Щебень гост действующий

ГОСТ 8267-93
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

Обозначение ГОСТ 8267-93
Заглавие на русском языке Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
Заглавие на английском языке Crushed stone and gravel of solid rocks for construction works. Specifications
Дата введения в действие 01.01.1995
ОКС 91.100.15
Код ОКП 571100
Код КГС Ж17
Код ОКСТУ 5711
Индекс рубрикатора ГРНТИ 670181
Аннотация (область применения) Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см куб., применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ. Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень
Ключевые слова щебень; щебень из горных пород; гравий; щебень из гравия; Строительные работы;
Термины и определения Раздел стандарта
Вид стандарта Стандарты на продукцию (услуги)
Обозначение заменяемого(ых) ГОСТ 8267-82; ГОСТ 8268-82; ГОСТ 10260-82; ГОСТ 23254-78; ГОСТ 26873-86
Нормативные ссылки на: ГОСТ ГОСТ 8269.0-97; ГОСТ 8269.1-97; ГОСТ 30108-94
Документ внесен организацией СНГ Госстрой России
Документ принят организацией СНГ Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)
Дата принятия 10.11.1993
Присоединившиеся страны Азербайджанская Республика; Республика Армения; Республика Беларусь; Республика Казахстан; Кыргызская Республика; Республика Молдова; Российская Федерация; Республика Таджикистан; Республика Узбекистан
Управление Ростехрегулирования 50 — Минстрой РФ
Разработчик МНД Российская Федерация
Дата последнего издания 01.04.2008
Номер(а) изменении(й) переиздание с изм. 1; 2; 3
Количество страниц (оригинала) 17
Организация — Разработчик Институт ВНИПИИстромсырье; ВНИИ железобетона; НИИЖБа; СоюзДорНИИ РФ
Статус Действует

УДК 691.22:006.354 Группа Ж17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Технические условия

Crushed stone and gravel of solid rocks for

construction works.

Specifications

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом ВНИПИИстромсырье с участием ВНИИжелезобетона, НИИЖБа, Союздорнии Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Агенство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Киргизской Республики

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 17 июня 1994 г. № 18-43

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1996 г.

ВНЕСЕНО Изменение № 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10.12.97 введенное в действие 01.04.98 и опубликованное в ИУС № 5 1998 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см 3 , применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.

Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.

Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины.

Щебень из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

4 Технические требования

4.1 Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Основные параметры и размеры

4.2.1 Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде фракций от 10 до 15 мм; св. 15 до 20 мм; св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также смеси фракций от 5 (3) до 15 мм; св. 5 (3) до 40 мм; св. 20 до 80 (70) мм.

4.2.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм и от 5 до 15 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где — наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

ГОСТы строительные • ГОСТы щебень • ГОСТ 5578-2019

Строительные материалы:

Услуги:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИЗ ШЛАКОВ
ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ДЛЯ БЕТОНОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Slag crushed sto№e a№d slag sa№d of ferrous a№d №o№-ferrous
metallurgy for co№cretes. Specificatio№s

ГОСТ 5578-2019

Дата введения
1 июня 2020 года

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. № 55)
За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2019 г. № 1107-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5578-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 5578-94

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на плотные и пористые щебень и песок, получаемые из шлаков металлургического производства черной и цветной металлургии различных типов и видов и применяемые в качестве крупного и мелкого заполнителя плотной и пористой структуры для тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, включая бетоны для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.
1.2 Стандарт распространяется на шлаковый щебень со средней плотностью зерен от 1,7 до 3,6 т/м3 и на шлаковый песок с такой же истинной плотностью.
1.3 Стандарт не распространяется на дорожные бетоны на битумном вяжущем, а также готовые щебеночно-песчаные смеси из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков для дорожного строительства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8269.1 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа
ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9758 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 25137 Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. Классификация
ГОСТ 25820 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30772 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения
ГОСТ 32820 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение активности шлаков
ГОСТ 32826 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования
ГОСТ 32858 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень шлаковый. Определение устойчивости структуры зерен шлакового щебня против распадов
ГОСТ 32861 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение содержания слабых зерен и примесей металла
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25137, ГОСТ 25820, ГОСТ 26633, ГОСТ 30772, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 гранулированный шлак: Мелкофракционный сыпучий многокомпонентный материал, получаемый быстрым охлаждением водой жидкого горячего шлака.
3.2 зерна пластинчатой и угловатой форм: Зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.
3.3 металлургический шлак: Продукт высокотемпературного взаимодействия руды, пустой породы рудных материалов, металлургических флюсов и золы топлива в процессе выплавки металлов из руд, состав которого зависит от их содержания в руде, вида выплавляемого металла и особенностей металлургического процесса, шлак электросталеплавильный, образующийся при выплавке стали в электродуговых сталеплавильных печах.
3.4 песок из гранулированных шлаков: Техногенный зернистый сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый при дроблении гранулированных шлаков цветной металлургии с использованием специального дробильно-сортировочного оборудования.
3.5 фосфорный шлак: Побочный продукт производства фосфата термическим способом в электропечах при температуре от 1300 °C до 1500 °C.
Примечание — Шлак сливается из печей в огненно-жидком состоянии и гранулируется мокрым способом.

3.6 шлак: Вторичные минеральные ресурсы (далее — ВМР), при переработке которых получают шлаковый щебень и шлаковый песок.
Примечание — Краткая характеристика шлака как ВМР приведена в приложении А.

3.7 шлакопемзовый щебень: Техногенный пористый заполнитель, получаемый на основе поризации расплава шлаков металлургического производства.

4 Технические требования

4.1 Шлаковые щебень и песок должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Шлаковый щебень

4.2.1 Щебень характеризуется следующими показателями:
— устойчивостью структуры;
— химическим и минеральным составом, а также петрографическим строением;
— прочностью;
— истираемостью;
— водопоглощением;
— морозостойкостью;
— зерновым составом;
— содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм;
— содержанием пылевидных частиц, слабых зерен и примесей металла;
— объемной насыпной массой и плотностью.
4.2.2 Для предварительной характеристики металлургических шлаков для производства щебня по химическому составу по приложению А необходимо проводить оценку содержания и соотношения основных оксидов CaO, SiO2, Al2O3, MgO, FeO, P2O5, SO3, SO4.
4.2.3 Щебень по крупности зерен подразделяют на фракции, характеризуемые соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен (d и D мм):
— от 5 до 10 или от 3 до 10 мм;
— свыше 10 до 20 мм;
— свыше 20 до 40 мм;
— свыше 40 до 70 мм.
Применение в бетоне щебня, не соответствующего требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 26633, возможно только после подтверждения обеспечения всех проектных требований [ГОСТ 26633 (подраздел 3.6, пункт 4.5.3)].
4.2.4 По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня в виде смеси двух или трех смежных фракций, а также щебня фракций от 5 до 15, от 10 до 15, от 15 до 20 мм.
4.2.5 Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Диаметр отверстий контрольных сит, соответствующий размеру зерен, мм

Полный остаток на контрольном сите, % по массе

Для каждой фракции.
Для смеси фракций.

При поставке шлакового щебня для производства бетонов, применяемых в дорожном строительстве, по согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск смеси фракций щебня с содержанием зерен размером свыше D и менее d до 20% по массе, с содержанием зерен размером менее 0,5d не более 10% по массе. При этом в смеси фракций щебня с максимальным размером зерен 120, 70 и 40 мм не должно содержаться зерен размером свыше 1,5D, с максимальным размером зерен 20 и 10 мм — свыше 2D.
4.2.6 Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой форм должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 (пункт 4.3.2). В зависимости от данного показателя щебень подразделяют на три группы, приведенные в таблице 2.

Читать еще:  Как самой сделать ремонт на кухне

Группа щебня по форме зерен

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, % по массе

Св. 15 до 25 включ.

4.2.7 По согласованию между потребителем и изготовителем при поставке шлакового щебня для производства бетонов, применяемых в дорожном строительстве, допускается выпуск щебня, содержащего более 35% зерен пластинчатой и игловатой форм, но не более 70%.
4.2.8 Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре в сухом или в водонасыщенном состоянии.
Марки щебня по прочности для плотного щебня со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см3, определяемые по ГОСТ 8269.0, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3. Определение прочности пористого заполнителя со средней плотностью зерен менее 2,0 г/см3 проводят по методикам ГОСТ 9758.

Марка по морозостойкости щебня

Замораживание — оттаивание: число циклов

Потеря массы после испытания, %, не более

Допускается определять марку щебня из шлака как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии. При получении различных результатов прочность оценивают по результатам испытаний в насыщенном водой состоянии.
4.2.9 По истираемости и морозостойкости шлаковый щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 (пункт 4.4.3, подраздел 4.6).
Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
4.2.10 Требования по морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков не предъявляются.
4.2.11 Содержание слабых зерен в щебне должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Марка щебня по прочности

Содержание, % по массе, не более

слабых зерен в щебне из шлаков черной металлургии (в том числе боя огнеупорного кирпича и других примесей типа флюсов)

слабых зерен в щебне из шлаков цветной металлургии

Слабых пемзовидных зерен в щебне из фосфорных шлаков (средняя плотность зерен менее 2 г/см3)

4.2.12 Содержание в щебне металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 5% по массе.
4.2.13 По содержанию пылевидных и глинистых частиц шлаковый щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 (подраздел 4.7).

4.3 Песок

4.3.1 Песок в зависимости от размера зерен, входящих в его состав по полному остатку на сите с сеткой № 063, подразделяют на группы по крупности в соответствии с ГОСТ 8736 (таблица 2).
Примечания
1 Содержание в песке из слабо- и неактивного шлаков зерен крупностью свыше 5 мм не должно быть более 15% и зерен крупностью свыше 10 мм — более 1% по массе, содержание зерен крупностью более 20 мм не допускается.
2 Содержание зерен крупностью свыше 5 мм и частиц размером менее 0,16 мм в песке из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

4.3.2 Зерновой состав песка из гранулированных шлаков цветной металлургии, получаемый при дроблении в специальном дробильно-сортировочном оборудовании, должен соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

В процентах по массе

Размер отверстия контрольного сита, мм

Полный остаток на контрольном сите

Проход через сито № 016

4.3.3 Содержание в песке металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 3% по массе.
4.3.4 Содержание в песке зерен крупностью свыше 10 мм, 5 мм и менее 0,16 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 6.

В процентах по массе, не более

Содержание зерен крупностью

Из отсевов дробления шлаков

Из гранулированных шлаков

4.4 Характеристики

4.4.1 Потери при прокаливании в щебне и песке, % по массе, не должны превышать:
— 7 — из отвального шлака;
— 3 — из шлаков текущего выхода и ковшовых остатков.
4.4.2 Содержание оксидов железа и марганца (FeO + M№O) в щебне и песке из доменных шлаков не должно быть более 3% по массе, при этом содержание сульфидной серы не должно быть более 1,5% по массе.
4.4.3 Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов не должна быть более 5% и 8% соответственно.
4.4.4 Содержание в щебне и песке сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO(3) не должно быть более 4,5% по массе.
4.4.5 Содержание пылевидных частиц, % по массе, не должно быть более:
— 7 — в щебне и песке из шлаков текущего выхода и ковшовых остатков при определении отмучиванием;
— 1 — в песке из гранулированных шлаков текущего выхода при определении набуханием;
— 3 — в щебне из отвальных шлаков при определении отмучиванием;
— 3 — в песке из отвальных шлаков при определении набуханием.
4.4.6 Содержание глины в комках в щебне и песке из отвальных шлаков не должно быть более 0,25% по массе.
4.4.7 Содержание металлических включений (корольков, скрапа), % по массе, не должно быть более:
— 5 — в щебне;
— 3 — в песке.
4.4.8 Щебень и песок не должны содержать посторонних засоряющих включений.
4.4.9 Щебню и песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой определяют область его применения. Щебень и песок в зависимости от значений удельной эффективной активности естественных радионуклидов Aэфф применяют:
— при Aэфф до 370 Бк/кг — во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;
— при Aэфф свыше 370 до 740 Бк/кг — во вновь строящихся производственных зданиях и сооружениях.

5 Правила приемки

5.1 Шлак, щебень и песок должны быть приняты техническим контролем изготовителя.
5.2 Приемку и поставку щебня и песка проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции (смеси фракций), а для песка — одного модуля крупности, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном железнодорожном составе. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня и песка, отгружаемого одному потребителю в течение суток.
5.3 Для проверки соответствия качества щебня и песка требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.
5.4 Приемочный контроль изготовитель проводит ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня (песка), отобранной с каждой технологической линии.
5.5 При приемо-сдаточных испытаниях определяют:
— для щебня и песка — зерновой состав, содержание пылевидных частиц;
— для щебня и песка из отвальных шлаков также и содержание глины в комках.
5.6 При периодических испытаниях определяют:
— один раз в 10 сут — содержание металлических включений, форму зерен, потери при прокаливании, устойчивость структуры шлака против распадов;
— один раз в квартал — активность шлака, содержание технологически вредных примесей в нем, содержание сернистых и сернокислых соединений, содержание сульфидной серы, содержание оксидов марганца и железа, прочность, насыпную плотность;
— один раз в год — морозостойкость щебня, значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов, а также содержание экологически вредных примесей, которые могут оказывать негативное влияние на окружающую среду и здоровье человека;
— значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов, устойчивость структуры против распадов, содержание сернистых и сернокислых соединений и сульфидной серы, оксидов марганца и железа, прочность и морозостойкость определяют также каждый раз при изменении сырья или технологии производства щебня и песка в соответствии с ГОСТ 15.309.
5.7 Отбор и подготовку проб плотного щебня для контроля качества изготовитель проводит в соответствии с ГОСТ 8269.0, щебня и песка пористой структуры — по ГОСТ 9758.
5.8 Партию щебня и песка считают принятой по результатам приемо-сдаточных испытаний, если значения показателей соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей по этому показателю проводят повторные испытания. Результат повторного испытания является окончательным.
5.9 Количество поставляемого щебня и песка определяют по массе или объему.
Массу щебня и песка, отгружаемых в вагонах или автомобилях, определяют взвешиванием на железнодорожных и автомобильных весах, отгружаемых на судах — по осадке судна.
Объем щебня и песка в транспортном средстве определяют измерением.
Пересчет количества щебня и песка в партии из единиц массы в единицы объема проводят по значению насыпной плотности, определенной во влажном состоянии на момент разгрузки.
Объем шлакового щебня и песка у потребителя должен быть определен с учетом фактических величин насыпной плотности и влажности на месте разгрузки.
5.10 Каждая партия щебня и песка должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование изготовителя и его адрес;
— номер и дату выдачи документа;
— наименование и адрес потребителя;
— номер партии и количество щебня (песка);
— номер вагона или номер судна и номера накладных;
— зерновой состав (модуль крупности) щебня (песка);
— содержание зерен пластинчатой и игловатой форм;
— марку по дробимости, морозостойкости и истираемости щебня;
— потери при прокаливании;
— содержание оксидов железа и марганца, содержание сульфидной серы;
— устойчивость структуры шлака против силикатного и железистого распадов;
— содержание сернистых и сернокислых соединений;
— содержание пылевидных частиц, а для щебня (песка) из отвальных шлаков — и содержание глины в комках;
— содержание металлических включений;
— насыпную плотность щебня (песка) с указанием влажности на момент отгрузки;
— среднюю плотность щебня и истинную плотность песка (по требованию потребителя);
— удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне (песке);
— содержание вредных примесей в шлаке определенного вида;
— содержание экологических вредных примесей.

6 Методы контроля

6.1 Зерновой состав щебня, содержание пылевидных частиц, содержание глины в комках, форму зерен, прочность, морозостойкость и истираемость определяют по ГОСТ 8269.0. Для щебня и песка для дорожного строительства определение параметров следует проводить по ГОСТ 32826.
6.2 Устойчивость структуры шлака, шлакового щебня и песка против силикатного и железистого распадов проводят методом пропаривания или автоклавирования по ГОСТ 8269.0, для щебня, применяемого в дорожном строительстве, — по ГОСТ 32858.
6.3 Определение минералого-петрографического состава и реакционной способности шлакового щебня — по ГОСТ 8269.0.
6.4 Активность шлака определяют по ГОСТ 8269.0, для щебня в дорожном строительстве — по ГОСТ 32820.
6.5 Определение слабых зерен и примеси металла — по ГОСТ 32861.
6.6 Общее содержание сернистых и сернокислых соединений, сульфидной серы определяют по ГОСТ 8269.0.
6.7 Содержание оксидов железа и марганца определяют по ГОСТ 8269.1.
6.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне и песке определяют гамма-спектрометрическим методом в соответствии с ГОСТ 30108.
6.9 Зерновой состав песка, содержание комовой глины определяют по ГОСТ 8735, содержание в песке пылевидных частиц методом набухания определяют в соответствии с ГОСТ 8269.0.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Щебень и песок перевозят навалом в транспортных средствах любого вида согласно действующим правилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.
При транспортировании щебня и песка железнодорожным транспортом вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.
7.2 Щебень хранят раздельно по фракциям, песок — по модулю крупности в условиях, предохраняющих их от засорения и загрязнения.

Приложение А
(справочное)

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛАКА
КАК ВТОРИЧНОГО МИНЕРАЛЬНОГО РЕСУРСА

А.1 Основу металлургических шлаков составляют оксиды CaO, SiO2, MgO и FeO. Повышенное содержание SiO2 в шлаках приближает их к кислым, а извести — к основным. По содержанию оксидов железа, в частности FeO, шлаки разделяют на окислительные и восстановительные. Значительное количество FeO делает шлак окислительным. Металлургические шлаки являются сложными системами, в которых присутствуют также оксиды Mg, Ba, Cr, P. Кроме FeO, шлаки содержат и высшие оксиды железа Fe3O4 и Fe2O3.
Сера в шлаках находится в виде сульфидов или сульфатов Ca, Mg и Fe. В отдельных случаях шлаки содержат оксиды Ti, B, V и ряд других соединений. Оксиды, входящие в шлак, разделяют на три группы:
— кислотные (SiO3, P2O5, SO2, SO4), образующие с основными оксидами соответственно силикаты, фосфаты и сульфаты;
— основные (CaO, MgO, FeO), образующие с кислотными оксидами соответствующие соли;
— амфотерные (Al2O3), которые в зависимости от содержания других компонентов ведут себя и как кислотные, и как основные.
В шлаках наиболее важным кислотным оксидом является SiO2. Металлургические шлаки обычно представляют сплавы основных оксидов с SiO2, которые составляют преимущественно силикатные образования, поэтому их иногда классифицируют по величине отношения числа атомов кислорода, содержащегося в SiO2, к числу атомов кислорода, входящего в основные оксиды.
Для характеристики доменных шлаков широко применяют отношение CaO/SiO2. Но в связи со значительным содержанием Al2O3 и MgO в шлаке используют также отношения (CaO + MgO)/SiO2; (CaO + MgO)/(SiO3 + Al2O3) и другие соотношения.
Именно соотношение между основными и кислотными окисями формирует три вида шлаков:
— основные — относятся к основным шлакам;
— кислотные — преимущественно SiO2 и Al2O3;
— промежуточные — с равномерным присутствием обоих видов окислов.
Изучение свойств многокомпонентной системы представляет большие трудности, поэтому такую систему условно сводят к трех- или четырехкомпонентной. Результаты исследований трехкомпонентной системы пополняют сведениями о влиянии на нее других компонентов.
Металлургические шлаки разделяют по видам выплавляемого металла на доменные, мартеновские, конвертерные, электросталеплавильные, ферросплавные, ваграночные. Их можно объединить в две группы: шлаки первичных металлургических процессов — доменные и ферросплавные, шлаки вторичных процессов — сталеплавильные и ваграночные.
Доменные металлургические шлаки отличаются вариативностью состава, определяемого типом компонентов шихты: руды, флюса и топлива. Шлаковые массы на 95% состоят из окислов кальция, кремния и алюминия.

Читать еще:  Как класть гидроизоляцию на фундамент под газоблок

А.2 Стойкие и распадающиеся материалы

Основной отличительный фактор, характеризующий шлаки металлургических комбинатов, — устойчивость структуры против всех видов распадов. Существуют следующие виды распадов, которые обусловливают структуру шлака как склонную к распаду:
— силикатный. Характеризуется существенным приростом объема вещества, вследствие перехода кальциевого силиката из бета- в гамма-форму. Структура шлака покрывается трещинами, и далее камень распадается в мучнистый порошок;
— известковый. Процесс — следствие гидратации извести. Этот тип распада преимущественно характерен для мартеновских шлаков, проявляясь как самопроизвольное растрескивание твердого материала на куски;
— железистый. Связан с избыточным содержанием неокисленного железа относительно окислов этого металла. Пороговая величина составляет 1,5% от FeO. Превышение указанного значения и воздействие влаги инициируют реакцию перехода сульфида железа в его гидроксид, сопровождающуюся выделением сероводорода. В результате объем шлака возрастает до 38%, что и приводит к растрескиванию;
— марганцевый. Активируется при нахождении шлака во влажной среде.
А.3 Технологический процесс переработки металлургических шлаков для получения щебня состоит из следующих этапов:
— слив жидких отходов послойно в шлаковые ямы. Толщина каждого уровня составляет от 20 до 30 см. Максимальное число слоев — 5;
— полив шлаковой массы водой из расчета 0,5 м3 на тонну отхода;
— кристаллизация состава в течение 4 — 8 ч;
— разработка остывшей массы экскаватором;
— сортировка шлака на фракции, с последующим дроблением при необходимости.
Производимый подобным технологическим процессом шлаковый щебень отличается отличными адгезийными характеристиками по отношению к различным строительным составам: битуму, дегтю, цементу.
Особенностью ВМР на основе шлаков черной и цветной металлургии для производства крупного и мелкого заполнителя для бетонов различных видов является значительная неоднородность химического и фазово-минералогического состава, что может приводить к значительному содержанию вредных минералов и примесей, которые могут отрицательно влиять на долговечность бетона и коррозионную стойкость арматуры.
Кроме того, шлак может содержать примеси соединений тяжелых металлов, что необходимо учитывать при определении технических требований к продукции, получаемой на основе шлаков.

Ключевые слова: щебень, песок, доменный шлак, заполнители

ГОСТы щебня и все многообразие различий

Щебень — это сыпучий гранулированный материал, получаемый в результате измельчения и последующего просеивания горных пород. В зависимости от происхождения, щебень подразделяется на четыре основных вида: гранитный, гравийный, известняковый, вторичный. Для производства первых трех используются природные породы (щебень из природного камня ГОСТ 8267-93), четвертого — искусственные каменные материалы (ГОСТ 25137-82). Классификация, область их применения и технические характеристики регламентируются действующими стандартами.

Основные действующие ГОСТ на щебень для строительных работ

Ниже приведен классификатор ГОСТов на щебень:

  • ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород».
  • ГОСТ 5578-94 «Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов».
  • ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства».
  • ГОСТ 7392-2014 «Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути».
  • ГОСТ 22856-89 «Щебень и песок декоративные из природного камня».
  • ГОСТ 25137-82 «Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые».
  • ГОСТ 8269-87 «Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ».
Основные отличия щебня разных видов по ГОСТ

Щебень различают по фракционному составу:

  • 0-5 мм — отсев;
  • 5-10, 5-20, 10-20 мм — мелкая фракция;
  • 20-40 мм — средняя фракция;
  • 25-60, 20-70, 40-70 мм — крупная фракция;
  • 40-200 мм — бут или бутовый камень.

В зависимости от происхождения, каждый из видов щебня имеет свои индивидуальные характеристики:

  • Прочность — максимальная нагрузка, которую способен выдержать образец, не начав при этом разрушаться. В зависимости от минимальных и максимальных прочностных показателей, щебни принято разделять на марки 200 и 1400. Чем выше прочность, тем более обширна область применения. Примером является щебень шлаковый для дорожного строительства — ГОСТ указывает на высокие прочностные показатели (от М300 до М1200).
  • Лещадность — это процент содержащихся в определенном объеме щебневых материалов плоских (игловатых или пластинчатых) частиц, которые негативным образом влияют на его эксплуатационные свойства (чем меньше их процент в составе, тем выше качество щебня). В связи с этим щебень принято делить на следующие групп: кубовидная, улучшенная и обычная. Лещадность щебня крайне важна при влиянии на бетон и его характеристики, поскольку щебень является главным его заполнителем. Измеряется показатель лещадности обычно в процентах (%). Различные типы строительных работ предъявляют свои требования по лещадности.
  • Морозостойкость — количество циклов замерзания и оттаивания, в результате которых материал не подвергается разрушению. С учетом данной характеристики он подразделяется на марки: минимально возможный уровень морозостойкости — F15, максимальный — F400.
  • Радиоактивность — естественный радиоактивный фон щебневых материалов. 1 класс применяется для проведения широкого спектра работ, 2 класс — для строительства дорожного покрытия.

Если у вас остались какие-либо вопросы или вы хотите оформить доставку щебня в Санкт-Петербург или Ленинградскую область, свяжитесь с нами по указанному телефонному номеру или посредством онлайн заявки на сайте. Компания НК «Миллениум» готова предложить выгодные условия сотрудничества и всегда будет рада видеть вас среди своих клиентов.

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

Текст ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8267-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ
ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом ВНИПИИстромсырье с участием ВНИИжелезобетона,НИИЖБа, Союздорнии Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией постандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября1993 г.

За принятиепроголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82,ГОСТ 10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственногостандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 17 июня 1994г. № 18-43

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Технические условия

Crushed stone and gravel ofsolid rocks for construction works.
Specifications

Дата введения 1995-01-01

1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандартраспространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зеренот 2,0 до 3,0 г/см 3 , применяемые в качестве заполнителей длятяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.

Стандарт не распространяетсяна щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративныйщебень.

Требования, изложенные впунктах 4.2-4.9,разделах 5и 6,являются обязательными.

2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Техническиеусловия

ГОСТ8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленногопроизводства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов

ГОСТ8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленногопроизводства для строительных работ. Методы химического анализа.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

3ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандартеприменены, следующие термины.

Щебеньиз горных пород — неорганическийзернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблениемгодных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих породили некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных,цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллическихископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктовдробления.

Гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал сзернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаныхсмесей.

4ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Щебень и гравий должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Щебень и гравийвыпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм исмеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

По согласованию изготовителяс потребителем выпускают щебень и гравий в виде других фракций, составленных изотдельных фракций, а также фракций от 80 (70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.

4.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.2 Полные остатки наконтрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10до 15 мм; св. 10 до 20 мм, св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70)мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм должны соответствовать указанным в таблице1,где d и D — наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

Диаметр отверстий контрольных сит, мм

0,5 (d + D)

Полные остатки на ситах, % по массе

1 Для щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1, 25); полный остаток на которых должен быть от 95 до 100 %.

2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать щебень и гравий с полным остатком на сите 0,5 (d + D) от 30 до 80% по массе.

4.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.3 Для щебня и гравия фракцийсв. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также для смеси фракцийвыпускаемых по согласованию изготовителя с потребителем полные остатки наконтрольных ситах диаметром d, D, 1,25D должны удовлетворятьуказанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях устанавливают посогласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативнымидокументами на применение этих смесей для строительных работ.

4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.4 Исключен. (Изменение № 3).

4.3 Содержание дробленыхзерен в щебне из гравия и валунов и форма зерен

(Измененнаяредакция. Изм.№ 4)

4.3.1 Щебень из гравия и валунов должен содержатьдробленые зерна в количестве не менее 80 % по массе. Допускается посогласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержаниемдробленых зерен не менее 60 %.

(Измененная редакция. Изм.№ 4)

4.3.2 Форму зерен щебня игравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатойформы.

Щебень в зависимости от содержаниязерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп, которые должнысоответствовать указанным в таблице 2.

В процентах по массе

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы

Примечание — По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных горных пород, содержащего св. 50 %, но не более 65 % зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.

4.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3.3 Гравий не долженсодержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35 % по массе.

4.4 Прочность

4.4.1 Прочностьщебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) вцилиндре.

Щебень и гравий,предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой подробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре и маркой по истираемости,определяемой испытанием в полочном барабане.

(Измененная редакция. Изм.№ 4)

4.4.2 Марки по дробимостищебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям,указанным в таблице 3, а марки по дробимости щебня из изверженныхпород — в таблице 4.

Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород

Потеря массы при испытании щебня, %

в сухом состоянии

в насыщенном водой состоянии

Марка по дробимости щебня из изверженных пород

Потери массы при испытании щебня, %

из интрузивных пород

из эффузивных пород

Допускается определять маркущебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенномводой состоянии.

При несовпадении марок подробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водойсостоянии.

Марки по дробимости щебня изграция и грация должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Марка по дробимости щебня из гравия и гравия

Потери массы при испытании, %

щебня из гравия

Дляустановления марки по дробимости щебня из валунов, состоящего из породразличных генетических типов, определяют по ГОСТ8269.0 промежуточную марку по дробимости как средневзвешенное из марок, полученныхраздельно для щебня этих типов пород с учетом их содержания в.щебне из валунов.По средневзвешенной марке устанавливают марку по дробимости щебня из валунов потаблице 5а.

Промежуточная средневзвешенная марка по дробимости щебня из валунов

Марка по дробимости щебня из валунов

Св. 1000 до 1200

(Измененная редакция. Изм.№ 4)

4.4.3 Марки по истираемостищебня и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Марка по истираемости щебня и гравия

Потеря массы при испытании, %

4.5 Содержаниезерен слабых пород

Содержание зерен слабыхпород в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки подробимости не должно быть более указанного в таблице 7.

В процентах по массе

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия

Содержание зерен слабых пород

Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород мирок:

Щебень из гравия и валунов и гравий марок:

Читать еще:  Сколько досок 150х40х6000 в одном кубе

4.6 Морозостойкость

4.6.1 Морозостойкость щебняи гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при которомпотери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.

Допускается оцениватьморозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворесернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкостьоценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.

4.6.2 Щебень и гравий поморозостойкости подразделяют на следующие марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

Показатели морозостойкостищебня и гравия при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением врастворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать указанным втаблице 8.

Марка по морозостойкости щебня и гравия

потеря массы после испытания, %, не более

Насыщение в растворе сернокислого натрия — высушивание:

потеря массы после испытания, %, не более

4.7 Содержаниепылевидных и глинистых частиц

4.7.1 Содержание пылевидныхи глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости отвида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному втаблице 9.

4.7.2. Содержание глины вкомках не должно быть более указанного в таблице 10.

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия

Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более

Щебень из изверженных и метаморфических пород марок:

св. 600 до 800 включ.

Щебень из осадочных пород марок:

от 600 до 1200 включ.

Щебень из гравия и гравий марок:

Щебень из валунов марок:

(Измененная редакция. Изм.№ 4)

Марка по дробимости щебня и гравия

Содержание глины в комках, % по массе, не более

Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:

Щебень из гравия и гравий марок: 1000, 800, 600, 400

Щебень из валунов марок: 1200, 1000, 800, 600

(Измененная редакция. Изм.№ 4)

4.8Наличие вредных компонентов и примесей

4.8.1 Щебень из попутнодобываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горныхпредприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металловметаллургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслейпромышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.

Устойчивость структуры щебняпротив всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным втаблице 11.

Марка по дробимости щебня

Потери массы при распаде, %, не более

4.8.2 Щебень и гравий должныбыть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенныедля применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостьюк химическому воздействию щелочей цемента.

Стойкость щебня и гравияопределяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы исодержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона ивызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.

Перечень вредных компонентови их предельно допустимое содержаниеприведены в приложении А.

4.9.При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническаяоценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень игравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активностиестественных радионуклидов Аэфф[1] применяют:

— при Аэфф до 370 Бк/кг — во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

— при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг — для дорожного строительствав пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а такжепри возведении производственных зданий и сооружений;

— при Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг — в дорожном строительствевне населенных пунктов.

При необходимости внациональных нормах, действующих на территории государства, величина удельнойэффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена впределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

4.10 Щебень и гравий недолжны содержать посторонних засоряющих примесей.

4.11 Обеспеченностьустановленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия позерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинальногоразмера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95 %.

5ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Щебень и гравий должныбыть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Приемку и поставку щебняи гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции(смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременноотгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне.При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня(гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю втечение суток.

5.3 Для проверкисоответствия качества щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта проводятприемочный контроль и периодические испытания.

Приемочный контроль напредприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробыщебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочномконтроле определяют:

— содержание пылевидных иглинистых частиц;

— содержание глины в комках;

— содержание зерен слабыхпород.

5.4 При периодическихиспытаниях определяют:

— один раз в 10 сут -содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и содержание дробленых зерен вщебне из гравия и валунов и содержание свободного волокна асбеста в щебне изасбестосодержащих пород;

— один раз в квартал -прочность и насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов;

— один раз в год -морозостойкость и класс щебня (гравия) по значению удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов, а также по требованию потребителейсодержание вредных компонентов и примесей.

Величину удельнойэффективной активности естественных радионуклидов определяют, а класс щебня игравия устанавливают в специализированных лабораториях на аттестованных вустановленном порядке гамма-спектрометрических установках или врадиационнометрических лабораториях органов надзора.

При отсутствии данныхгеологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения изаключения о классе щебня и гравия предприятие-изготовитель проводитпредварительную оценку разрабатываемых участков горных пород непосредственно вкарьере или щебня (гравия) на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ30108.

Прочность, морозостойкостьщебня и гравия, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распадовопределяют в каждом случае изменения свойств исходного сырья (горной породы,попутно-добываемых пород и отходов промышленного производства).

При отсутствии данныхгеологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятиепроводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрахиспытания по определению в продукции реакционно-способных горных пород,содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветнойметаллургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня длябалластного слоя железнодорожного пути.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

(Измененная редакция. Изм.№ 4)

5.5 Отбор и подготовку пробщебня (гравия) для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят всоответствии с требованиями ГОСТ8269.0, ГОСТ8269.1.

Контрольные точки для предварительнойоценки горных пород и класса щебня и гравия выбирают по ГОСТ30108.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

5.6 Потребитель приконтрольной проверке соответствия щебня (гравия) требованиям настоящегостандарта должен применять приведенный в п. 5.7-5.10 порядок отбора проб.

5.7 Числоточечных проб, отбираемых потребителем для контроля качества щебня (гравия) вкаждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:

св. 350 до 700м 3 . 15

Из точечных проб образуютобъединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение,сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ8269.0, ГОСТ8269.1.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

5.8 Для контроля качестващебня и гравия, поставляемого железнодорожным транспортом, точечные пробыотбирают при разгрузке вагонов из потока щебня (гравия) на ленточныхконвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. Приразгрузке каждого опробываемого вагона отбирают через равные интервалы временипять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемогоколичества точечных проб по 5.8. Вагоны выбирают по указанию потребителя. Вслучае, если партия состоит из одного вагона, при разгрузке отбирают пятьточечных проб, из которых получают объединенную пробу.

Если конвейерный транспорт приразгрузке вагонов не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно извагонов. Для этого поверхность щебня (гравия) в вагоне выравнивают и в точкахотбора отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположеныв центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона доточек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня отбираютсовком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

5.9 Для контроля качестващебня (гравия), поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают приразгрузке судов.

В случае применения приразгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалывремени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейфернымикранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мереразгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) всудне, а не из лунок.

5.10Для контроля качества щебня (гравия), отгружаемого автомобильным транспортом,точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае применения приразгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потокащебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечнуюпробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечныхпроб по 5.7. Автомобили выбирают по указанию потребителя.

Если партия состоит менеечем из десяти автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.

Если конвейерный транспортпри разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственноиз автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают,в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня(гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.

5.11 Количествопоставляемого щебня (гравия) определяют по объему или массе. Обмер щебня(гравия) проводят в вагонах и автомобилях.

Щебень (гравий), отгружаемыйв вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильныхвесах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают позначению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности вовремя отгрузки.

Объем щебня (гравия),поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объемумножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании,который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава.Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который недолжен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.

5.13 Результаты приемочногоконтроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в которомуказывают:

— наименование предприятия-изготовителяи его адрес;

— номер и дату выдачидокумента;

— наименование и адреспотребителя;

— номер партии и количествощебня (гравия);

— номер вагона или номерсудна и номера накладных;

зерновой состав щебня (гравия);

— содержание зерен пластинчатой(лещадной) и игловатой формы;

— содержание дробленых зеренв щебне из гравия;

— содержание глины в комках;

— содержание пылевидных иглинистых частиц;

— марку щебня (гравия) попрочности (дробимости);

— содержание зерен слабыхпород;

— насыпную плотность щебня(гравия);

— удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов щебня (гравия);

— устойчивость структурыщебня против распадов;

— содержание вредныхкомпонентов и примесей;

Кроме того, по требованию потребителяв документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия игорной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднююплотность, пористость, пустотность и водопоглощение.

(Измененная редакция. Изм. № 4)

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Испытания щебня и гравияпроводят по ГОСТ8269.0, ГОСТ8269.1.

При определении зерновогосостава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм дооснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

6.2 Устойчивость структурыщебня против всех видов распадов определяют по ГОСТ8269.0.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

6.3 Удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов в щебне и гравии определяютгамма-спектрометрическим методом по ГОСТ30108.

6.4 Обеспеченностьустановленных стандартом значений содержания в щебне и гравии зерен размеромменее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D и содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуютотношением количества сменных проб, показатели качества которых превышаютнормативные значения, к общему количеству сменных проб, отобранных и испытанныхв течение одного квартала.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

7.1 Щебень и гравийперевозят навалом в транспортных средствах любого пила согласно действующимправилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов,утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузовавтомобильным и водным транспортом.

При транспортировании щебняи гравия железнодорожным транспортом вагоны следует загружать с учетом полногоиспользования их грузоподъемности.

7.2 Щебень и грации хранятраздельно по фракциям и смесям фракций в условиях, предохраняющих их отзасорения и загрязнения.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(обязательное)

СОДЕРЖАНИЕ ВРЕДНЫХ КОМПОНЕНТОВ И ПРИМЕСЕЙ

1 К основным компонентам,снижающим прочность и долговечность бетона относят включения:

— глинистых минералов(монтмориллонита, каолинита и др.);

— слюд и гидрослюд и другихслоистых силикатов;

— органических веществ(угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);

— минералов, неустойчивых кпроцессам выветривания (хлорита, цеолита апатита, нефелина, фосфорита).

2 К основным компонентам,вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относятвключения:

— пород и минералов,содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др.);

— серосодержащих пород иминералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрити другие сульфаты);

— пород и минералов,содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);

— слюд, гилрослюд и другихслоистых силикатов.

3 К основным компонентам, вызывающимкоррозию арматуры в бетоне, относят включения:

— галогеносодержащихминералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, гипс, ангидрит и другиесульфаты).

4 Щебень и гравий применяютв бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых квредным компонентам, не более:

— 50 ммоль/л аморфныхразновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;

— 1,5 % по массе сульфатов(гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрити др.) и пересчете на SO3;

— 4 % по массе пирита;

— 15 % по объему слоистыхсиликатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующимиминералами;

— 0,1 % по массе галоидныхсоединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчетена ион хлора;

— 0,25 % по массе свободныхволокон асбеста;

— 1,0 % по массе угля идревесных остатков;

— 10 % по объему каждого изперечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др.,апатита, нефелина, фосфорита) или ихсуммы в количестве не более 15 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Исключено (Изм. № 2)

Ключевые слова: щебень, щебень из горных пород, гравий, щебень из гравия, строительныеработы

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А СОДЕРЖАНИЕ ВРЕДНЫХ КОМПОНЕНТОВ И ПРИМЕСЕЙ

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector