Как сделать тиски из домкрата своими руками

Как сделать тиски из гидравлического домкрата

Автор YouTube канала Be Creative поделится идеей, как собрать мощные гидравлические тиски для домашней мастерской или гаража. Основой самоделки является автомобильный домкрат (в простонародье — «бутылка»).

Также нам потребуется швеллер и другие элементы черного металлопроката. Все необходимое можно найти в металлоломе.

Из швеллера будем делать основание и прижимные губки слесарных тисков. Для этого размечаем кусок швеллера и отрезаем заготовки необходимого размера.

Неподвижная губка приваривается к торцу основания. О том, как сделать подвижную — расскажем позже.

К другому торцу швеллера автор приваривает металлическую пластину. В результате у нас получится упор для домкрата.

К станине тисков прикручиваем на болты уголок, на него будет опираться «бутылка» с маслом.

Основные этапы работ

В подвижной губке автор сверлит два отверстия под направляющие. В качестве направляющих выступают два отрезка круглой трубки. Одной стороной они крепятся к уголку, второй — привариваются к неподвижной губке.

На направляющие автор надел две втулки, которые привариваются к подвижной губке. Потом надеваем еще пружины.

На последнем этапе останется только удлинить рычаг домкрата. Зачищаем все детали болгаркой и красим.

Подробнее о том, как сделать тиски из гидравлического домкрата, можно посмотреть в видеоролике ниже.

Гидравлические тиски своими руками на основе домкрата

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать мощные гидравлические тиски для мастерской. За основу используется автомобильный домкрат бутылочного типа.

В качестве основания тисов мастер решил использовать швеллер. Отрезаем заготовку нужного размера. Потом делаем разметку, и с помощью болгарки вырезаем паз.

Рекомендуем также прочитать, как изготовить удобные трубные тиски для мастерской своими руками.

Далее отрезаем кусок толстого металла. Сверлим в нем крепежные отверстия и привариваем к торцу основания. Это у нас будет упор для гидравлического домкрата.

К станине привариваем кусок уголка, на который будет опираться домкрат. А потом привариваем неподвижную губку, изготовленную из куска швеллера.

Основные этапы работ

На следующем этапе между неподвижной губкой тисков и опорным уголком мастер привариваем две направляющие, предварительно надев на них втулки.

К втулкам необходимо приварить кусок металлической полосы, а к ней потом привариваем подвижную прижимную губку. Изготовлена она тоже из отрезка швеллера.

Далее крепим к подвижной площадке две возвратные пружины. После этого устанавливаем автомобильный домкрат.

На последнем этапе останется только установить рычаг, с помощью которого будет приводиться в движение шток домкрата.

Изготавливаем накладки на прижимные губки, и привариваем их. По бокам основания привариваем два уголка с отверстиями для крепления к рабочему столу.

Как сделать гидравлические тиски своими руками на основе домкрата, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.

Тиски из домкрата своими руками

Самодельные мощные слесарные тиски из домкрата своими руками, подробное описание изготовления с пошаговыми фото.

Всем привет! Если у Вас завалялся старый автомобильный домкрат, из него можно сделать весьма полезную самоделку для домашней мастерской — слесарные тиски!

Весь процесс изготовления самоделки показан на этих фото:

Понадобится вот такой домкрат.

Ещё понадобятся трубы профильные 50 х 50, 40 х 40, 30 х 30 и 25 х 25 мм.

Первым делом изготовим раму для будущих тисков. Из профильных труб нарезаем заготовки.

С помощью сварочного аппарата, свариваем конструкцию.

Из 100-го швеллера нужно вырезать две заготовки для губок шириной 140 мм.

Читать еще:  Устройство мультиметра и правила работы с ним

На основании домкрата имеются ушки, их нужно срезать так, чтобы его основание вошло в заготовку для подвижной губки.

На рабочих поверхностях губок, делаем насечки для лучшей фиксации заготовок.

Из профильной трубы 25 х 25 мм нужно отрезать заготовку длиной 290 мм. Также вырезаем заготовку из профильной трубы 30 х 30 мм, длиной 55 мм. 25-я труба отлично входит в такую заготовку, почти без зазоров. Это будет часть направляющей подвижной губки.

Теперь нужно приварить трубу по центру рамы, не забыв одеть подвижную часть. Потом приварить подвижную и неподвижную губки.

Из трубы 50 х 50 мм, вырезал упор для домкрата и приварил его к раме.

Устанавливаем домкрат, и привариваем его к упору и подвижной губке.

Губки усиливаем, привариваем кусок металла.

В результате из старого домкрата получились отличные слесарные тиски!

Также прилагается небольшое видео, где показан процесс изготовления этой самоделки.

Как сделать слесарные тиски своими руками?

  1. Особенности конструкции
  2. Необходимые инструменты
  3. Схемы и чертежи
  4. Инструкция по изготовлению
  5. Рекомендации

Слесарные тиски необходимы не только на производстве, где изготавливают определенную продукцию, ремонтируют металлообрабатывающие станки, прочее заводское оборудование. Они пригодятся и народным умельцам для изготовления всевозможных поделок, в домашнем хозяйстве, когда требуется зажать, изогнуть, выпрямить металлический профиль, просверлить отверстия.

Особенности конструкции

Начинать самостоятельно непростой процесс по изготовлению слесарных тисов в домашних условиях имеет практический смысл из-за достижения больших преимуществ. Такой необходимый инструмент:

  • пригодится всем, кто увлекается творчеством по металлу – столярным, слесарным делом;
  • понадобится в квартире, на даче, в своем доме;
  • позволяет выполнять с высокой точностью разные работы – обработку поверхностей, удаление заусениц, сверловку, снятие фасок и прочее.

Несложное приспособление помогает осуществлять немалое количество операций – удобно и, что немаловажно, безопасно.

Дополнительная мотивация изготовления слесарных тисков своими руками – экономия средств. Готовые изделия, которые продаются в магазинах, стоят дорого.

Слесарные тиски, установленные в различных заводских мастерских, состоят из конструкционного чугуна (станина) и инструментальной стали (упорный винт, ручка, прижимные губки, болты, гайки и прочие крепежи). В силу технологических и объективных сложностей изготовить нужный инструмент для дома из перечисленных выше сплавов не представляется возможным. Поэтому домашним умельцам приходится искать альтернативу, выбирая конструкцию, где применение чугуна необязательно.

Чтобы понимать, как сделать мощные слесарные тисы без постороннего участия для собственных нужд, человек должен знать устройство стандартных образцов, установленных на заводах, фабриках, а также специфику работы таких приспособлений. Конструкционно слесарные тиски состоят из нескольких основных частей:

  • основание;
  • подвижная и неподвижная губки;
  • параллельные сменные пластины;
  • упорный и прижимной винты;
  • внутренняя гайка;
  • ручка.

В популярных моделях заводских тисков предусмотрен механизм поворота на определенное количество градусов. Для домашних модификаций он не представляет большого интереса, поэтому народные умельцы, изготавливающие тиски для собственных потребностей, обходятся без такого распространенного усовершенствования.

Принцип работы со стандартными тисками и изготовленными в домашних условиях одинаковый.

Мастер перед началом требуемых действий при помощи длинной ручки отводит назад подвижный механизм со сменной металлической пластиной. Далее вставляет в образовавшийся зазор деталь, заготовку и начинает закручивать мобильную часть тисков до упора, с зажимом, прилагая характерные усилия.

Регулирование слесарных тисков вперед/назад при помощи подвижной губки осуществляется за счет длинного винта с дюймовой или трапецеидальной резьбой, с крупным шагом, который последовательно движется внутри неподвижной гайки, установленной в корпусе. Поворот механического устройства выполняется после ослабления прижимного винта и осуществляется мастером посредством необходимых усилий.

Читать еще:  Делаем погреб на даче своими руками

Некоторые мужчины с целью экономии финансов и личного времени изготавливают миниатюрные слесарные тиски из подручных инструментов. Наиболее известный вариант несложного приспособления, используемого в домашних условиях, – усовершенствование плоскогубцев. В прижимных губках сверлится сквозное отверстие, нарезается резьба. В подготовленное отверстие с одной стороны вкручивается болт, а с другой – накручивается гайка. В процессе работы деталь вставляется между губок и зажимается парой болт/гайка. Трудно доказать все преимущества мобильной конструкции, потому что для достижения комфорта и безопасности все-таки лучше использовать стационарные тиски.

Необходимые инструменты

Перед началом работ следует тщательно продумать все нюансы, особенно когда придет время составлять чертеж, потому что в проекте необходимо учесть специфику конструкции тисов. Например, целесообразно предусмотреть небольшую наковальню для обработки разнообразных деталей молотком, возможность достижения минимального люфта ходового винта, вариант съемных пластин на губках, а также способ крепления к верстаку или другому подходящему столу. А также понадобятся профессиональные инструменты.

Главное, что предстоит решить – из каких материалов делать слесарные тисы. Наиболее подходящие варианты – из домкрата, металлического листа и профиля (уголков, швеллера, квадрата и других).

А также приспособления можно собрать из гидравлического устройства, если, допустим, агрегат сломался или больше не эксплуатируется. В слесарных тисках нет деталей из пластмассы, пластика или дерева, следовательно, все части, за исключением ограничителей на ручке, будут изготовлены из металла.

Чтобы изготовить небольшие слесарные тиски, потребуется заранее подготовить чертеж или эскиз и инструмент:

  • электродрель;
  • сверла разного диаметра;
  • карандаш или фломастер;
  • напильник;
  • метчик, вороток;
  • набор ключей;
  • угловая шлифовальная машинка;
  • линейка;
  • сварочный аппарат.

Из материалов потребуются:

  • металлический лист;
  • уголок, швеллер или иной профиль;
  • обрезок трубы для ручки или прут;
  • заготовка под упорный винт;
  • болты, шайбы, гайки;
  • краска.

Обозначенный выше список приблизительный, потому что комплектация для изготовления тисков зависит от модели.

Схемы и чертежи

Для изготовления тисков домашних потребуется начертить чертеж или в крайнем случае эскиз. И не потому, что так поступает большинство народных умельцев. С помощью подробного плана собрать механическое устройство гораздо проще и быстрей. А также начерченный правильно чертеж поможет избежать распространенных оплошностей – лишних, неправильных сверловок, типичных ошибок при сборке слесарного приспособления.

При отсутствии навыков в черчении имеет смысл воспользоваться помощью опытного мастера-инструментальщика или станочника (токаря, фрезеровщика), который умеет не только правильно чертить, но и читать чертежи.

При составлении подробного документа необходимо указать используемые материалы, размеры заготовок, последовательность действий. Для лучшего понимания этапов сборки можно начертить несколько схем, пронумеровать их, только потом приступать к работе над созданием слесарных тисков.

В чертежах или эскизе необходимо указать:

  • часть верстака, на котором будут установлены тиски (место для крепления);
  • ходовой винт, неподвижную гайку и тип резьбы;
  • фланец;
  • корпус;
  • отверстие для воротка и вороток;
  • прижимные губки;
  • неподвижную часть;
  • заднюю, переднюю опору;
  • шайбы;
  • места отверстий.

Пронумеровывать каждую деталь необязательно. Главное условие – проставить правильные размеры в зависимости от конструкции тисков слесарных.

Инструкция по изготовлению

Приступать к процессу сборки слесарных тисов необходимо, когда все инструменты и материалы подготовлены, а нанесенные размеры в чертеже не вызывают сомнений. Сначала понадобится стальной швеллер, уголок и металлический лист. Швеллер будет использоваться в качестве неподвижной части при изготовлении полезного приспособления.

Вопрос, касающийся использования ходового винта и гайки, решается одним из двух предложенных способов – выкрутить из неисправных тисов или заказать детали у опытного токаря.

Почему вопрос опытности станочника так важен? Потому что на ходовом винте и в ответной детали, гайке, используется, как правило, трапецеидальная резьба, которая должна выдерживать большие нагрузки. Нарезать такой профиль без дефектов сможет только квалифицированный токарь с наработанной практикой. Ошибки при нарезании резьбы могут обнаружиться сразу после сборки слесарных тисков, когда будет очевиден большой люфт, или позже в случае преждевременного износа детали.

Читать еще:  Как правильно сайдингом обшить дачный домик снаружи

Дальше, когда винт и гайка изготовлены, требуется отрезать швеллер в размер, и приложить на верстаке сопрягаемые детали. Поскольку винт будет двигаться внутри швеллера, потребуется вырезать шлифовальной машинкой из листового металла две пластины и характерные выемки. Потом пластинки скрепляются болтами и привариваются к одному концу швеллера. В углубление вставляется винт предусмотренной специальной шейкой и вкручивается в гайку, которая крепится во внутренней полости в средней части швеллера.

Теперь потребуется сделать подвижную часть слесарных тисков. Здесь следует отрезать 2 уголка в размер, разметить заготовки с помощью измерительного инструмента. А также необходимо нанести маркером разметку на металлическом листе, как указано в чертеже, и выпилить требуемые пластины. Подготовленные уголки перед сварочными работами нужно приложить к конструкции и посмотреть, все ли правильно сделано.

Уголки и вырезанный профиль из листа металла сварить таким образом, чтобы получилась деталь, похожая на букву «П».

Заготовку в виде характерной буквы «П» наложить сверху на подготовленный ранее профиль. Если все лежит как надо, снять изделие и просверлить по краям 6 отверстий для вставки крепежей – болтов. С целью усиления конструкции такие же отверстия проделать в металлическом листе. То есть в итоге получится следующее: лист будет положен на верстак, следом деталь буквы «П», а в образовавшемся пространстве – готовый швеллер.

Следующий шаг – выпиливание губок из уголка. Для этих целей также используется угловая шлифовальная машинка. Контур можно выбрать в форме трапеции. Готовые детали примерить к основному изделию. Сменные пластины изготавливаются отдельно и впоследствии крепятся к губкам с помощью болтов в предварительно просверленные отверстия. Если все подходит как надо, приварить губки согласно чертежу.

Последний шаг – выбор металлической ручки. Она изготавливается из полой трубы или толстого прута. При заказе несложной детали у токаря можно попросить станочника проточить в процессе работы специальные шейки с двух сторон, чтобы иметь возможность сделать характерные упоры из резиновых колец. Тогда ручка тисов для дома при вращении подвижной губки не будет выпадать из отверстия. Самодельные тиски можно устанавливать на верстак и окончательно крепить болтами.

Рекомендации

Если маловато опыта в подобной работе, необходимо все продумать до мелочей. После подготовки чертежа проанализировать этапы сборки в уме. Покупать металлоизделия с запасом, потому что какие-то части в процессе работы, возможно, будут испорчены. Приобрести неодинаковые болты в большом количестве, а также сверла разного диаметра.

Каждую деталь после сверловочных и прочих работ зачищать напильником, чтобы не было заусенцев и острых граней. При нарезании резьбы метчиком смазывать внутреннюю поверхность машинным маслом. Если нет опыта работы со сварочным аппаратом, лучше пригласить помощника, который надежно приварит детали. Для изготовления упорной гайки и винта можно использовать шестигранник.

Как сделать слесарные тиски своими руками, смотрите далее.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector