Кладочный размер кирпича таблица

Размер кирпича.

Размер кирпича определяется тремя параметрами: длиной, шириной и высотой. Плоскости, образующие стороны кирпича, называются соответственно ложок, тычок, постель.

Кирпич – это строительный материал, который несет в себе вековую историю. Издавна древние рабочие использовали его для возведения сооружений. С развитием технологий производства появлялись новые виды кирпича, но размеры кирпича с тех пор существенно не изменились.

Соотношение сторон кирпича: 1:1/2:1/4. Именно пропорциональные размеры кирпича создают нужную прочность кирпичной кладки. Существенным обстоятельством является вес кирпича. Существуют специальные стандарты, которые позволяют с помощью габаритных размеров кирпича определить их количество для строительства любого объекта, сооружения или конструкции.

Размеры кирпича, определяемые ГОСТом.

Основным ГОСТом, определяющим размеры кирпича, является ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». С увеличением правил и ужесточением требований к строительству домов и других сооружений, расширился диапазон размеров кирпичей. Выделяют следующие основные виды кирпичей:

1. Одинарный (250х120х65 мм). Обозначение по европейской маркировке – RF;

2. Двойной (250х120х138 мм);

3. Полуторный (250х120х88 мм);

4. Модульный (280х130х80 мм);

5. Евро кирпич (250х85х65 мм).

Кирпичи по форме делятся на:

• полнотелый;
• пустотелый (щелевой);

Кроме габаритных размеров кирпича, существуют определенные разрешения на отклонения от нормы (дефекты). Размер отклонений зависит от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К облицовочным материалам предъявляются более строгие меры, потому как от его свойств и характеристик зависит внешний вид здания.

Для полнотелого кирпича допускается:

1) Наличие притупленности и сколов ребер и углов (не более двух) и размером не более 1,5 см по длине ребра;
2) Искривление граней и ребер не более 0,3 см;
3) На боковых продольных гранях разрешается наличие трещины длиной до 3 см по ширине кирпича.

1) Не более двух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
2) Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
3) По одной трещине на тычковых и ложковых гранях.

Для облицовочного кирпича запрещено:
1) Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
2) Наличие трещин;
3) Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

Наиболее подходящим для работы считается облицовочный материал, в котором:
1) Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
2) Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
3) Не более 1 отбитости ребер, не превышающей по глубине 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

Современные проекты архитектуры допускают применение кирпичей различных фигур и цветов. Выбор строительных материалов на сегодняшний день очень разнообразен. Существует возможность без вреда для надежности и прочности сооружения соединять в кладке различные по текстуре варианты кирпичей, например, искусственно состаренные, пестрые.

С целью уменьшения веса конструкции, кирпичи размера полуторного и двойного производятся зачастую пустотелыми. Большую распространенность в современном строительстве получили поризованые крупноразмерные блоки. Использование керамического кирпича упрощает и ускоряет процесс строительства, позволяя при этом снизить расход кладочного состава, так как данный вид кирпича легче и теплее обычного.

Красный, силикатный и облицовочный кирпич – размеры и назначение.

1. Красный (керамический) кирпич получают с помощью обжигания брикетов из прессованной глины. Красный кирпич является многофункциональным материалом, он используется в строительстве стен, разнообразных конструкций, перегородок, фундаментов, заборов, при кладке печей. Марки полнотелого красного кирпича: 300, 250, 200, 150, 120, 100, 75. Марка кирпича показывает, какое давление может выдержать кирпич (кг/см 2 ).

2. Белый (силикатный) кирпич производят на основе силиката. Характеристики этого материала, в сравнении с красным кирпичом: мягкость, легкость, низкая прочность, универсальность. Сфера применения силикатного кирпича более узкая: сооружение стен и перегородок.

По назначению выделяют следующие виды кирпича:

• Рядовой кирпич (гарантирует эксплуатационные характеристики кладки);

• Клинкерный кирпич (отличается низкой степенью водопоглощения, высокой прочностью, что делает данный вид материала устойчивым для использования в различных агрессивных средах). Сфера применения: декоративный материал.

• Шамотный (огнеупорный) кирпич (маркировка – «Ш», применяют в основном в промышленности)
• Облицовочный кирпич (может быть рубленным, гладким и т. д.). Основные размеры кирпича:

  • 290х140х85 мм;
  • 250х85х65 мм;
  • 250х120х88 мм;
  • 250х80х65 мм;
  • 250х60х65 мм;
  • 250х120х65 мм.

Кроме хорошо известной всем прямоугольной формы, кирпич может иметь клиновидную форму. Сфера применения такого вида кирпича: кладка сводов и арок радиусов разной кривизны. При применении облицовочного кирпича имеется возможность выполнить идеальную кладку внешних стен, осуществить внутреннюю отделку помещений.

Размеры кирпича -параметры красного, силикатного и шамотного

Кирпич — древнейший материал, который широко используется и в современном строительстве. Секрет такого «долгожительства» и популярности — удобная форма и размеры кирпича. Искусственный камень легко умещается в ладони, а его вес позволяет делать кладку в одиночку.

Немного истории

Прародитель современного кирпича появился на Руси конце XV века. Технологию его изготовления завезли к нам итальянские мастера. До этого в строительстве применялся необожженный саман-сырец, который был не очень влагостойким, раскисал от осадков и деформировался.

Форма старинного кирпича могла быть какой угодно — прямоугольной, круглой, треугольной. Зависело это только от фантазии архитектора и особенностей проектируемого здания. Для кладки арок, круглых башен и других геометрически сложных конструкций использовался камень со скошенными гранями. До сих пор мастерство древних зодчих вызывает удивление, восхищение и уважение.

Позже в Англии, а затем в России, кирпич стали делать исключительно прямоугольным. Но его размерность не была строгой. Каждый кирпичный завод изготавливал материалы по своей технологии. На камнях ставилось клеймо, подтверждавшее происхождение. Историю создания многих уникальных зданий можно проследить по этим знакам на кирпичах.

Стандарты для строительства

Чтобы создать единую размерную систему, в 1927 году в Советской республике была проведена стандартизация. Это позволило значительно продвинуться в массовом строительстве и ускорить сроки сдачи объектов.

Государственные нормативы тех лет устанавливали номинальные размеры кирпича, его физико-технические характеристики. Претерпев некоторые изменения, эти стандарты стали основными документами, регламентирующими производство, которые остаются актуальными многие годы. Размеры рядового кирпича согласно ГОСТ — 250х120х65 мм. Он признается базовым модулем, на основе которого производятся другие типоразмеры, отличающиеся по длине, ширине и высоте.

На территории нашей страны действует ГОСТ 530-2012 на керамические камни и кирпич, а также ГОСТ 379-2015 на силикатные штучные материалы. За рубежом стандарты другие, поэтому и размеры не совпадают с нашими российскими изделиями.

ГОСТы устанавливают номинальные размеры, допустимые отклонения, наличие дефектов, правила маркировки и упаковки продукции. Помимо этого дается классификация по плотности, теплотехническим характеристикам, прочности и морозостойкости кирпича.

Также ГОСТ описывает методику испытаний отобранных из партий образцов и регламентируется их частота. Определяются:

  • правильность геометрической формы и размеров;
  • скорость начальной абсорбции воды
  • наличие высолов;
  • водопоглощение;
  • плотность;
  • морозостойкость;
  • удельная эффективная активность радионуклидов;
  • коэффициент теплопроводности кладки;
  • кислотостойкость (для клинкерного кирпича).

Унификация размеров позволила использовать типовые проекты в масштабах всей страны, проводить стандартные теплотехнические расчеты для разных климатических зон. Кладка имеет стабильные размеры, поэтому массово выпускаются конструкции, связанные с размерной сеткой кирпича — плиты перекрытий, оконные и дверные блоки, лестничные марши, вентиляционные решетки и т.д.

Условия применения

Кирпич — строительное изделие в форме параллелепипеда. На профессиональном сленге каменщиков нижняя и верхняя грани называются постелью, боковые длинные — ложком, торцевые — тычком. Традиционно кирпич укладывается с применением раствора толщиной до 12 мм. Допускается изменять ширину шва в пределах 10-15 мм. Поверхность кирпича может иметь пазогребневые выступы, чтобы не заполнять вертикальные швы раствором.

Кирпичная кладка эксплуатируется в разных средах:

  • сильно агрессивных — цоколи, фундаменты, подпорные стенки и т.д.;
  • умеренно агрессивных — фасады, верхняя часть заборов и другие конструкции, периодически подвергающиеся увлажнению;
  • неагрессивных — стены, перегородки, колонны и т.п. внутри помещений.

ГОСТ накладывает на использование некоторых видов продукции ограничения. Если нет защиты в виде наружной отделки (штукатурки, облицовки), в агрессивной среде нельзя применять камень средней плотности и пустотелый рядовой кирпич. В сильно агрессивных условиях в защищенной кладке допускается использовать клинкерный, полнотелый рядовой и лицевой кирпич, в незащищенной кладке — только клинкерный.

Размеры кирпичной конструкции рассчитываются кратно ширине кирпича с учетом шва. Так стена » в полкирпича» имеет толщину 120 мм, «в кирпич» — 250 мм, «в полтора кирпича» — 380 мм, в два — 510 мм и т.д. С учетом параметров штучного материала устанавливается ширина простенков и проемов.

Зная размер стандартного кирпича, легко определить, сколько потребуется материала на всю кладку. В 1 кубометре с учетом объема раствора помещается 394 штук одинарного кирпича, 302 утолщенного или 200 двойного. Также быстро можно подсчитать количество кирпича на 1 кв.м. стены, зная ее толщину.

Читать еще:  Сортамент арматурной стали

Размеры красного кирпича

Керамический красный кирпич изготавливается из глинистого сырья путем высокотемпературного обжига. Масса поступает в печи в высушенном и отформованном виде. Изделия выпускаются полнотелыми (с пустотностью ниже 13%) или пустотелыми. Размеры должны соответствовать ГОСТ или ТУ, разработанным на предприятии.

Кирпич нормального формата

Стандартный кирпич, имеющий габариты 250х120х65 мм, считается нормальным форматом и маркируется как 1НФ. Все остальные типоразмеры обозначаются относительно его объема 0,00195 м³, принятого за единицу:

  • 250х85х65 — 0,7НФ;
  • 250х120х88 — 1,4НФ;
  • 250х60х65 — 0,5НФ;
  • 288х138х65 — 1,3НФ;
  • 288х138х88 — 1,8НФ;
  • 250х120х55 — 0,8НФ.

Длина и ширина гостовского кирпича с учетом толщины соединительного шва соотносятся как 2:1. Это дает возможность укладывать камни со смещением на 1/2, обеспечивая устойчивость конструкции за счет продольной и поперечной перевязки рядов.

ГОСТ допускает изготовление кирпича по согласованию с заказчиком с другими размерами. Но в любом случае толщина изделий должна быть кратна толщине одинарного кирпича плюс 12 мм на постельный шов.

Отклонения в размерах кирпича не должны превышать установленные гостом значения:

  • по длине ±4 мм;
  • по ширине ±3 мм;
  • по толщине ±2…3 мм.

Для камней с пазогребневым соединением погрешность по длине может достигать 10 мм. Не допускается отклонение плоскостности и перпендикулярности смежных граней более чем на 3 мм.

Пустотелый кирпич и камни

Чтобы облегчить вес кладки и улучшить теплоизоляционные свойства конструкций, в теле кирпича формируются пустоты. Они имеют круглую, щелевидную или квадратную форму, могут быть сквозными или глухими. Отверстия располагаются вертикально или горизонтально. Поверхность постели некоторых марок шлифуется до гладкости.

Пустотелые камни отличаются от кирпича размерами с кратностью к объему 1НФ в пределах 2,1-14,9. Длина или ширина могут достигать 510 мм, толщина — 140-229 мм. Для удобного захвата при монтаже в крупноформатных камнях часто предусматриваются боковые отверстия.

Максимальный размер пустот по ГОСТ — 20х16 мм. Толщина внешней стенки пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня — 8 мм. Чтобы не ослаблять сечение, глубина фаски допускается не более 3 мм. Площадь пазов для захвата руками ограничивается 13% от общей площади постели.

Лицевой кирпич

К внешнему виду лицевого кирпича предъявляются высокие требования. Он должен иметь 2 лицевые грани с декоративной отделкой, которая производится:

  • созданием рельефа или идеально гладкой поверхности;
  • торкретированием;
  • ангобированием;
  • глазуровкой;
  • двухслойным формованием.

Окрашивание может производиться по всему объему. На лицевых гранях не допускаются просечки, глубокие отбитости и трещины. К рядовому лицевому кирпичу требования менее строгие, возможно некоторое количество дефектов согласно ГОСТ.

Размеры лицевого кирпича такие же, как и обычного. Большой популярностью пользуется формат Евро. Длина и толщина у него стандартные — 250 и 65 мм, а ширина 85 мм вместо 120 мм. Это позволяет сделать облицовку более тонкой, легкой и одновременно менее дорогой, поскольку разницы по внешнему виду нет. Основная стена может быть любой — каркасной, из кирпича, блоков или монолита.

Клинкерный кирпич

Для изготовления этого материала используется клинкер — специальная огнеупорная глина. При обжиге камень становится очень плотным, прочным и устойчивым к химическому воздействию.

Область применения клинкерного кирпича — наружная облицовка цоколей, фасадов, печей и каминов, надежно защищающая поверхности от неблагоприятных атмосферных явлений. Размеры и физико-технические характеристики камней должны соответствовать ГОСТ 530-2012.

Для мощения тротуаров, площадок и дорожек выпускается специальный клинкерный кирпич. На его боковых гранях имеются небольшие шипы для формирования равномерного по толщине шва.

Размеры клинкерного кирпича для мощения изготовитель устанавливает сам. Нормируется только его толщина. По ГОСТ 32311-2012 она не должна быть менее 40 мм, более тонкая брусчатка не устойчива к нагрузке и истиранию.

Виды и размеры огнеупорного шамотного кирпича

Используется в зонах высокотемпературного нагрева — для внутренней облицовки печей, дымоходов, каминов. Для изготовления применяется шамот — огнеупорная глина, которая спекается при температуре 1300-1500°С с образованием плотного жаростойкого камня. В маркировке огнеупоров отражается минералогический состав основного сырья:

  • Ш — шамотные;
  • П — полукислые;
  • М — муллитовые;
  • К — корундовые;
  • Д — динасовые.

Согласно ГОСТ 8691-2018 огнеупорный кирпич выпускается в 2 сериях (64 и 76) в виде:

  • прямоугольного бруска длиной 230, 345 мм, шириной 114, 172 мм, толщиной 64, 76 мм;
  • лещадки — 230х114х32 или 230х114х38 мм;
  • плитки — 230х230х64 или 230х230х76 мм.

Помимо основных типоразмеров изготавливаются виды:

  • полуторный;
  • трехчетвертной;
  • клиновый торцовый;
  • клиновый ребровый;
  • трапецеидальный;
  • пятовый;
  • фасонный сводовый, насадочный, секторный;
  • бортовой выдвижного пода;
  • горелочный;
  • опорный;
  • лекальный.

Они предназначены для формирования топки и пода печи, а также дымоходного канала. Размеры их разработаны с учетом кратности, чтобы кладка выполнялась максимально плотно, без зазоров. Все элементы в сложенном виде образуют замкнутую полость, что чрезвычайно важно для защиты от жара примыкающих к горячей зоне материалов и конструкций.

Размер силикатного кирпича

Стандартные изделия выпускаются в различных исполнениях:

  • одинарный кирпич — в номинальном формате 250х120х65 мм;
  • утолщенный или полуторный кирпич — если толщина 88 мм;
  • силикатный камень — при толщине 138 мм;
  • блок — имеет тычок шириной 130 мм;
  • плита перегородочная — высота более 138 мм, но ширина тычка не превышает 130 мм.

Общие технические условия регламентирует ГОСТ 379-2012-5. Силикатные изделия, так же как и керамические, могут быть полнотелыми или пустотными, рядовыми, лицевыми или декоративными. Декоративные разновидности на лицевых поверхностях имеют покрытие — окраску, глазуровку, полимерный слой. Также они могут окрашиваться в объеме, то есть красящий пигмент равномерно распределяется по всему материалу.

Чтобы получить колотый или рустированный силикатный кирпич, его подвергают механической обработке. Затем поверхность пропитывается гидрофобизатором для придания водоотталкивающих свойств.

Плиты и блоки выпускаются с пазогребневым замком. При монтаже выступ одного элемента вводится в выемку другого, обеспечивая тем самым отсутствие мостика холода и снижая расход клеевого раствора.

Силикатный кирпич по размерам, форме и многим свойствам похож на керамический, но уступает ему по теплотехническим показателям и устойчивости к влажности. Поэтому его область применения — облицовка фасадов, кладка перегородок и других конструкций, которые не находятся в условиях постоянной сырости.

Необычный кирпич

Нестандартная форма или нетрадиционное сырье для изготовления — это способ увидеть привычный материал в другом свете, а также использовать его дополнительные возможности для улучшения качества строительства, экономии ресурсов и создания уникального дизайна.

Кирпич, напоминающий детали из конструктора «Лего», на одной из постелей имеет пазы, а на другой — совпадающие по форме выемки. В процессе монтажа создается кладка без толстых швов, которая обладает высокой плотностью и прочностью.

Лего-кирпич формуется с пустотами. Они могут использоваться как каналы для армирования и заполнения связующими материалами для придания устойчивости конструкции.

С зажимами для кладки

Такой кирпич можно укладывать без всякого навыка, не умея держать в руках мастерок или кельму. Для строительства абсолютно не нужен раствор. Все элементы монтируются с помощью стальных зажимов, которые устанавливаются в пазы и плотно фиксируют материал. Дополнительно понадобится резиновый молоточек для посадки кирпича на место.

Деревянный

Бруски с шипами и пазами, изготовленные из склеенных тонких дощечек, — настоящая находка для тех, предпочитает в окружении дерево. Небольшие блоки размером 650х190х60 мм можно укладывать самому, не прибегая к помощи техники или наемных работников. К тому же деревянный кирпич дешевле клееного бруса в 2-2,5 раза, что обеспечивает существенную экономию при сохранении качества строительства.

Ручной формовки

Этот элитный материал предназначен преимущественно для декора. Облицовка каминов, печей, восстановление разрушенных архитектурных памятников — вот область применения кирпича ручной формовки.

Глиняное тесто замешивается руками и выкладывается в специальные формы. После сушки и обжига изделие приобретает характерный «поживший» вид, привлекающий любителей старины.

Из отходов

Голландская компания StoneCycle разработала технологию получения облицовочного кирпича из боя строительных материалов — стекла, бетона, отслуживших каменных построек. Количество отходов в составе сырья достигает 60-100%, что позволяет существенно экономить природные ресурсы и беречь окружающую среду.

Заключение

Стандартный размер кирпича — испытанный временем и проверенный руками многих мастеров параметр. Правильное соотношение сторон позволяет делать кладку с перевязкой швов, а небольшой вес штучного изделия — работать быстро и не напрягаясь.

ARCHIBALL

Блог архитектора

Кирпичная кладка. Информационный справочник, полный

В данной статье выделены основные моменты, которые необходимо знать для возведения кирпичной кладки.

Стандартные размеры кирпича

Кирпич изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда со следующими размерами:

Вид кирпича Размеры, мм
длина ширина толщина
Одинарный кирпич 250 120 65
Утолщенный кирпич 250 120 88
Одинарный кирпич модульных размеров 288 138 63
Утолщенный кирпич модульных размеров 288 138 88
Утолщенный кирпич с горизонтальным расположением пустот 250 120 88
Читать еще:  Как заделать трещину в бетонной стене

Одинарный кирпич

Утолщенный кирпич

Обозначение граней кирпича

Кирпич имеет 6 поверхностей: 2 тычка, 2 ложка и 2 постели.

Обозначение элементов кирпичной кладки

Чтобы данная статья стала для вас более информативной необходимо понимание несложных терминов присущих кирпичной кладке, определение которых представлено ниже.

Кладку кирпича выполняют горизонтальными рядами. Кирпичи укладывают на раствор широкой гранью – постелью (существуют способы кладка на ложок).

Горизонтальный шов – шов между соседними горизонтальными рядами.

Вертикальный шов – шов, разделяющий боковые грани соприкасающихся кирпичей. Бывает поперечный и продольный.

Внутренняя верста – ряд кирпичной кладки, который выходит на внутреннюю поверхность.

Лицевая или наружная верста – ряд кладки, который выходит на внешнюю (фасадную) сторону.

Забутка – ряды, размещенные между внутренней и наружной верстами.

Ложковый ряд – ряд из кирпичей, которые к поверхности стены уложены ложками, т.е. длинными гранями.

Тычковый ряд – ряд из кирпичей, которые к поверхности стены уложены тычками, т.е. короткими гранями.

Система перевязки швов – определенный порядок чередования ложковых и тычковых рядов.

Ложковая кладка – кладка, при которой кирпич укладывается ложком наружу по отношению к лицевой поверхности стены.

Тычковая кладка – кладка, при которой кирпич кладется тычком наружу по отношению к лицевой стороне стены.

Ширина кирпичной кладки должна быть кратна нечетному или четному числу половинок (1/2) кирпича.

Толщина кирпичной кладки

В зависимости от климатических условий, назначения строения и расчетных нагрузок кирпичная кладка может быть следующей толщины:

Название кладки Часть кирпича Толщина, мм
в четверть кирпича 0,25 65
в полкирпича 0,5 120
в один кирпич (в кирпич) 1 250
в полтора кирпича 1,5 380
в два кирпича 2 510
в два с половиной кирпича 2,5 640
в три кирпича 3 и более 770 и более

Толщина кладки = общей толщине кирпичей в кладке + толщина раствора между кирпичами. Пример кладки в 2 кирпича: 250 мм+10мм+250мм=510мм
Ширину вертикального шва в кирпичной кладке при планировании размеров принято считать равной 10 мм, но на практике это число варьируется от 8 до 12 мм.

Кладка в четверть кирпича (1/4) – 65 мм

Кладка в полкирпича (1/2) – 120 мм

Кладка в один кирпич – 250мм

Кладка в полтора кирпича (1,5) – 380мм (250+10+120мм)

Кладка в два кирпича – 510 мм (250+10+250мм)

Кладка в два с половиной кирпича (2,5) – 640 мм (250+10+250+10+120мм)

Высота кирпичной кладки

В строительстве чаще всего используют:

  1. одинарный (обычный, стандартный) кирпич, который имеет высоту равную 65 мм;
  2. утолщенный кирпич с высотой равной 88 мм.

Высоту горизонтального шва в кирпичной кладке при планировании размеров строения принято считать равной 12 мм, но на практике это число варьируется от 10 до 15 мм.

При электропрогреве кирпичной кладки или ее армировании в горизонтальные швы кладут соответственно электроды или металлическую сетку. В данном случае, размер шва не должен быть меньше 12 мм.

Зная, из какого кирпича (одинарного или утолщенного) планируется возведение конструкции можно с легкостью рассчитать высоту будущего строения:

Количество рядов кладки Высота конструкции, мм
из одинарного кирпича из утолщенного кирпича
1 ряд (высота 1 кирпича +
высота 1 горизонтального шва)
77 (65+12) 100 (88+12)
2 ряда (высота 2 кирпичей +
высота 2 горизонтальных швов)
154 (65+12+65+12) 200 (88+12+88+12)
3 ряда (высота 3 кирпичей +
высота 3 горизонтальных швов)
231 (65+12+65+12+65+12) 300 (88+12+88+12+88+12)
4 ряда (высота 4 кирпичей +
высота 4 горизонтальных швов)
308 400
5 рядов (высота 5 кирпичей +
высота 5 горизонтальных швов)
385 500
6 рядов (высота 6 кирпичей +
высота 6 горизонтальных швов)
462 и далее через 77 мм 600 и далее через 100 мм

Высота 10 рядов утолщенного кирпича = Высоте 13 рядов одинарного кирпича = 1000 мм

Чтобы каждый раз не высчитывать и не приводить эскизные размеры к конструктивным, проектировщик пользуется таблицей размеров кирпичной кладки. © www.gvozdem.ru

Системы перевязки

Для того чтобы ряды кирпичной кладки объединить в единую прочную монолитную конструкцию применяют системы перевязки швов. Для теории предлагаем ознакомиться с базовыми правилами кирпичной кладки.

Различают перевязку следующих вертикальных швов:

  • поперечных,
  • продольных.

Прочность и надежность кирпичной кладки в большей степени зависит от качества перевязки вертикальных продольных и поперечных швов.

Перевязка вертикальных продольных швов осуществляется укладкой тычковых рядов и помогает избежать продольного разрушения кладки.

Перевязка вертикальных поперечных швов выполняется чередованием ложковых и тычковых рядов, причем в смежных рядах нужно сдвигать кирпичи на четверть или половину. Данная перевязка обеспечивает: равномерное распределение нагрузки на ближайшие участки кладки и продольную взаимосвязь смежных кирпичей, что в свою очередь придает кирпичной кладке монолитность и прочность при неравномерных температурных деформациях и осадках.

Системы перевязки швов

В строительстве чаще всего используются следующие системы перевязки швов:

  • однорядная или цепная;
  • многорядная;
  • трехрядная.

Однорядная система (цепная)

Однорядная перевязка швов выполняется последовательным чередованием тычковых и ложковых рядов с соблюдением следующих правил:

  1. Первый (нижний) и последний (верхний) ряды укладывают тычками.
  2. Продольные швы в смежных рядах сдвинуты на 1/2 (полкирпича) относительно друг друга, поперечные – на 1/4 (четверть кирпича).
  3. Кирпичи вышележащего ряда обязательно должны перекрывать вертикальные швы нижележащего ряда.

При однорядной перевязке в процессе кладки понадобится большое число неполномерных кирпичей (чаще всего 3/4), рубка которых повлечет не только затраты труда, но и серьезные потери кирпича, что в итоге приведет к значительным финансовым вложениям.

Необходимо помнить, что цепная система перевязки наиболее трудозатратная, но, несмотря на это, она и более прочная и надежная.

Многорядная система

Многорядная перевязка швов представляет собой кирпичную кладку, выложенную ложковыми рядами, которые по высоте через каждые 5-6 рядов перевязываются одним тычковым рядом. При данной системе перевязки необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Первый, он же нижний ряд кладут тычками.
  2. Второй ряд – ложками.
  3. Третий, четвертый, пятый и шестой – ложками с перевязкой швов в 1/2 (полкирпича). Делают это вне зависимости от толщины стены.
  4. По ширине стены вертикальные продольные швы кладки пяти рядов перевязывать не нужно.
  5. Тычки седьмого ряда перекрывают швы шестого ложкового ряда на 1/4 (четверть кирпича).

Достоинства многорядной системы перевязки:

  • нет необходимости в большом количестве неполномерного кирпича;
  • наиболее производительна;
  • позволяет применять кирпичные половинки для кладки забутки;
  • улучшает теплотехнические характеристики кладки (возникает это по причине повышенного термического сопротивления, расположенных на пути следования теплового потока, не перевязанных продольных швов пяти рядов).

Недостатки:

  • третье правило разрезки кирпичной кладки соблюдается не полностью;
  • прочность меньше чем при однорядной перевязке;
  • нельзя использовать при кладке кирпичных столбов по причине неполной перевязки продольных швов.

Трехрядная система

Трехрядная система перевязки швов используется при кирпичной кладке узких простенков и столбов, ширина которых не превышает 1 м.

Основные виды перевязки швов

Кирпичная кладка в 1/2 кирпича (ложковая)

Кладка в 1 кирпич (крестовая) – вариант 1

Вид с фасада

Перевязка швов

Вид с фасада. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Вид изнутри. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Кладка в 1 кирпич (крестовая) – вариант 2

Вид с фасада

Перевязка швов

Вид с фасада. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Вид изнутри. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Кладка в 1 кирпич многорядная

Вид с фасада

Перевязка швов

Кладка в 1,5 кирпича вариант 1

Вид с фасада
Перевязка швов

Вид с фасада. Перевязка 2 и 3 ряда кладки
Вид изнутри. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Кладка в 1,5 кирпича. Вариант 2

Вид с фасада

Перевязка швов

Вид с фасада. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Вид изнутри. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Кладка в 2 кирпича

Вид с фасада

Перевязка швов

Вид с фасада. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Вид изнутри. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Кладка в 2,5 кирпича

Вид с фасада

Перевязка швов

Вид с фасада. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Вид изнутри. Перевязка 2 и 3 ряда кладки

Способы кладки

Внутренние и наружные версты кладут следующими способами:

  1. вприсык,
  2. вприсык с подрезкой раствора,
  3. вприжим.

Забутку кладут способом в полуприсык.

Выбор конкретного метода зависит от:

  • времени года,
  • требований, предъявляемых к чистоте наружной поверхности кладки,
  • состояния самого кирпича (влажный или сухой),
  • пластичности раствора.

Технология кладки

Перед тем, как начать кирпичную кладку по цоколю необходимо провести изоляцию. Для этого по периметру кладки под кирпич укладывают слой рубероида или другого изолирующего материала.

При помощи уровня по углам цоколя кладут несколько рядов кирпича. На углы крепят порядовки с помощью скоб. Расстояние между делениями на порядовке составляет 77 мм (65 мм высота одинарного кирпича+12 мм высота раствора). По установленным порядовкам натягивают шнуры-причалки, которые помогают соблюсти прямолинейность и горизонтальность возводимых рядов кирпичной кладки. Шнур, желательно размещать через каждые 5 м, чтобы не допустить его провисания (если причалка натянута на 10 м, то через 5 м делают маяк в виде кирпичей для натяжения шнура). Шнур-причалка для внешних стены крепится по порядовкам, а для внутренней при помощи скоб.

На кирпич, используя мастерок, кладут раствор, толщина в 30 мм и отступом от наружной части стены – 20 мм. Первый ряд кирпичной кладки – тычковый. Кирпич кладут способом «вприжим» или «вприсык».

Способ вприсык

Способом «вприсык» кирпич укладывают на пластичный раствор (осадка конуса 12-13 см).

Очередность действий при кладке кирпича «вприсык»:

  1. Сначала:
    • берут кирпич в руки и немного его наклоняют,
    • загребают гранью (ложком – для тычкового ряда, тычком – для ложкового ряда) на кирпич немного разостланного раствора,
    • придвигают кирпич с загребенным раствором к кирпичу, который был уложен ранее.
  2. Затем осаживают кирпич на раствор.

Способ вприжим

Способом «вприжим» кирпич укладывают на жесткий раствор (осадка конуса 7…9 см) с обязательной расшивкой и полным заполнением швов.

Очередность действий при кладке кирпича «вприжим»:

  1. К вертикальной грани ранее уложенного кирпича мастерком подгребают и прижимают часть раствора.
  2. Затем кладут новый кирпич, обязательно прижимая его к мастерку.
  3. Резким движением вверх вынимают мастерок.
  4. Осаживают кирпич.

Подробная инструкция по кладке кирпича от разметки фундамента до кладки стены на нашем сайте www.gvozdem.ru в статье “Кладка кирпича своими руками“.

Расшивка швов

Чтобы получить достаточное уплотнение раствора в швах, а также придать кирпичной кладке четкий рисунок с наружной стороны – применяется расшивка швов. В данном случае кладку кирпича выполняют с подрезкой раствора. Швам при расшивке придают следующие формы:

  • треугольную,
  • вогнутую,
  • выпуклую,
  • прямоугольную,
  • закругленную.

Так, например, для получения выпуклых швов используют расшивки вогнутой формы.

Для получения более качественных швов и сокращения трудовых затрат швы кирпичной кладки расшивают до момента схватывания раствора, соблюдая следующую последовательность:

  1. щеткой или ветошью вытирают поверхность кирпичной кладки от растворных брызг, налипших на нее;
  2. расшивают вертикальные швы (3-4 ложка или 6-8 тычков);
  3. расшивают горизонтальные швы.

Кладочные размеры кирпича: расчеты и таблицы

Прочность и долговечность кирпичной кладки зависят от типа конструкции, расхода раствора, типа камня и системы его перевязки. Большое значение имеют размеры кирпичной кладки, их соответствие нормативным требованиям. При расчетах важно прежде всего определить, к какому типу относится кирпич и какие размеры он имеет, поскольку он бывает разных видов и габаритов.

Рисунок 1. Схема кирпичной кладки.

Но несмотря на то что этот материал такой разнообразный, с разными характеристиками и изготавливается из разного сырья, вычисление размеров стеновых конструкций выполняется аналогично, будь то кирпичные, крупно- или мелкоблочные постройки. Поэтому представленными ниже примерами вычислений можно пользоваться не только для строений кирпичных, но и для других видов каменных строений.

Кирпич: стандартные размеры

Прежде чем приступать к описанию способов расчетов кирпичной кладки, следует разобраться со стандартными габаритами этого материала. Кирпич состоит из 6 поверхностей: 2 тычков, 2 ложков и 2 постелей. Со стандартными его размерами можно ознакомиться в таблице 1.

Таблица указывает величины для красного глиняного и белого силикатного кирпича. Если необходимо произвести расчет для другого вида камня, то он осуществляется аналогично, учитывая при этом необходимую именно для данного камня толщину вертикальных и горизонтальных швов.

Вернуться к оглавлению

Элементы кладки и ее размеры

Таблица 1. Размеры кирпича.

Кирпич кладется в виде горизонтальных рядов. В основном укладка камней производится на широкую грань, так называемую постель, но иногда их укладывают и на ложок.

На рис. 1 представлена схема устройства стандартной кирпичной кладки.

Таким образом, укладывая ряды из камней, получится определенная сетка их перевязки.

Описание всех элементов кладки кирпичом:

  1. Вертикальный шов раствор разделяет боковые грани камней, соприкасающихся между собой. Он может быть поперечным и продольным.
  2. Горизонтальный шов раствор разделяет между собой горизонтальные кирпичные ряды.
  3. Лицевая верста кладочный ряд, при котором камни выходят на фасадную сторону стен.
  4. Внутренняя верста кладочный ряд, при котором камни выходят на внутреннюю сторону стен.
  5. Забуткой называются ряды, которые размещаются между внутренней и наружной верстами.
  6. Ложковый ряд камни укладываются ложками к наружной поверхности стены.
  7. Тычковый ряд камни укладываются к наружной поверхности стены тычками.
  8. Перевязка швов чередование тычковых и ложковых рядов в определенном порядке.
  9. Ложковая кладка укладка камней производится ложком к фасаду постройки.
  10. Тычковая кладка укладка камней производится тычком к фасаду постройки.

Таблица 2. Толщина кирпичной стены.

При устройстве кирпичной кладки необходимо делать ее ширину кратной четному или нечетному числу 1/2 кирпича.

На кладочные размеры влияют габариты, которые имеет кирпич, и толщина шва.

Существует несколько видов швов:

  • вподрез раствор кладут на одном уровне по всей поверхности камней,
  • впустошовку раствор под прямым углом заходит за поверхность камня,
  • расшитый вогнутый с помощью специального инструмента расшивки убирается часть раствора, образуя при этом вогнутую поверхность,
  • расшитый выпуклый для него используется специальная расшивка, и по отношению к поверхности стены он получается выпуклым.

На рис. 2 представлены виды кладочных швов.

Вернуться к оглавлению

Толщина кирпичной стены

Толщина стены может быть разной и выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, назначения постройки и климатических условий.

Рисунок 2. Виды кладочных швов.

На рис. 3 представлены кладочные схемы в зависимости от толщины стены.

Размеры кирпича и способы их перевязки в кладке позволяют выделить ее стандартные величины. При возведении стен без каких-либо утеплителей или воздушных прослоек, их толщины и высоты соответствуют габаритам строительных материалов и нормированным толщинам раствора в кладке. В проектировании величины стеновых конструкций и колонн указываются с учетом общепринятой толщины раствора 10 мм (на практике же делается 8-12 мм). То есть участок кладки из двух уложенных тычком кирпичей будет равен длине кирпича, уложенного ложком. Например: 120 + 10 + 120 = 250 мм.

Значит, толщина кирпичной конструкции может быть равна 120, 250, 380, 510, 640, 770 мм и т.д. Иногда перегородки могут возводиться таким образом: кирпич кладется на ребро (ложок), то есть в 1/4 элемента. Тогда ее толщина будет самой минимальной, 65 мм, а не 120 мм.

Таблица 2. Толщина кирпичной стены

Если стеновая конструкция включает воздушную прослойку или утеплитель, то величина ее будет варьироваться в зависимости от данного утепляющего слоя. То есть к стандартным габаритам кирпичной стены следует прибавить толщину утеплителя.

Вернуться к оглавлению

Высота кирпичной стены

Рисунок 3. Кладочные схемы в зависимости от толщины стены.

Высоту кирпичной постройки можно вычислить аналогично указанным выше правилам. Однако следует знать, что кирпич может быть двух стандартов: с высотой 65 и 88 мм. Толщина шва между горизонтальными рядами в кладке при проектировании принимается 12 мм. При строительстве допускается наносить раствор толщиной 10-15 мм.

При армировании кладки или устройства ее электропрогрева в горизонтальные швы толщиной не менее 12 мм закладывается соответствующая арматура или электроды.

Разобравшись с этими параметрами, вы без труда сможете вычислить высоту постройки.

Высота стены, для возведения которой используется обычный кирпич по рядам:

  1. 65+12=77.
  2. 65+12+65+12=154.
  3. 154+77=231 и так далее прибавлять по 77 мм к каждому ряду.

Если используется утолщенный кирпич, вычисления производятся аналогично:

  1. 88+12=100.
  2. 88+12+88+12=200.
  3. 200+100=300 и так далее прибавлять по 100 мм к каждому ряду.

Все вычисления нужно производить в мм.

Каждый раз не производить эти расчеты поможет приведенная ниже таблица кратности кладочных размеров кирпича.

Вернуться к оглавлению

Размеры проемов в стене

Таблица кратности кладочных размеров кирпича.

Размеры дверных и оконных проемов полностью зависят от габаритов рам и коробок окон и дверей. В последнее время дома проектируются и строятся с учетом индивидуальной планировки, поэтому все перегородки с проемами возводятся уже после завершения строительства. При этом учитывается пожелание хозяина дома или квартиры. Однако если габариты окон и дверей уже заложены в проекте, то при строительстве оконные и дверные проемы необходимо делать на 20 мм больше рам и коробок. Так будет гарантирована качественная установка этих элементов в проем с утеплением и уплотнением.

Следует отметить, что можно и самостоятельно разработать таблицу кладочных размеров, хотя это и непростая задача. Для этого необходимо учесть несколько особенностей строительного материала:

  • тип кирпича обыкновенный или утолщенный,
  • кладочный раствор.

Кладочные растворы различаются по составу:

  • цементно-песчаный раствор, в состав которого входит цемент, песок и вода, характеризуется высокой прочностью и долговечностью,
  • глиняный раствор,
  • известковый раствор,
  • смешанный раствор, в состав которого входит цемент, песок, глина, известь вода и другие химические добавки, отличается долговечностью, подвижностью и доступной ценой.

Учитывая все вышеизложенные параметры и особенности материалов. вы сможете сделать свою расширенную таблицу кладочных размеров. И от того, насколько она будет точной, зависит конечный результат работы по возведению постройки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector