой осины.
Насчет заработка, он возможен, но моя голова мне быстрее деньги приносит, чем тяжелый труд.
У нас кубометр непиленных дров — 1100руб, распил от 400 руб/куб, раскол от 450руб/куб. Золотые дрова.
На год у меня уходит порядка 10-12кубов.
Из пород в дровах в последнее время сосна, береза, ель и немного осины, и всë до ужаса сукастые.
Многие мужики электрические дровоколы используют для первого раскола чурки на пластины, которые потом уже докалывают колуном.
Кололи у одного соседа дрова, 14 кубов очень суковатой сосны.
Весна, утром пару часов и вечером ещë часа четыре. За три дня управились, можно было быстрее, но мелко кололи.
А другой сосед нанял колоть трех человек, так же 14 кубов, такой же сосны колоть, так те втроем эти чурки тюкали с самого раннего утра и до самого позднего вечера, тоже три дня. Когда начал тот сосед убирать дрова, то оказалось что они два куба самых сукастых и колоть не стали, просто зарыли в колотых дровах.
Сейчас, если люди попросят, могу помочь с расколом сильно сукастых или тяжело колющихся дров, тем более на коротких расстояниях дровокол легко перевозится просто зацепив за фаркоп.

Ну это чисто моё мнение, не истина))Когда надо так оно надо.

Как правильно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции разных типов

На чтение: 7 минут Нет времени?

Множество отопительных устройств для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

  • по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
  • максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
  • типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

  • простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
  • для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
  • к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

  • электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

  • устройство реечного типа;

Винтовая модель

  • гидравлический.

Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

  • мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
  • редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
  • мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Читать еще:  Монтаж чердачной лестницы своими руками

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • разновидность колуна;
  • сила, которая применяется к заготовке.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Изображение Этапы работ

Выбор чертежа.

Подготовка необходимых материалов.

Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы.

Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: тепловое реле, защитную муфту.

Колун следует выбирать четырехрезцовый.

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Как сделать дровокол для дачи или дома своими руками

Жителям частного сектора, которые в качестве основного источника обогрева используют печь и твердотопливный котел, приходится еще с лета заниматься заготовкой дров. Делать это вручную топором долго и требует много сил, поэтому умельцы покупают готовые станки, чтобы раскалывать дрова без усилий. Для экономии денег можно попробовать сделать дровокол своими руками.

Классификация по положению в пространстве

В зависимости от способа укладки бревна выделяют вертикальные, горизонтальные устройства.

Разберем их отличия и особенности.

Горизонтальный

Этот тип бытового назначения, используется для колки дров в домашних условиях, на колесах, поэтому его удобно перемещать по участку.

Гораздо безопаснее вертикального вида, поскольку дроворуб находится вне зоны попадания расколотых частей бревна.

Больше подходит для самостоятельного изготовления.

Вертикальный

Применяются чаще в промышленных целях. Поручать работу на нем рекомендуется профессиональным кольщикам.

Отличается высокой производительностью и мощностью.

Представляет собой тяжелую стационарную установку, которая без проблем расколет ровные метровые бревна. А вот для кривых пеньков с сучками лучше брать горизонтальный тип.

Для большинства электрических моделей нужна трехфазная сеть 380 вольт.

По безопасности оборудование в разы уступает горизонтальному, поскольку зона раскола круговая. Во избежание получения травмы рабочий должен быть в плотных защитных перчатках, очках, одежде.

Классификация по принципу работы, типу конструкции

В зависимости от механизма привода выделяют дровоколы:

  1. На бензине или дизеле . Простой вариант. Функционируют автономно. Эксплуатировать удобно даже в лесу, где нет электричества. Эффективность высокая.
  2. Ручные . Используются для дома. Встречается много самоделок. Объем полученных дров зависит от затраченных усилий, времени человека.
  3. Электрические . Используются и дома, и в промышленных целях. Отличаются высокой стоимостью. В продаже много заводских моделей с разной мощностью электродвигателей.

Разберем каждую из конструкций подробнее.

Механический (ручной)

Бывает нескольких видов.

Пружинный

Это вид ручного механизма эконом-варианта. Заводской стоит недорого, но многие хозяева научились создавать самоделки на пружине.

Приспособление считается усовершенствованным колуном. Чтобы колоть им дрова, нужно прикладывать меньше усилий, чем топором, за счет большого рычага, груза и пружинного механизма.

Для самодельного дровокола можно использовать кусок профильной трубы (послужит рычагом с наконечником в виде ножа), шарнирный крепеж, железную опору, б/у амортизатор (станет возвратным механизмом).

Инерционный (ударно-инерционный)

Не самый популярный тип, но имеет место для домашнего использования. В основе вращающиеся массы. Энергия, которая накапливается маховиками, превращается в постепенное движение толкателя. В аппарате задействованы муфты сцепления. Они включаются дровосеком после крепежа на ложе куска бревна.

Лом-колун

Простая конструкция. Отлично подходит для самостоятельного изготовления.

Принцип работы заключается в ударе по колуну тяжелым предметом. Результат такой же, если установить на бревно топор и сверху ударить кувалдой.

Преимущества лома и колуна в одном изделии заключаются в:

  • высокой скорости рубки;
  • удобстве работы;
  • компактности;
  • безопасности.

Основной минус ‒ сильный звук металла при ударе, поэтому работать лучше в наушниках.

С ломом-колуном проще переходить от одного бревна к другому. Спина всегда остается прямой, но как и в любом ручном инструменте постоянно придется прилагать физическую силу.

Состоит из двух частей:

  1. Направляющей . Это колун плюс направляющая труба. Последнюю рекомендуется делать из тонкостенного металла. Лезвие лучше брать узкое.
  2. Ударной . Допускается делать наружной (обхватывает трубу) или внутренней (при движении входит внутрь трубы). Оптимальная длина хода ударной части составляет от 50 до 60 см.

  • Ключевое требование при изготовлении: направляющая часть делается легкой, а ударная как можно тяжелее. Чем больше будет разница по весу, тем эффективнее выйдет колун.

    Для снижения вибрации ручки допускается собирать из дерева.

    Чтобы при расколе поленья не разлетались по всему двору, их удобно ставить внутрь старого автомобильного колеса.

    Пример заводской модели

    На фото пример ручного заводского изделия от компании GreenWeen, модель GW-DR1-T. Крупное бревно ставится внутрь окружности и раскалывается ударом кувалды. Имеет острое лезвие, 9 расширительных ребер. В отличие от стандартного колуна скорость работы повышается в два раза.

    Среди других плюсов:

    • небольшой вес (5,7 кг);
    • размеры 30*30*30 см;
    • прилагается чехол для хранения;
    • износостойкое лакокрасочное покрытие;
    • устойчивая основа;
    • утолщенное железо на обечайке.

    Основные минусы ‒ высокая цена (в среднем 5000 руб.), нельзя ставить поленья толще 30 см.

    Есть в продаже другой вариант от компании KOLUNDROV модель Х4.

    Как заявляет производитель, полено после удара раскалывается сразу на четыре части.

    Принцип работы как у GW-DR1-T.

    Имеет утолщенный круговой контур, так что дрова не разлетаются вокруг, минимизируется риск получения травмы.

    Среди других плюсов:

    • устойчивая основа изделия;
    • есть отверстие для прикрепления к полу, подставке;
    • возможность применения внутри помещения;
    • 8-слойное антикоррозийное покрытие;
    • относительно легкий вес ‒ 6,5 кг;
    • можно колоть куски бревна длиной до 0,5 м;
    • небольшие размеры ‒ 280*280*350 мм.

    Среди минусов пользователи отмечают высокую цену (в среднем от 6500 руб.) и то, что толщина полена не должна быть больше, чем 18 см.

    Электрический

    Эти дровоколы относятся к стационарным, поскольку полностью зависят от источника электричества. Основные типы – реечный и винтовой.

    Реечный

    Главная его деталь ‒ реечный редуктор, который толкает полено на острый клиновой элемент.

    Плюс ‒ доступная цена готового изделия, комплектующих.

    Такие редукторные механизмы ставят на откатные ворота, машины.

    Лезвие берется как в стандартном колуне ‒ заточенное под углом 30 градусов.

    При самодельном варианте электромотор допускается заменить на подходящий оцилиндровочный бензиновый или взять вал отбора мощности из мотоблока.

    Но изготовление своими руками требует затрат на резьбовой конус (его еще называют морковкой) или рейку с шестерней. Без опыта и оборудования эти детали сделать не выйдет, а потому придется заказывать конус у токаря, рейку ‒ у фрезеровщика.

    Винтовой (конусный)

    В основе изделия конусный элемент из металла, который имеет крупную резьбу, направленную в противоположную сторону от вращения вала. Вращаясь, конус захватывает полено лезвием, вонзается внутрь полена и колет его напополам.

    Считается наиболее простым вариантом электроколунов.

    Недостаток ‒ большой расход электричества. При нехватки напряжения есть риск, что винт заклинит прямо в бревне.

    Требует от мастера опыта, внимательности. Травмоопасен.

    Заводская модель

    На фото изображена загрузка полена в корпус механизма немецкой компании «Алко». Сборка выполнена из материалов хорошего качества. Изделие сертифицировано, прошло несколько этапов контроля.

    Горизонтальная загрузка дров. Имеет 2 рычага, которые защищают руки оператора от травмирования. Специальные фиксаторы надежно удерживают бревно при расколе.

    Модель с рамой из алюминия на колесах, поэтому конструкцию удобно перевозить по усадьбе.

    Для полноценной работы двигателя необходимо 220 В. Мощность электропривода ‒ 2,2 кВт.

    Для загрузки подойдут поленья длиной 52 см, шириной 25 см.

    Преимущество ‒ устойчивость к частым нагрузкам, скачкам напряжения в электрической сети.

    Выше изображен электрический вариант колуна с гидравликой от голландской торговой марки Iron Angel.

    Технические характеристики изделия следующие:

    1. Двигатель. Асинхронный тип. Установлен внизу. Не нуждается в замене щеток, что существенно упрощает обслуживание. Мощность 2,2 кВт.
    2. Станина. Выполнена из металла. Обеспечивает рубщику устойчивую позицию во время работы. Отдельно есть металлический упор.
    3. Резак. Оформлен клином. Сырье ‒ углеродистая сталь. Расколет любые твердые породы.
    4. Допустимые размеры поленьев для закладки ‒ 52*25 см (длина и ширина).
    5. Имеет ограничитель хода поршня, что позволяет быстро наколоть дров из небольших заготовок.
    Читать еще:  Расстояние между лагами пола таблица для доски

    Механизированная конструкция удобна в транспортировке, поскольку оснащена 4 колесами.

    Пневматический (гидравлический)

    Гидрооборудование не менее популярно, чем другие типы. Отличается высокой экономичностью, эффективностью.

    Изделие работает за счет того, что толкатели взаимосвязаны со штоками гидроцилиндров. Мотор двигателя выполняет вращение гидронасоса. Насос под давлением выталкивает масло из бака в механизм. Распределитель равномерно подает масло внутрь гидроцилиндра (прямого, обратного хода).

    Чтобы работать с пневмомеханизмом, нужно разбираться в принципах гидросистем, знать способы замены деталей. Потребуется периодически менять масло в бачке, что влечет денежные траты.

    Пользователи утверждают, что при наличии одного гидронасоса мощность изделия выйдет небольшой. Поэтому для повышения эффективности будет правильно поставить систему с двумя насосами для прямого и обратного хода.

    Уровень безопасности работы ‒ средний. Связано это с отсутствием возвратной пружины. Когда приходится включать обратный ход, полено может лопнуть и разлететься во все стороны.

    Гидравлическое оборудование позволяет раскалывать большие объемы дерева. Для самостоятельной сборки ‒ это сложное изделие. Часто применяется в промышленных целях.

    Пример: модель HECHT 676

    HECHT 676 ‒ лидер в линейке горизонтальных дровоколов. Производство Чехия. Оснащен гидравлическим прессом, который может работать с усилием до 7 т. Тип мотора ‒ однофазный, с мощностью 2 кВт. Двигатель обладает автоматической системой отключения при перегрузке. Не греется. Устойчив к перепадам напряжения.

    Популярны устройства немецкого бренда «Шепач». Мощность мотора 2,15 кВт. Применение современной гидравлики позволяет выдерживать двигателю силу в 6,5 т. Острому ножному механизму под силу колоть даже самые плотные породы дерева. Встроен защитный автомат, так что устройство при перегрузке отключается, при длительном функционирования не нагревается. Есть боковые фиксаторы для поленьев. Предельно допустимая длина дров, валежника для загрузки ‒ до 53 см. Для коротких кусков лучше запустить задний ход.

    Управляется двумя руками, поэтому риск получения травмы минимален.

    Электромеханический

    Комбинированный вариант устройства. Функционирование возможно как при подаче электроэнергии, так и без нее. По внутренней конструкции подразделяется на 2 вида: шатунный и реечный.

    Шатунный (кривошипный)

    Массивная линия изделий. При работе тратит много энергии.

    Из-за наличия мощного редуктора стоит много, но производительность в разы выше, чем у винтового.

    1. Редуктор выполняет вращение шатуна.
    2. Шатун скользит по направляющей в сторону к ножу.
    3. Благодаря усилиям мощного редуктора расколоть удается любые дрова.

    Разомкнутая муфта сцепления отвечает за включение и выключение изделия. Цикл считается завершенным, когда кривошип с шатуном возвращаются на исходную.

    Реечный

    Отличается высокой производительностью. Движущийся нож зафиксирован на зубчатой рейке, которая начинает двигаться за счет шестерни. Толкатель перемещает бревно на ножи, где оно раскалывается на несколько чурок.

    Сделать самому из подручных материалов не выйдет. Необходим четкий набор деталей и знание основ работы.

    Преимущество ‒ скорость колки. Минус ‒ высокая цена.

    Дровокол ART изготовленный на заводе

    На фото модель электромеханического приспособления ART (ТехноАртГрупп).

    Технические параметры следующие:

    1. Высокая скорость колки. Ход рейки составляет всего 1,5 с.
    2. Двигатель выдерживает усилие от 8 до 12 т.
    3. Небольшое потребление электричества ‒ 1,5/2,2 кВт*час.
    4. Длина бревна ‒ 60 см (можно делать на заказ до 80 см).
    5. Диаметр бревна ‒ 50 см.
    6. Выполняет раскол на 6 частей.
    7. Рекомендуемое напряжение сети ‒ 220 В.
    8. За рабочую смену производительность составляет до 2 кубов дров.

    Конструкция подлежит ремонту, замене отдельных деталей. Подходит к использованию в домашних, промышленных условиях.

    Есть в продаже на российском рынке устройство реечного типа компании «Артмаш».

    Мощность составляет 2,2 кВт. Рабочее напряжение сети ‒ 220 В.

    Дровоколы этой компании сертифицированы и неоднократно проходили контроль качества.

    Элементы, которые подлежат наибольшей нагрузке, сделаны из легированной стали с последующим обжигом. Гарантийный срок эксплуатации ‒ 12 месяцев.

    Среди основных технических характеристик:

    1. Диаметр поленьев для загрузки ‒ до 50 см, длина ‒ 60 см (возможна 80 см на заказ).
    2. Выдерживает усилие до 12 т.
    3. Размеры (длина, ширина, высота): 2,2*1,2*1,2 м.
    4. Вес составляет 250 кг.

    Изделие оснащено двойной защитой в виде теплового реле с предохранительной муфтой.

    Бензиновый

    В основе этих дровоколов конусный колун. Дерево раскалывается, благодаря движению под давлением колуна. Расход топлива небольшой.

    Ключевые элементы изделия:

    1. Двигатель. Мощность ‒ 1,5 кВт. Потребляемое напряжение ‒ 380 Вт. Количество оборотов ‒ 400.
    2. Станина сделана в виде стола, куда потом укладываются дрова.
    3. Редуктор. Отвечает за регулирование оборотов.

    Механизм приводит в работу двигатель внутреннего сгорания нажатием на гидронанос.

    На вид ‒ это прицеп для автомобиля. Удобно применять сразу в лесу, на базе, распиливая и раскалывая валежник, и сразу складывать чурки в машину.

    Бензиновые дровоколы не используются для бытовых нужд, только с целью коммерческой деятельности.

    Пример: MTD LS 550 MY13 HUN

    Модель MTD LS 550 MY13 HUN на бензиновом двигателе. Подходит для колки толстых стволов.

    Преимуществовозможность работы как в вертикальном, так и горизонтальном положении.

    Есть боковые фиксаторы поленьев, подставка на колесах для удобства транспортировки. Давление 25 т.

    Предельный диаметр бревен для загрузки ‒ 63,5 см. В комплекте идут сменные лезвия. Мотор и бак закрыты, поэтому защищены от повреждений. Оператор контролирует устройство двумя руками.

    Объем двигателя ‒ 190 куб. см. Мощность составляет 7,48 л.с.

    Среди минусов пользователи отмечают высокую цену и большой вес ‒ 238 кг. Бак под бензин объемом всего в 1,5 л приходится часто пополнять.

    Конкурент предыдущей модели ‒ Craftsman 77641. Отлично подходит для дерева твердых пород с широким стволом.

    Создаваемое давление ‒ 27 т.

    Двигатель ‒ четырехтактный от американской компании B&S. Мощность ‒ 7,5 л.с. Объем ‒ 190 куб. см.

    Время одного цикла составляет 19 с. Рубящий элемент сделан из чугуна.

    Диаметр бревен ‒ 64 см. Возможность работы в горизонтальном, вертикальном положении. Есть крепеж к машине, МТЗ или мотоблоку. Колеса ‒ пневматические с подшипниками. Подлежит ремонту.

    Из минусов ‒ маленькая вместительность топливного бака, агрегат весит много, требует ручного запуска.

    Какие заводские модели подойдут для дома или дачи

    Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа.

    Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком.

    Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего:

    1. Greenween . Имеет небольшой вес – 5,7 кг. Высота ‒ 35 см. Эргономичен. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины. Средняя цена ‒ 5680 руб.
    2. «Стрела» . Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом (ломом) и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. Минусы ‒ нагрузка на поясницу, плечо и риск получения травмы, если инструмент соскользнет с полена. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли. Средняя цена ‒ 1600 руб.
    3. Kolundrov . Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Средняя цена ‒ 5800 руб.

    Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween. Да и производительность будет будет выше.

    Какой дровокол проще сделать самому

    Следует учесть такие моменты:

    1. Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии.
    2. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт.
    3. Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека. Единственная сложность ‒ найти подходящий цилиндр, распределитель и насос.
    4. Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей.

    Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения.

    Пошаговая инструкция по изготовлению механического дровокола своими руками

    Разберем детально сборку пружинного механизма с описанием каждого этапа.

    Материалы, инструменты

    Для работы понадобятся:

    • рулетка, уровень, карандаш;
    • болгарка с отрезными дисками;
    • сварочный аппарат, электроды, маска;
    • рельс (хватит 30‒40 см);
    • профильная труба размерами 3*6 см или 4*6 см;
    • швеллеры;
    • металлический уголок;
    • амортизатор от легкового автомобиля;
    • втулка от машинной подвески (не обязательно новая);
    • трубы из стали (в диаметре от 4 до 7 см);
    • двутавр (12‒16).

    Во время нарезки и сварки работать рекомендуется в защитных очках или маске, перчатках.

    Чертежи

    Тщательное планирование позволит избежать ошибок при изготовлении.

    Поэтому предварительно на бумаге стоит схематично изобразить будущую конструкцию. Для ускорения создания эскиза допускается использовать компьютерные программы инженерного проектирования или брать за основу готовую схему дровокола.

    Соединение элементов, сборка

    Собирается дровокол так:

    1. Опора делается из швеллера. Стойка ‒ из двутавра, поскольку даже при длительных нагрузках такой металл сложно согнуть. Чтобы во время работы устройство не упало, привариваются опоры из труб. К основанию крепятся укосины.
    2. Из швеллера болгаркой вырезаются опоры под пружину. Делается отверстие квадратной формы для надежного крепления к стойке.
    3. Высота конструкции зависит не только от длины пружины, но и от удобства использования. Поднятие груза лучше выполнять, когда он расположен на высоте пояса.
    4. Из металлических уголков вырезаются укосины. Повысят устойчивость опоры. Так изделие не будет сдвигаться при работе.
    5. Из небольшого куска трубы, который подбирается с учетом диаметра пружины, создается фиксатор.
    6. Вверху стойки вырезается отверстие, вставляется втулка и приваривается. Проверяется перпендикулярность крепежа. Ось втулки должна быть параллельно грунту.
    7. Во втулку вставляется вал. К валу приваривается кусок швеллера в виде коромысла, снизу крепится фиксатор (из трубы) для пружины.
    8. В коромысле делается отверстие в соответствии с размерами стойки. Это необходимо для свободного перемещения коромысла.
    9. Теперь профильная труба приваривается к коромыслу. На один из концов фиксируется зубило. Сырье зубила ‒ углеродистая сталь марки У9 или У10. Чтобы наточить зубило, используется болгарка с специальным кругом.
    10. Выше зубила сваркой присоединяется рельсовый элемент, который послужит грузом.
    11. Для удобства работы приваривается рукоятка. Чтобы избежать вибраций, сверху лучше надеть резиновые накладки.
    12. Изделие готово. Осталось провести пробный запуск. Дерево должно расколоться на несколько частей.

    Поленья для раскола лучше ставить сверху толстого куска бревна. Когда пружинный колун расколет полено, лезвием уткнется в дерево, а поэтому будет меньше тупиться.

    Техника безопасности при колке дров

    Стоит придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Работать нужно только в закрытой обуви, чтобы отскочивший кусок полена не травмировал ногу.
    2. К конусному механизму бревна надо подавать вертикально.
    3. Колку дров следует проводить вдали от домов, людей, животных, зон отдыха, чтобы не нанести вред усадьбе, окружающим.
    4. Позиция кольщика должна быть устойчивой, ноги на ширине плеч.
    5. При работе с винтовым дровоколом перчатки не используются. Вращающийся винт может зацепить перчатку и вместе с ней затянуть руку. Это же касается и свисающих частей одежды.
    6. В самодельном винтовом агрегате важно предусмотреть аварийную остановку. Для этого его оснащают педалью или аварийной кнопкой. Причем просто отключить его от сети недостаточно, ведь вал и дальше какое-то время будет продолжать крутится. Нужен специальный электромагнитный тормоз в замкнутом состоянии.

    Выбирая изделие для колки дров на дачу, предпочтение стоит отдать механическим видам или гидравлическим, работающим на бензине. Обойдутся они недорого, а производительность получится высокой. Альтернатива ‒ сделать один из этих видов самому.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector