Скамейка из профильной трубы и дерева

Как сделать скамейку из профильной трубы?

  1. Плюсы и минусы
  2. Какой может быть?
  3. Инструменты и материалы
  4. Подготовка
  5. Техника изготовления скамеек
  6. Способы украшения
  7. Полезные советы и рекомендации

Садовые скамейки бывают разными. Большинство разновидностей можно изготовить своими руками. Речь идет не только о деревянных, но и о металлических конструкциях. Так, одними из самых надежных и крепких являются изделия из профильной трубы. В этой статье мы рассмотрим, как можно своими руками изготовить такую мебель для сада.

Плюсы и минусы

В наши дни садовая мебель представлена в огромнейшем ассортименте. В продаже встречаются лавки всех возможных модификаций. Конструкции бывают как очень простыми, так и многофункциональными, с дополнительными элементами и приставками.

Одними из наиболее популярных сегодня являются высокопрочные скамейки, сконструированные из профильной трубы. Такие изделия можно не только купить, но и сделать самостоятельно.

Популярность скамеек из профильной трубы обусловлена множеством положительных характеристик, свойственных им. Многие владельцы частных домов и дач предпочитают устанавливать на своих участках именно такие конструкции. Разберем основные преимущества, характерные лавкам из профильных труб.

  • Скамейки, сделанные из профильной трубы, являются довольно легкими. При необходимости хозяева могут беспроблемно перенести такую конструкцию на новое место, не прилагая особых усилий.
  • Рассматриваемый материал, взятый за основу изготовления садовой мебели, легко поддается обработке. Он податлив, поэтому и работать с ним очень просто. Это весомый аргумент в пользу изделий из такого материала для тех мастеров, кто не имеет богатого опыта в создании самоделок.
  • Качественно сконструированная скамейка из профильной трубы способна беспроблемно выдерживать существенные нагрузки. Под их воздействием материал не начинает деформироваться, не теряет внешней привлекательности и прочности.
  • Изготовление подобной скамейки не обойдется мастеру в слишком большую сумму. Если хочется красиво украсить садовый участок, но трата больших денег не запланирована, то это станет отличным выходом из ситуации.
  • Скамья из профильной трубы может иметь любой дизайн. Предварительно мастеру нужно будет хорошенько продумать, как будет выглядеть его самоделка. Поскольку материал является некапризным и податливым, воплотить в жизнь можно будет практически любую дизайнерскую задумку.
  • Профильная труба представляет собой экологичный, безопасный материал. Он не выделяет резких и едких запахов, не вызывает аллергии, не может негативно отразиться на состоянии здоровья человека или растений, произрастающих в непосредственной близости. В настоящее время далеко не всякий материал может похвастаться такими качествами.
  • Качественно изготовленная скамья из рассматриваемого материала способна прослужить очень много лет, не разрушаясь, не теряя внешней привлекательности. При этом она всегда будет выдерживать большие нагрузки и украшать собой садовую территорию.
  • В эксплуатации качественно исполненная скамья будет очень удобной и комфортной. Не составит труда соорудить конструкцию с просторным сиденьем и удобной спинкой. На такой садовой мебели домочадцы смогут хорошенько отдохнуть и расслабиться.

Как можно заметить, у садовой мебели из профильной трубы предостаточно положительных качеств. Однако она не лишена и недостатков. Ознакомимся с ними.

  • Любая конструкция, собранная из профильной трубы, требует защитных обработок с использованием многослойных покрытий. Речь идет о специальной грунтовке, которая обходится довольно дорого, а использовать ее нужно в больших количествах.
  • Рассматриваемый материал не подвержен механическим повреждениям, но предрасположен к образованию коррозии. Чтобы предупредить ее появление, придется обрабатывать конструкцию полиуретановой, алкидной или эпоксидной краской. Такая процедура проводится вкупе с упомянутым выше грунтованием, поэтому требует лишних затрат.

Других серьезных недостатков скамейки из профильной трубы не имеют. Все, что обычно отталкивает мастеров, это именно высокая стоимость дополнительной обработки конструкций.

Какой может быть?

Современные скамейки, сконструированные из профильной трубы, могут быть выполнены в самых разнообразных модификациях. Мастера могут спроектировать качественные и красивые конструкции, выдержанные в самых разных стилях, формах и расцветках. Разберемся детально, какой может быть такая садовая мебель.

  • Самыми простыми в изготовлении оказываются классические модели скамеек, сделанные из трубы, имеющей квадратное сечение. Подобные изделия могут иметь самые разные формы, но традиционными являются прямоугольные модели со спинкой. Обычно в качестве спинки и сиденья используются деревянные заготовки.

  • Интересной окажется дачная скамейка, совмещенная с клумбой. Подобные конструкции часто устанавливают на дачных участках. Они выглядят красиво, оригинально. В пристроенной к лавке клумбе можно выращивать настоящие живые цветы любимых сортов. Отдыхать на такой садовой мебели особенно приятно.

  • Из профильной трубы может получиться отличная угловая скамейка. Подобные конструкции всегда выглядят стильно и добротно, на них может удобно усесться больше персон. Часто напротив угловых вариантов устанавливают столик.

  • Не менее привлекательно и уютно в саду будет смотреться конструкция скамьи с навесом. Последняя деталь может дополняться различными листовыми материалами. Благодаря такому дополнению создается уютный тенек, которого часто так не хватает в особенно жаркие дни.

  • Хорошую скамейку из профильной трубы возможно соорудить специально для беседки, установленной на участке. Нередко подобные конструкции комплектуются столиком, за которым можно посидеть с друзьями и полноценно отдохнуть.

  • Более сложной, но многофункциональной оказывается каркасная основа, сделанная специально для последующего монтажа качелей. Роль последних может выполнять скамейка. Часто указанные модификации предлагаются в комплекте с навесом.

Самодельная скамейка из профильной трубы может быть выдержана в самых разных стилистиках. Это может быть элегантная конструкция в классическом стиле или более современная и грубоватая модель в стиле лофт.

Подбирая определенный тип садовой мебели, важно следить за тем, чтобы она гармонично вписывалась в ландшафтный дизайн и придомовую территорию в целом.

Инструменты и материалы

Перед началом всех работ по изготовлению качественной садовой скамейки необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Это важный этап, здесь нужно ничего не забыть, и все предусмотреть.

Мастер должен припасти следующие позиции:

  • профилированная труба подходящего диаметра, чтобы сформировать каркасную основу со всеми ее изгибами (подойдет материал с параметрами 20х40 мм);
  • доски – будут использоваться для изготовления сиденья и спинки будущей скамьи;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • болгарка, чтобы резать металлические детали;
  • дрель;
  • шлифовальная бумага или шлифмашинка (конечно, удобнее работать именно с машиной);
  • уровень (самыми удобными считаются лазерный и пузырьковый приспособления);
  • рулетка;
  • рубанок, чтобы шлифовать дерево;
  • краска для обработки металла и дерева;
  • болты и гайки, посредством которых деревянные компоненты будут прикрепляться к металлической каркасной основе;
  • молоток;
  • плоскогубцы.

Если изделие запланировано интересно украсить элементами ковки, нужно будет запастись и такими составляющими.

Все материалы, из которых будет изготавливаться скамья, должны быть исключительно высококачественными. Это касается и металла, и дерева.

Если вы собираетесь использовать в конструкции скамейки изогнутые детали, целесообразно подготовить еще и такой инструмент, как гибочник. С ним можно будет очень легко и быстро сформировать элементы нужных изогнутых или округлых форм.

Подготовка

Если принято решение о самостоятельном конструировании уличной скамьи из профильной трубы, то стоит подготовиться к строго поэтапным действиям. Сначала мастеру понадобится заняться правильными подготовительными мероприятиями.

Один из самых важных этапов работ – проектирование будущего изделия для приусадебной территории. Мастер должен хорошенько продумать, какой именно будет самоделка. Потребуется разработать ее устройство, продумать форму, конструкцию. Все особенности скамьи обязательно вносятся в проект и чертеж.

Составляя подробные чертежи будущей самодельной скамейки для сада, очень важно указывать абсолютно все размеры, относящиеся к каждой из имеющихся деталей. Все нюансы изделия и особенности так же рекомендуется указывать на схемах и чертежах.

Только грамотно и подробно подготовив все необходимые проектные зарисовки, мастер сможет сконструировать садовую мебель своими руками, не допуская лишних ошибок.

Самостоятельно сделать проект будущей скамьи, не имея богатого опыта в таких вопросах, бывает трудно. Если вы впервые сталкиваетесь с такой работой, можно опираться на готовые схемы.

Техника изготовления скамеек

Как было сказано ранее, профильная труба является материалом «послушным» и простым в работе.

Сделать качественную и надежную скамейку из нее не составляет особого труда. Главное, действовать пошагово и не отходить от подготовленного проекта будущей самоделки.

Рассмотрим подробно, из каких этапов будет состоять техника самостоятельного изготовления садовой скамейки без спинки и со спинкой.

Без спинки

Самыми простыми в изготовлении считаются скамейки, в конструкции которых не предусмотрена спинка. Рассмотрим пошаговую инструкцию по сборке такого изделия.

  • Первым этапом надо будет подготовить ножки будущей скамейки. Опоры должны быть крепкими и надежными. Если ножки будут сделаны неправильно, то конструкция рискует через некоторое время начать углубляться в землю.
  • Подготовив опорные детали, нужно сварить верхние и нижние перемычки из профильной трубы. Их приваривают к основанию, чтобы оно получилось более крепким и жестким. Когда будут сделаны боковые детали изделия, их надо будет соединить посредством продольных перекладин.
  • Между продольными опорами устанавливают поперечные перекладины, к которым потом будет крепиться сиденье из доски.
  • После процесса сварки все швы на профильной трубе потребуется хорошенько почистить болгаркой. Потом их грунтуют и обрабатывают алкидной эмалью в пару слоев.
  • Деревянные элементы будущей конструкции нужно будет тщательно отшлифовать. Желательно пользоваться как крупнозернистым, так и мелкозернистым наждаком. Места рядом с сучками рекомендуется обрабатывать вручную. Для красоты можно убрать фаски.
  • Завершив работы по шлифовке садовой мебели, ее деревянные детали хорошенько грунтуют, а потом обрабатывают пропиткой или специальной эмалью.
  • Далее следует этап сборки конструкции из металлопрофиля. Предварительно надо внимательно осмотреть конструкцию на предмет дефектов и повреждений. Если таковые есть, их надо сразу устранить. В противном случае садовая мебель покроется ржавчиной.
  • Начало сборки приходится на монтаж деревянных брусков на опорных основаниях сиденья. Предварительно целесообразно нанести разметку на поперечных перекладинах. А также в досках понадобится высверлить отверстия под последующую установку крепежей.
  • На завершающем этапе монтажа доски нужно обработать лаком, если их не красили.

Самостоятельно сконструировать скамейку из профильной трубы очень просто. Главное, действовать аккуратно и поэтапно.

Со спинкой

Сборка конструкции садовой скамьи со спинкой оказывается такой же простой. Мастер может действовать по тому же принципу, что и описан выше. Разница лишь в том, что на этапе установки поперечных перекладин нужно будет соорудить основу как для сидений, так и для опоры спины.

Перед сборкой каркаса деревянная деталь, которая будет использоваться для спинки лавки, так же должна быть тщательно отшлифована наждаком 2-х типов и обработана защитными составами.

Сборка скамьи со спинкой из профтрубы такая же простая. Разница с классической моделью кроется всего в паре этапов.

Способы украшения

Скамейка для сада или просто приусадебного участка будет выглядеть гораздо интереснее и привлекательнее, если ее дополнить различными декоративными элементами. Рассмотрим подробно, какие декорации подойдут для украшения подобной садовой мебели.

  • Очень оригинально и ярко выглядят лавки, украшенные битым стеклом или осколками керамической плитки. В большинстве случаев подобные элементы устанавливают на боковых основаниях, чтобы люди, сидящие на скамье, не могли поцарапаться о них.

  • Нарядно и добротно выглядят узоры, вырезанные резцами. Лавки, украшенные таким способом, смотрятся добротно и очень уютно.

  • Если хочется оригинально задекорировать садовую мебель, целесообразно присмотреться к технике пирография. Мастер может выжечь красивые узоры на конструкции посредством специального аппарата или выжигающего карандаша. Уместен будет и способ украшения садовой мебели пиротипией (подразумевается штамповка узоров).

  • Классический декор – красивые кованые детали. Эти составляющие способны сделать садовую мебель более изысканной, изящной и привлекательной. Такая скамейка будет привлекать к себе много внимания.

Полезные советы и рекомендации

Если вы задумали своими руками сделать качественную и красивую лавку из профильной трубы, стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций.

  • Подбирая материалы для будущих работ, нужно обращать внимание на их качество. На металле не должно быть даже намеков на ржавчину. Присмотритесь к деревянным элементам. На них не должно быть следов гниения, плесени или любых других повреждений. Если таковые имеются, использовать их не нужно – хорошая скамья из них все равно не получится.

  • Очень внимательно отнеситесь к выбору лакокрасочных покрытий, которыми будете обрабатывать будущую самодельную лавку. Рекомендуется пользоваться только брендовыми составами безупречного качества, ведь от этого будет зависеть срок службы садовой мебели, а также ее привлекательность.

  • Нарезая все необходимые элементы будущей конструкции, настоятельно рекомендуется брать в учет размер самой профильной трубы. Если не забывать об этом, то серьезных ошибок удастся избежать.

  • Собирая самодельную скамейку, тщательно следите за тем, чтобы она была достаточно ровной, без перекосов или неровных срезов. Если вы заметили где-то определенные недоработки, от них нужно избавляться сразу, иначе потом проблем будет гораздо больше.

  • Ни в коем случае не пренебрегайте обработкой защитными составами металлических и деревянных деталей самодельной садовой скамьи. Такие процедуры нельзя откладывать на потом, поскольку материалы могут удивительно быстро начать портиться и терять привлекательный внешний вид.

  • Чтобы сделать различные элементы для сборки лавки, рекомендуется использовать профильную трубу, имеющую круглое или овальное сечение. Такие материалы гораздо проще поддаются загибам, если в этом есть необходимость.

  • Работы с профильной трубой предполагают использование сварочного аппарата. Если вы не имеете опыта работы с такой техникой или боитесь допустить серьезные ошибки, лучше обратиться к специалисту. Опытный сварщик легко справится со всеми необходимыми работами и не допустит ни малейшей ошибки.

  • Этап проектирования будущей конструкции играет одну из самых важных ролей. В этот момент мастер должен обдумать не только устройство и размеры будущей скамьи, но и особенности ее дизайна. Рекомендуется хорошенько подумать, какой внешний вид будет иметь ваша самоделка. Скамья обязательно должна гармонично вписываться в придомовую территорию, перекликаться с остальными предметами. Только тогда двор на даче или в частном доме будет смотреться привлекательно.
Читать еще:  Ремонт санузла в квартире

  • Для сборки скамьи рекомендуется выбирать специальные болты. Лучше всего подойдут крепежи с круглой и приплюснутой шляпкой. Такие детали не будут задевать одежду людей, которые сядут на скамейку. Также крепежные элементы можно слегка утопить в деревянных полотнах конструкции, но это непременно отразится на состоянии древесины. Она станет более уязвимой – об этом нужно помнить.

  • Мастер должен знать, что профильные трубы, произведенные из такого материала, как дюралюминий, вовсе не подлежат сварке. Подобные материалы можно соединить исключительно посредством болтового крепежа.

  • Все защитные составы на металл и дерево рекомендуется наносить в пару слоев. Так основания будут лучше защищены.

  • В сборке скамейки рекомендуется использовать только качественный, исправный инструмент. Плохо работающие приспособления заметно усложнят работу и не позволят получить ровных, аккуратных срезов нужных деталей.

Далее смотрите мастер-класс по изготовлению садовой скамейки из профильной трубы своими руками.

Скамейка из профильной трубы — чертежи с размерами и 80 фото интересных вариантов

Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом

Различные варианты скамеек из металла

Вид скамейки, фото Описание:

Скамейка из профильной трубы квадратного сечения При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности.

Лавочка с клумбой Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы.

Скамейка из металла и дерева Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами.

Скамейка со спинкой из металлической кровати Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь.

Скамейка из старой чугунной ванны Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение.

Лавочка трансформер из металла Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком.

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса

Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.

Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.

В частном строительстве такие трубы применяют обычно для изготовления беседок, арок, навесов, каркасных сараев, заборов, ворот, лестниц, теплиц, садовых качелей и так далее.

Изделия имеют следующие характеристики:

  1. Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
  2. Размеры садовой мебели из металла могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
  3. Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
  4. Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
  5. При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.

Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.

Сваренный каркас для будущей дачной мебели

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

Многие предпочитают сделать садовые скамейки из дерева, пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.

Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.

Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.

Скамейки со спинкой из металла для дачи

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

Схема простейшей скамейки

Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

Чертежи других вариантов скамейки:

Дополнительные материалы для скамейки

Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.

Материалы, фото: Описание:

Краска-грунт по металлу

Финишное покрытие металла может быть разным. Часто применяют грунт-эмали, которые не нуждаются в подготовке поверхности, не считая ее зачистку. Наносится такая краска в несколько слоев. Покрывать ею можно даже ржавые места, но так поступать не советуем, так как срок службы защитного слоя будет сокращаться.

Круг для болгарки для резки металла

Для каркасных конструкций металл постоянно приходится кроить по проектным размерам. Для резки применяются абразивные круги, устанавливаемые на болгарку или аналогичные инструменты.

Круги из того же материала применяют для шлифования металла, обработки сварных швов.

Металлическая щетка

Перед покраской металл нужно зачистить. Задача – убрать всю ржавчину и обнажить блестящую его поверхность. На таком основании даже краска-грунт будет держаться намного лучше.

Обезжириватель

Перед покраской металл обезжиривается. Это серьезно увеличит адгезию материала и способствует ровному наложению слоев ЛКМ. В качестве обезжиривателя можно использовать универсальные составы, которые являются обычным керосином, или его легкими сортами, например, уайт-спиритом.

Электроды для сварки

Электроды также относятся к расходуемым материалам. Без них скамейки точно не собрать.

Набор сверл по металлу

Сверлить понадобится немного, но в запасе иметь несколько сверл нужного диаметра нужно всегда. Отверстия делаются под болтовые и винтовые соединения. Крепят таким манером деревянную часть скамейки.

Болты и саморезы

Опять же, необходимы, чтобы закрепить деревянные части каркаса. Иногда применяются для соединения и металлических деталей, хотя преимущественно выбирают именно сварку.

Материалы для обработки древесины

Мы объединили их в одну строку, так как применяться могут разные варианты. Отметим антисептические пропитки, которые существенно увеличивают срок службы дерева под открытым небом, пропитки для изменения окраса досок (сюда относятся масла, морилки, лазурь, воск и прочее), защитные составы и ЛКМ, создающие на поверхности водонепроницаемую пленку.

Наждачная бумага для эксцентриковой шлифмашинки

Поверхность древесины необходимо тщательно обработать, чтобы она стала гладкой, безопасной и приятной на ощупь. Для этого ее шлифуют абразивами разной фракции.

К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:

  1. Болгарка.
  2. Столярный угольник.
  3. Электродрель.
  4. Шлифовальная машинка.
  5. Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
  6. Струбцины для предварительной фиксации деталей.
  7. Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
  8. Сварочный аппарат.
  9. Рулетка, карандаш, маркер.
  10. Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка

Трубогибный станок

Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

Металлическая скамейка своими руками

Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

Разметка метровой детали основания

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

Так будет выглядеть основание каркаса

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

Разметка соединения металлических деталей

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

Детали готовы к сварке

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Проведение сварочных работ

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

Сборка каркаса практически завершена

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

Усилено перемычками и сидение и спинка

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

Подпятник из металлической части тормозной колодки

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

  1. Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
  2. Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
  3. Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.

Формирование фигурных граней ручным фрезером

  • Далее выполняется шлифовка материала – сначала используется абразив покрупнее (на 120), после чего он постепенно уменьшается вплоть до 300.
  • Если на поверхности досок присутствуют трещины, их рекомендуется зашпаклевать, но только в том случае, если сверху ляжет укрывистая краска, иначе шпаклевка будет просвечивать и отличаться по цвету от дерева.
  • Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.

    Для работы применяются сверла по металлу

    Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.

    Дерево проще размечать карандашом

    По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

    То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

    Дальнейшая обработка металла и дерева

    Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

    • Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
    • Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

    Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью

    Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

    Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно

    Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

    Преображение пиломатериала Вернуться к оглавлению

    Заключение

    После того как лаки и краски высохнут, можно приступать к финишной сборке скамейки.

    Начинается все с установки пластиковых заглушек, которые можно приобрести на тех же металлобазах. Они не позволяют влаге проникать внутрь труб, откуда они без обработки могут интенсивно коррозировать.

    Установленная заглушка из пластика серого цвета

    Далее на свои места прикручиваются доски. Гайки на болты накручиваем только через шайбы, и затягиваем надежно, но не переусердствуйте, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.

    Вот что получилось в итоге.

    Достойный результат хорошей работы

    Такая лавка украсит любой дворик, при этом она будет прочной и надежной. При необходимости в описанную конструкцию можно внести поправки и доработки с целью усиления или украшения.

    Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция по изготовлению

    Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия.

    Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

    Скамейки из профильной трубы своими руками

    Виды скамеек

    Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

    Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

    Вид скамейки Краткое описание конструкционных особенностей
    Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.

    Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

    Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

    Варианты скамеек из профильных труб и дерева

    Что нужно иметь для работы

    Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

    Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

    Угловая шлифовальная машина

    Наименование инструмента Технические характеристики и назначение
    Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.

    Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.

    Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.

    Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

    Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

    Изготовление простой скамейки

    Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

    Конструкции скамеек из профильных труб

    Подготовка деревянных элементов

    Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

    1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
    2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
    3. Ширина сидения 35 см.
    4. Длина скамейки 150 см.

    Работы начинаются с эскиза изделия

    Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

    Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

    Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

    Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

    Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

    Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

    Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

    В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

    Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

    Боковые кромки тоже необходимо закруглить

    Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

    Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

    На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

    Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

    Изготовление металлического каркаса

    Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

    В трубах делают отверстия под крепежи

    Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

    1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
    2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
    3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

    С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

    Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

    Высверливание отверстий в трубе

    Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

    На трубках делают надрезы болгаркой

    Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

    Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

    Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

    Так выглядит готовая ножка

    Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

    Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

    Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

    Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

    Финишная обработка поверхностей и сборка

    Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

    Правила нанесения молотковой краски

    Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

    Покраска элементов каркаса

    Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

    Вставляют болты в отверстия досок

    Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

    Устанавливают остальные элементы

    Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

    Все крепления необходимо прочно зафиксировать

    Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

    Советы по изготовлению декоративных элементов

    Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

      Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.

    Холодная гибка труб с помощью станка

    Горячий метод гибки

    Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

    С помощью гибки из профильных труб можно создавать разнообразные фигурные элементы для скамейки

    Видео Скамейки из профильной трубы своими руками

    Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

    Садовая скамейка из профтрубы своими руками

    Садовая скамейка для дачи или загородного дома

    Садовая металлическая скамейка плотно вошла в нашу жизнь, ни одна дача или частный дом без неё не обходятся. Отдых и наслаждение природой на свежем воздухе благодаря скамье становится комфортным.

    А если она имеет красивые кованые элементы, то становится настоящим украшением сада, гармонично вписываясь в окружающий ландшафт.

    Создавая скамью своими руками, можно сэкономить бюджет. Готовые промышленные изделия стоят немало, а устроить красоту с удобством хочется каждому. К тому же, сам рабочий процесс доставляет много удовольствия, позволяя потом гордиться тем, что сделано своими руками.

    Разнообразие металлических скамеек

    Как правило, делаются они из обычной профильной трубы. Такой металлопрокат обладает множеством плюсов, среди которых высокая прочность, качество, удобство в работе и доступность в цене.

    1) Из профиля с деревом

    Самый распространённый тип, получивший признание за свою универсальность. Профильная труба или другой вид проката служит крепким каркасом. А деревянные сиденье и спинка — приятный «тёплый» материал, на котором комфортно сидеть.

    2) Металлическая

    Собранная полностью из металла, надёжна и долговечна. По удобству уступает предыдущей, так как металл летом сильно нагревается, а в холода – замерзает.

    Но такие скамейки придают дизайну садового участка особый шик. Их можно украшать декоративными подушками, пледами, покрывалами, или даже положить красивый матрас. Это придаст не только красоты, но и добавит комфорта при сидении.

    Виды конструкций:

    • Со спинкой или без спинки, они бывают полностью металлические, или с деревянными деталями.
    • С подлокотниками или без них, главная их функция – вспомогательная, при посадке на скамью или при поднятии.
    • Широкими или узкими, длинными или компактными.
    • Совмещённой со столом в единую конструкцию.
    • С разным количеством ножек: 2, 4 или 6 (зависит от модели, например, 5-я и 6-я ножка дополнительно монтируется посередине при увеличенной длине сидения).
    • С навесом или другими дополнениями.
    • Встроенные в интерьер или окружающий ландшафт. Например, вокруг столба, клумбы.
    • Сварные, либо собранные с помощью крепёжных болтов.

    Какую сделать, зависит от пожеланий, бюджета, выбора возложенных на скамейку функций. Но в любом случае её всегда можно украсить художественной ковкой. Проявив немного фантазии, легко добиться оригинальности.

    Как своими руками сделать кованую скамейку

    Кованые элементы пользуются большой популярностью. И это вполне заслуженно: изделия смотрятся гораздо привлекательнее. Чтобы изготовить такую скамейку самостоятельно, не нужно иметь супер профессиональных навыков.

    На первых порах достаточно начать с простых вещей. Также нужно иметь в своём распоряжении специальные инструменты для изготовления кузнечного декора — станки для холодной ковки. Самые необходимые это Улитка, Гнутик, Торсион + Корзинка.

    Основные правила:

    Несмотря на то, что размеры подбираются индивидуально, необходимо соблюдать несколько пунктов, которые сделают скамейку удобной.

    • Длина высчитывается из расчета 0,6 м на одного человека.
    • Ширина – минимум 30 см.
    • Высота спинки – минимум 30 см.
    • Угол между сиденьем и спинкой – от 105 до 120 градусов.
    • Высота определяется по длине большеберцовой кости (до подколенной ямки). Стандартно это 38-45 см.

    Если высота скамейки более 45 см, то ноги будут свисать. А если менее 30 см, то при сидении колени будут согнуты под прямым углом, что совсем не комфортно.

    Список инструментов для работы

    1) Станки для холодной ковки. Если хочется создавать более интересные комбинации кованых деталей, то одними завитками, которые делает Улитка, не обойтись.

    Станок Улитка — S-образные завитки: барашки, валюта, запятая.
    Станок Гнутик — Углы, зигзаги, меандры, кольца маленького диаметра.
    Станок Торсион — Торсировка. А также корзинки, или по другому их ещё называют фонарики.

    2) Трубогиб, с ручным механизмом или электроприводом. Это не обязательный инструмент, если в создаваемой конструкции присутствуют только прямолинейные элементы. Но если по замыслу есть криволинейные части, которые выглядят гораздо красивее, то трубогиб выручит. К тому же, изогнутые ножки придают больше устойчивости.

    3) Сварочный аппарат.

    4) Болгарка.

    5) Электродрель.

    6) Шлифовальная машинка.

    7) Пассатижи, слесарный молоток.

    8) Пила, лобзик.

    9) Отвёртка или шуруповерт.

    10) Столярный угольник.

    11) Струбцины.

    12) Кисточки или небольшой валик.

    13) Рулетка.

    И конечно сам материал: металлопрофиль, древесина.

    Общие пожелания при выборе металлопроката:

    • Самый лучший вариант – это профиль квадратного или прямоугольного сечения из чёрного металла. Его конечно нужно обрабатывать антикоррозионными ЛКМ, но зато он гораздо дешевле, чем нержавейка.
    • Для садовой скамейки рекомендуется профиль 40х20 мм, стенка 1,5-2 мм. На широкую прямоугольную часть гораздо удобнее прикручивать деревянный настил, и держаться он будет крепче.
    • Сечение должно быть не менее 20х20 мм, иначе каркас получится слишком хрупким.

    Пожелания при выборе древесины:

    Отличный вариант – это строганая доска. По нескольким причинам: такой стройматериал уже обработанный, имеет гладкую поверхность, отсутствует усадка, не деформируется.

    Её не нужно шлифовать, в отличие от обрезной доски. При производстве строганой доски отбирается самая качественная древесина. По цене она ненамного дороже обычной обрезной, но взамен получаете экономию времени, сил, высокое качество материала.

    Единственная обработка, в которой она нуждается, это пропитка от гниения и насекомых.

    Для скамьи подойдёт размер 100х20 мм, либо 150х20 мм.

    Среди пород можно выбрать сосну. У неё красивая текстура и цвет, которые с годами становятся выразительнее. Также у сосны повышенная стойкость к разбуханию и гниению. Существенное достоинство – пиломатериал недорогой.

    Скамейку можно сделать ещё из террасной доски. Смотреться будет очень хорошо.

    Металл для элементов художественной ковки:

    1) S-образные завитки (станок Улитка):
    — Квадрат – до 10 мм;
    — Круг – до 10 мм.

    2) Угловатые элементы, маленькие кольца (станок Гнутик):
    — Квадрат – до 10 мм;
    — Круг – до 10 мм.

    3) Торсировка или корзинки (станок Торсион):
    — Квадрат – до 15 мм.

    Наиболее удобен в работе квадрат, но можно заменить кругом. А для подлокотников подходит и полоса, сечением до 40х4 мм.

    Дополнительные материалы

    1) Краска по металлу. Часто применяются грунт-эмали, которые наносятся в несколько слоёв, и не требуют специальной обработки поверхности. Также популярны краски с молотковым эффектом, за счёт своих декоративных свойств, они придают изюминку готовому изделию.

    Одно из главных качеств краски по металлу — она должна обладать антикоррозионными свойствами.

    2) Материалы для обработки дерева. Здесь могут быть разнообразные комбинации. Но самые необходимые это: антисептические пропитки, защитные составы и ЛКМ. Их главная задача — увеличение срока службы скамейки под открытым небом.

    3) Круг для болгарки. Металл всегда приходится кроить под нужные размеры.

    4) Щётка для металла. Необходима для зачистки перед покраской, или во время создания кузнечных завитков, чтобы счистить окалину. При зачистке удаляется вся ржавчина, металл очищается до блестящего состояния. На такой тщательно подготовленной поверхности краска будет держаться гораздо дольше.

    5) Обезжириватель. Перед окрашиванием металлический каркас обезжиривается. Это даёт более высокую адгезию наносимого ЛКМ, плюс улучшает равномерность нанесения слоёв.

    6) Электроды для сварки. Это обязательные расходники, без них никак.

    7) Набор свёрл по металлу. Сверлить может много не понадобится, но в запасе они должны быть. Нужны для крепления деревянного сиденья к металлокаркасу.

    8) Болты, саморезы. Тоже пригодятся для крепления деревянной части конструкции. Иногда применяются для соединения всех деталей, вместо сварки. Совет: крепёж с округлыми шляпками поможет избежать порчи одежды в дальнейшем.

    9) Наждачная бумага. Древесину обрабатывают наждачкой разных фракций. Таким образом она становится гладкой, приятной на ощупь. Но если есть строганая доска, то данный расходник вычёркивается из списка.

    10) Защитная маска, перчатки. Обязательно соблюдаем технику безопасности и защищаем свой главный рабочий инструмент — руки и глаза.

    Может понадобиться прочая мелочёвка, которую легко купить в любом строительном магазине или найти в своём гараже.

    Этапы работы

    1) Разработать дизайн будущего изделия или найти готовый эскиз. Дизайн можно взять как по эскизу, так и доработать его под себя. Таким образом, модифицированная, скамейка будет выделяться среди прочих.

    2) Важно продумать все узлы сопряжения, углы наклона, способы крепления, рассчитать возможные нагрузки. Правильный чертёж облегчит всю последующую работу.

    3) Зафиксировать размеры всех деталей, на основании чего внести в смету нужное количество материала. Длина изогнутых элементов измеряется посредством обычной верёвки. Для измерения чертятся мелом на любой ровной поверхности, или карандашом на ватмане, кованые элементы в масштабе 1:1.

    4) Подготовить к работе весь материал и инструмент. Металл, дерево лучше сразу обработать. Болгаркой металл очищается от ржавчины. Дерево при необходимости зашлифовывается от шероховатостей. Как следствие, дальнейший труд упрощается, потому что в готовом изделии это выполняется намного сложнее.

    5) Перед тем как нарезать материал, не стоит спешить. Лучше внимательно и точно всё отмерить. Закладывайте допуски на отклонения (лишнее подрежется). Иначе при сборке может оказаться несостыковка деталей.

    6) Первым делом надо изготовить каркас. Поочерёдно сваривается весь нарезанный и обработанный металл. Следите, чтобы всё приваривались ровно.

    7) По эскизу создаются кованые элементы с помощью станков для холодной ковки. Затем сверяется результат с подготовленным трафаретом (рисунок мелом на рабочей поверхности или карандашом на ватмане).

    8) Все кованые элементы укладываются на трафарет, подрезается лишнее. Поочерёдно соединяются сваркой. При работе со сварочным аппаратом необходимо соблюдать технику безопасности.

    9) Просверливаются отверстия в металлокаркасе для присоединения спинки.

    10) Свариваются все готовые металлические части, согласно конструкции в проекте.

    11) Увеличение жёсткости скамейки. К ножкам привариваются пластины с диаметром чуть больше сечения трубы. К основанию можно приварить продольный торсион, это добавит декора, и повысит устойчивость.

    12) Шлифовка всего лишнего в местах сварки. Убираются наплывы сварочного шва, острые края, заусенцы.

    13) Итоговый металлический каркас покрывается ЛКМ, с соблюдением порядка нанесения и этапов сушки.

    14) Дрелью просверливаются отверстия для присоединения деревянного сиденья.

    15) Обработка дерева морилкой или другими ЛКМ.

    16) Крепление подготовленных деревянных частей. Прикручивать нужно надёжно, но не переусердствовать, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.

    17) В завершение кованая скамейка устанавливается на задуманное место. И наслаждаемся полученным результатом, который сделан своими собственными руками!

    Примеры чертежей

    Фото вариантов кованых скамеек

    Преимущества холодной ковки

    Способ ковки может быть как холодным, так и горячим. Но холодная ковка, в отличие от горячей, имеет свои достоинства:

    • Менее энерго затратный процесс: технология изготовления кованых элементов значительно проста. Не нужно предварительно нагревать металл и проводить дополнительные операции: отпуск, отжиг или закалку.
    • Не нужно создавать специальных условий. В отличие от горячей ковки, где нужна печь для тепловой обработки металла, кузнечный горн, наковальня, разнообразные молотки, клещи, ёмкость для охлаждения металла, большое помещение. К тому же, чтобы работать с горячей ковкой, нужны определённые умения.
    • При холодной ковке металл не меняет химических свойств, отчего остаётся очень прочным.
    • Со станками для холодной ковки освоить создание красивых кованых элементов легко. Справится даже новичок.
    • Ручная холодная ковка выглядит ничем не хуже, это точно такая же авторская работа со своими особенностями. Можно делать красивые кованые изделия, которые пользуются стабильным спросом не только для дачного участка. Например, скамейка будет интересно смотреться в композиции с вешалкой, в прихожей городской квартиры. Ковка отлично смотрится в домах, интерьере, коммерческих объектах, на городских улицах.
    • Область применения холодной ковки разнообразна: скамейки, кованые решётки, перила, ограждения, заборы, калитки, мангалы, козырьки, беседки, навесы, детали мебели и саму мебель, например, кованая кровать, предметы интерьера – кованые обрамления для картин, зеркал, часов, подставки под комнатные цветы, решётки для камина, светильники и многое другое.
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector