Герметик который застывает в воде

Особенности полиуретановых герметиков для наружных швов: рассмотрим со всех сторон

Герметик – вещество, используемое для скрепления различных поверхностей между собой, для герметизации трещин и стыков. Один из самых известных видов для проведения наружных работ – полиуретановый герметик, о котором мы сейчас и поговорим.

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Физические характеристики

Герметик на полиуретановой основе эффективен и в быту, и в промышленности. Он обладает следующими преимуществами:
высоким уровнем прочности;

  • отличной адгезией к разным материалам;
  • принятием первоначальной формы;
  • устойчивостью к температурным колебаниям и ультрафиолету;
  • сохранением свойств даже при химическом влиянии;
  • невосприимчивостью к ржавчине и коррозийным проявлениям.

Выпускают полиуретановые герметики в различных цветовых решениях, что позволяет подобрать нужный вариант оттенка. Можно приобрести и бесцветный состав, который затем окрасить.

Свойства

Популярность полиуретанового герметика вполне объяснима, так как у него есть много преимуществ:

  • пластичность – даже после застывания он может изменяться: расширяться или сжиматься при движении скрепляемых элементов;
  • прочность – несмотря на возможность изменения формы, в застывшем состоянии обеспечивает хорошую степень изоляции от холода, воды и других погодных явлений;
  • долговечность – со временем не теряет своих свойств;
  • имеет довольно широкую область применения – за счет хорошего сцепления с большинством строительных материалов;
  • не дает усадку;
  • быстро сохнет – позволяет экономить время;
  • удобство использования – консистенция средней густоты позволяет экономно и аккуратно заполнять щели, не пачкаясь, а также не приостанавливать работы даже при минусовых температурах;
  • легкость нанесения благодаря существующим приспособлениям;
  • устойчив к влаге, значительным перепадам температур, ультрафиолету, химическим веществам;
  • может быть бесцветным – не выделяется на общем фоне – или окрашенным.

У полиуретанового герметика есть и свои особенности использования.

  • Есть ограничения по нанесению. Сцепление с некоторыми видами пластика будет недостаточно прочным. С осторожностью наносится на влажные стройматериалы, если материал способен задерживать в себе воду. В обеих ситуациях исправить положение можно путем нанесения подходящей грунтовки.
  • Существуют температурные ограничения. В застывшем состоянии теряет свои свойства при температурах ниже -60 градусов и выше +120 градусов по Цельсию. При температуре ниже -10 градусов плохо застывает.
  • Следует тщательно подбирать марку полиуретанового герметика. Например, если на изолируемый стык напрямую оказывается постоянно воздействие, нужно отдать предпочтение герметику с высокой степенью твердости в застывшем виде.

Особенности

Полиуретановый герметик для наружных швов эффективно устраняет всевозможные трещины, расщепления и ненужные зазоры, которые сплошь и рядом возникают при строительстве. Даже профессиональным строителям, не говоря уже о самодеятельных застройщиках, сложно избежать дефектов. Полиуретановые герметики производят с использованием полиэфирных смол. Возникающий материал успешно бросает вызов резине и пластмассе в ряде сфер своего применения. Допускается использование полиуретана в довольно разной климатической обстановке, даже резкие скачки температуры не станут для него отрицательным фактором.

Что касается недостатков, то полиуретановые смеси стоят дороже большинства других вариантов и неустойчивы к ультрафиолетовым лучам. Впрочем, их привлекательные характеристики на 100% перевешивают эти проблемы. Например, бутиловые реагенты будут хуже по температурному диапазону работ. Укрыть от ультрафиолета поверхность относительно просто, а вот защитить ее от холода в условиях РФ практически нереально. А если сравнивать с битумными вариантами, преимуществами полиуретановых смесей оказываются куда большее разнообразие цветов и способность переносить значительную температуру.

Полиуретановая группа герметиков:

  • отлично подходит для закрытия швов и мест стыков в бетонном полу и стяжке;
  • выполняет аналогичные функции в полах из других материалов;
  • хорошо работает только на идеально сухой и обезжиренной поверхности;
  • лучше всего действует при температурах от 10 до 30 градусов тепла;
  • эффективно прилипает к бетону и пластмассе, металлу и керамике, кирпичу, а также сама к себе.

Технологические параметры

В зарубежных странах составы на основе полиуретана даже более востребованы, чем силиконовые смеси. Они считаются наиболее морозостойкими, легко переносят охлаждение до 60 градусов. Но наибольшая допустимая температура ограничена 120 градусами. Подавляющее большинство таких смесей предназначается строго для наружной работы, так как в момент применения и в ходе полимеризации образуются токсичные выделения. К сведению: если в доме еще нет жильцов или они могут временно переехать куда-то, обработка возможна и внутри, поскольку отвердевшие швы абсолютно неопасны.

Герметики на базе полиуретана при минусовой температуре не только служат стабильно — она не станет преградой для их применения. Независимо от того, насколько тепло или холодно на улице, придется увлажнять обрабатываемые швы. На морозе это еще актуальнее, поскольку от присутствия воды зависит скорость полимеризации, которая сильно ограничивается холодом. В процессе твердения масса почти не усаживается. Допускается обработка вертикальных плоскостей, поскольку герметик достаточно липкий и не стекает оттуда произвольно.

Достоинства клея-герметика на основе полиуретана

  • высокая эластичность состава
  • возможность нанесения в зимнее время
  • быстро отвердевает и высыхает
  • прочность соединения
  • влагоустойчив
  • УФ-устойчив
  • высокие адгезионные характеристики
  • длительность эксплуатации
  • безопасен для здоровья (отсутствие ядовитых веществ в составе герметика)

Изолирующий состав может быть разным по плотности:

  • Низкая плотность (15-25) – для общих работ: с деревом, пластмассами, стеклом, бетоном;
  • Средняя (40) – для швов, постоянно соприкасающихся с влагой, а также таких твердых материалов, как железобетон;
  • Высокая (50-60) – ей можно обрабатывать металлочерепицу, а также швы в машиностроении.

По составу полиуретановые герметики делятся на два вида.

  • Однокомпонентные. Представляют собой готовую пасту. Отвердевание происходит естественным образом из-за взаимодействия с воздухом, вернее, содержащейся в нем влагой.
  • Двухкомпонентные. В упаковке находятся две отдельные емкости с основным веществом и добавкой, с помощью которой и начинается процесс отвердевания.

Преимущество двухкомпонентных в том, что они могут применяться в более жестких условиях (при низких температурах) и не зависят от влажности.

Процесс смешивания несет в себе дополнительные сложности.

  • Качество герметика зависит от пропорций, в которых смешиваются эти два компонента.
  • Замес занимает время.
  • Для получения правильной однородной по консистенции и цвету массы нужно затратить усилия.

Скорость и длительность смешивания должны быть достаточными, иначе положительные свойства изоляции и соединения будут частично утрачены. Поэтому новичкам лучше выбрать уже готовую пасту, благо, что по области применения оба вида герметиков практически одинаковы.

Использование

Как бы не заботились производители о водостойких и морозостойких параметрах своего продукта, практически все в руках пользователей. Крайне важно соблюдать технологию до мелочей, в противном случае результат не гарантирован. Прежде всего стоит позаботиться об очистке всех швов от пылевых частиц, от старой краски и просто грязи. Не допускается обработка герметиком неоднородной поверхности. Если материал расслаивается, надеяться на прочную связку с ним по меньшей мере наивно.

Необходимо учитывать, конечно, указания изготовителя, прежде всего по точной температуре применения. Важно: это всего лишь предельные допустимые границы, при любой возможности даже полиуретановый герметик стоит применять в теплой среде. Что касается времени отвердения герметизирующего агента, стоит различать период полимеризации верхнего слоя и продолжительность полного отвердевания. Первый этап завершается иногда в пределах 30 минут после выхода реагента на поверхность. Второй продолжается несколько суток.

Быстрое застывание может стать не только плюсом, но и минусом. Ошибка в выборе места обработки оборачивается подчас фатальными последствиями.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик отличается эластичностью практически в 100%. Хранение материала должно быть организовано в местах, заведомо недостижимых для детей и домашних животных. Также недопустим чрезмерный разогрев при хранении. Когда поддерживаются нормальные, соответствующие инструкции условия обращения с герметиком, даже в открытой таре он сохранит свои свойства до 10 месяцев.

Преимущества и недостатки герметика для проведения работ

Полиуретановый герметик по праву можно назвать универсальным, поскольку его с эффективностью можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых. В списке его преимуществ можно найти такие свойства, как:

  • простота применения;
  • высокий уровень прочности;
  • отличная адгезия с разнообразными материалами;
  • принятие первоначальной формы после механического воздействия;
  • отсутствие реакции на температурные колебания;
  • клей не боится влаги и сохраняет свои свойства даже при химическом воздействии;
  • состав на полиуретановой основе не боится воздействия УФ-лучей;
  • производители выпускают клеи различных цветов, благодаря чему можно подобрать самый подходящий по оттенку состав, также бесцветные герметики могут быть окрашены;
  • полиуретановый герметик для заделки швов не подвержен ржавчине.
Читать еще:  Фото сварка аргоном

Правда, как и любое другое средство, клей имеет и свои недостатки. Так, в составе герметика есть вещества, которые при попадании на кожу могут привести к появлению аллергических реакций. Именно потому при работе с полиуретаном нужно пользоваться перчатками. Несмотря на то, что герметик не боится колебания температур, он с трудом переносит высокие температуры.

При температуре свыше +120°С прочность сцепления снижается. Также есть рекомендация при выполнении внутренних и наружных работ наносить герметик на материал, влажность которого превышает 9-10 %. Стоит учитывать, что адгезия полиуретанового герметика с некоторыми видами пластика недостаточно прочная, что может привести к нежелательным проблемам в виде плохо уложенных швов. Поэтому внимательно читайте инструкцию перед покупкой.

Сфера применения

Герметики – такие же незаменимые в строительстве материалы, как монтажная пена. Любые стыки, соединения, зазоры и швы на горизонтальных и вертикальных плоскостях можно обрабатывать однокомпонентными или двухкомпонентными смесями.

В зависимости от типа материала, подбирают соответствующий фасадный герметик, который герметизирует швы:

  1. Для деревянных строений лучше применять акриловые вещества со специальными присадками. Дерево дает усадку, а эластичный продукт легко принимает первоначальную форму.

2.Бетонные и кирпичные стены, а также металлические конструкции на них, обрабатывают силиконовыми смесями. Главное требование – хорошая сцепляемость с основанием.

3.Для домов панельного типа идеально подходит полиуретановый герметик для швов. Смесь эффективно заполняет габаритные стыки между панелями, резиновая текстура хорошо выдерживает нагрузки.

4.При проведении кровельных работ, герметизацию наружных швов выполняют битумными мастиками и каучуковыми составами, которые также подходят для межпанельных стыков, водостоков, дымоходов.

5.Оконные и дверные проемы с уличной стороны можно обрабатывать акриловыми водонепроницаемыми пастами. В продаже есть смеси разного оттенка, что позволяет сохранить декоративность конструкций.

6.Фундамент, цоколь, бетонное крыльцо или ступени подвержены постоянным нагрузкам. Для герметизации компенсационных швов применяют специальные составы для бетона с хорошей адгезией.

Выпускаемые герметики для наружных работ существенно упрощают изоляцию строений и конструкций от негативного воздействия осадков, климатических условий и увеличивают срок службы фасадов, стен, фундаментов, кровельных систем. Обширный ассортимент средств позволяет легко подобрать смесь для конкретного вида наружных работ. Необходимо внимательно изучить технические характеристики состава, обратив внимание на температуру нанесения и эксплуатации, срок службы, время застывания и тип обрабатываемой поверхности.

Советы и рекомендации

Для наружных работ чаще используют силиконовый герметик, свойства, характеристики и описание которого соответствуют требованиям, а цена продукции занимает среднюю нишу между акриловыми и полиуретановыми смесями. Способ нанесения всех средств стандартный – подготовка поверхности, заполнение швов герметиком, удаление излишков массы.

При выполнении работ, строители рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций:

  1. Нужно внимательно проверять срок годности состава и качество герметичной упаковки.
  2. Необходимо внимательно читать инструкцию производителя – для каких работ предназначен состав.
  3. Стоит отдавать предпочтение проверенным брендам, продукция которых пользуется спросом покупателей.
  4. Смеси приобретают с небольшим запасом от высчитанного расхода средства.
  5. Для большого объема работ лучше выбирать тубы под монтажный пистолет, что ускоряет процесс нанесения средства.
  6. Перед обработкой, поверхности нужно очистить от пыли и мусора, при необходимости проложить уплотнитель.
  7. Не рекомендуется выполнять наружные работы при отрицательной температуре или во время дождя, снега.
  8. Чтобы исключить попадание герметика на соседние участки фасада, шов по длине оклеивают малярным скотчем.
  9. Стыки заполняют раствором, пока смесь не перестанет проникать в шов, что говорит о полном заполнении.

Для улучшения адгезивных свойств обрабатываемой поверхности, края зазоров предварительно грунтуют. Использование строительного пистолета позволяет экономно расходовать смеси. Нужно учитывать скорость высыхания – окрашивать швы можно после полного отверждения состава.

Важное преимущество фасадных герметиков – устойчивость к неблагоприятным условиям эксплуатации и долговечность. При соблюдении технологии герметизации, обработанная поверхность приобретает монолитную структуру и дополнительную механическую прочность. Герметики создают эффективный защитный барьер от осадков и выдувания тепла из помещений.

Герметизация наружных швов (2 видео)


Герметик для наружных швов (16 фото)

Технология склеивания

Существует три способа, которые помогают закрепить материалы, детали или их элементы.

  1. Холодный способ предполагает нанесение клея на совершенно чистую, обезжиренную поверхность. После смазывания средством материал или деталь оставляют в спокойствии на десять минут, после чего наносят второй слой и прижимают клеящие поверхности.
  2. Во время горячего склеивания клей, нанесенный на изделие или поверхность, выдерживают в течении получаса, а затем проводят подогрев до +80 градусов, после чего сдавливают поверхности с помощью пресса.
  3. Сцепление поверхностей мокрым способом предполагает сбрызгивание склеивающих частей водой, с последующим прижиманием.

Можно ли использовать герметик для устранения течи воды

Изоляционные строительные материалы применяют при ремонте и установке сантехники, водопроводных сетей, канализационных магистралей. На стыках водяных труб, между раковиной, унитазом и стеной используют герметик для устранения течи воды. Выступающие капли повышают влажность в помещении санузла, а сырость приводит к порче отделочных материалов, поэтому с протечками нужно бороться.

  1. Описание водопроводных герметиков
  2. Требования к составу
  3. Характеристики
  4. Сфера применения
  5. Разновидности герметиков
  6. Критерии выбора
  7. Подготовка перед применением герметика
  8. Правила использования
  9. Для холодной воды
  10. Для горячей воды
  11. Под давлением
  12. Популярные производители

Описание водопроводных герметиков

Паста в соединении устраняет течь воды или другой жидкости между конструктивными элементами. Ее применяют для изоляции от влаги и герметизации. Уплотнитель наносят в шов или на поверхность, где он застывает и получает рабочие качества.

По изменению состояния герметики бывают:

  • застывающие — из смеси при твердении испаряется растворитель, масса полимеризуется;
  • невысыхающие — консистенция не меняется после нанесения, остается пластичной.

Водопроводный герметик качественно клеится к кирпичу, бетону, камню, сцепляется с пластиком, деревом, гипсокартоном. Есть термостойкие разновидности, которыми обрабатывают соединения металлических и пластиковых (ПВХ) труб горячего водопровода. Для неотапливаемых ванных используют морозостойкие разновидности.

Требования к составу

Герметик не должен давать усадку

Основным условием является неспособность к пропитыванию влагой. Герметизирующий состав также не должен разрушаться при вибрации. Трубы могут дрожать, если поток воды проходит под давлением.

Качественный состав должен обеспечивать:

  • изоляцию шва от влаги;
  • уплотнение существующих щелей, стыков;
  • заполнение полостей трещин и других дефектов на ровной поверхности.

Имеет значение степень усадки, т. к. масса не должна уменьшаться по толщине и ширине. В ванной комнате герметики должны служить долго, не разрушаться от сырости, сохранять качество все время эксплуатации.

В состав герметизирующих паст вводят компоненты:

  • пеногасители, чтобы уменьшить степень вспенивания;
  • пластификаторы для сопротивления вибрации и деформации;
  • загустители;
  • наполнители (мел, известь, другие вещества);
  • антисептики, биостимуляторы.

Характеристики

Время первичного схватывания — 10-20 минут

Герметики имеют хорошую адгезию. Акриловые выдерживают -25° — +80°С, силиконовые — -50° — +150°С. Термостойкие разновидности сохраняют качества при +250°С.

Свойства герметиков:

  • Эластичность проявляется в том, что пасты не растрескиваются при сдвиге соединяемых поверхностей на величину до 7,6%.
  • Все составы схватываются (появляется пленка) через 10 – 20 минут, для полного застывания требуется от 8 часов до суток.
  • Составы не портятся от ультрафиолета, не изменяют цвет.
  • На поверхности не развиваются микроорганизмы, не появляется чернота и плесень.

Для наружного применения на стыках канализации, а также для герметизации радиаторных стыков и соединений отопительных труб в ванной комнате нужны специальные составы.

Сфера применения

Негерметизированные водопроводы, канализационные магистрали протекают, поэтому в ванной комнате или под полом повышается влажность, становится сыро. Все узлы, щели герметизируют влагостойкими пастами. Стыковочные места вентсистемы уплотняют, чтобы запахи не проникали через зазоры между элементами.

Основные участки применения герметиков в ванной комнате:

  • входные отверстия для труб в стенах, выходов канализации в плитах перекрытий;
  • стыковочные места присоединения фитингов к трубам;
  • щели при установке пластика на потолке и стенах, отверстия вокруг точечных светильников;
  • зазоры между стеной и потолочным или половым плинтусом;
  • промежутки между раковиной, ванной и поверхностью стены;
  • зазоры при выводе вентиляционной трубы в стену;
  • промежутки в покрытии при монтаже теплого пола.

После твердения получается шов, форму которому придают специальным шпателем.

Разновидности герметиков

Герметики похожи основными качествами, но отличаются составом, который влияет на некоторые показатели. Для ванной комнаты используют составы на базе акрила и силикона.

Отличия герметиков:

  • По влагостойкости. Силиконовые составы хорошо переносят влажность, при этом не портятся от прямого попадания струй. Акриловые пасты менее водостойкие.
  • Восприятие нагрузок, подверженность деформациям. Силиконовые составы более гибкие.
  • Кислотность. Акриловые типы относят к нейтральным, а среди силиконовых встречаются кислотные виды. Последние нельзя использовать на железных, пенопластовых поверхностях.

На поверхности силиконового герметика скатывается любая краска, акриловые швы декорируют различными составами.

Критерии выбора

Выбор зависит от условий эксплуатации

Герметизирующий уплотнитель выбирают с учетом пригодности в определенном месте. Имеет значение материал труб, других контактирующих поверхностей. На упаковке производитель предоставляет такую информацию, поэтому можно выбрать быстросохнущий уплотнитель для пластиковых или металлических труб.

Читать еще:  Пвх плинтус гост

Учитывают факторы:

  • устойчивость к влаге, действию прямых водяных струй;
  • длительность использования;
  • гибкость и неспособность к деформациям;
  • температуру поверхностей, давление в системе;
  • стоимость при большом объеме обработки.

Подготовка перед применением герметика

С тубы скручивают наконечник на резьбе, прокалывают место присоединения, чтобы из баллона поступала паста. Затем наконечник надевают снова, его кончик отрезают под углом 45°. Конусная форма позволяет сделать рез ближе или дальше от конца, тем самым регулируя толщину выдавливаемой смеси. Рекомендуется сначала сделать тонкую полоску, увеличивать ее по мере необходимости.

Подготовка включает действия:

  • очистка стыка от пыли, мусора, высушивание, обезжиривание растворителем;
  • края гладких поверхностей (стекло, кафель) ошкуривают наждаком, чтобы увеличить адгезию;
  • вдоль шва с двух сторон клеят малярный бумажный скотч, который снимают после формирования полоски.

Герметик вставляют в пистолет, снимают защитный колпачок, нажимают несколько раз на курок, чтобы масса поступила в трубку. Прекращают подачу раствора ослаблением фиксирующей пластины на пистолете. Если так не сделать, герметик будет продолжать выдавливаться из наконечника.

Правила использования

Носик трубки ставят к поверхности под 45°, чтобы удобно накладывать и не закрывать обзор. Промежуток заполняют на всю ширину и глубину, т. к. герметизирующие материалы не расширяются при полимеризации.

Рекомендуемые параметры нанесения:

  • глубина — 2 – 12 мм;
  • ширина — 6 – 30 мм.

Большие промежутки наносят за несколько раз. После накладки первого слоя ждут высыхания, затем обработку повторяют второй и третий раз до заполнения. Для придания формы шву есть 10 – 15 минут после нанесения, дальше на герметике образуется пленка.

На поверхностях пластиковых панелей, вагонки, бывают трещины, сколы, которые обрабатывают силиконовым составом подходящего колера или используют акриловый с последующей окраской. Безусадочная полоса противостоит влаге, действию бытовой химии.

Для холодной воды

Водопровод чаще выполняют из пластиковых труб, их стыкуют между собой сваркой или на резьбовых фитингах. Во втором случае обязательно применять герметик, чтобы предупредить утечку жидкости. Можно брать акриловые смеси, которые результативно изолируют трубы ХВС.

Для горячей воды

В этом случае чаще используют силиконовые разновидности. Учитывают, что не все герметики относятся к термостойкой категории, поэтому выбирают по информации производителя на упаковке.

К нагреваемым элементам также относят канализационные трубы, которые соединены в раструб через резиновые прокладки. При сливе горячей воды стыки могут разгерметизироваться, поэтому их также уплотняют силиконом.

Под давлением

Особой прочностью обладают герметики на базе силикатов натрия. После отвердевания такие пасты получают высокую прочность. Их применяют при стыковании водопроводных и других труб, работающих под давлением. Если трубопровод поставляет горячую воду, например, от бойлера к точке разбора, такие составы дополнительно выдержат и высокие температуры.

Популярные производители

Компании-изготовители составов выпускают продукцию, которая по-разному твердеет, противостоит нагреванию, давлению, влажности.

Известные бренды, находящиеся в первых строчках рейтинга:

  • Soudal производит огнестойкий Gasket Seal и Fire Silicon. Вторая марка серого цвета используется для уплотнения горячих труб и термических участков теплого пола. Gasket Seal после застывания остается эластичным.
  • Loktite делают герметики на базе силикона и силиката, есть виды для холодных и горячих трубопроводов, а также для изоляции контуров под напором.
  • Hilti выпускает продукты высокого качества и доступной стоимости. Герметики отличается хорошей адгезией с гладкими материалами.
  • Makroflex не разрушается до +260°С, однокомпонентные и двухкомпонентные смеси устойчивые к температурным колебаниям, гибкие. Не применяют для свинцовых и медных труб.
  • Penosil — быстросохнущий состав для стыков горячих элементов, выходов бойлера, вентиляционных каналов, т. к. выдерживает температуру до +1200° С.
  • Moment. Паста отлично работает на разных поверхностях, в каталоге есть акрил и силикон.
  • Krass используют для заделки стыков горячих труб. Полоса прочная без усадки.

Уникальный клей-герметик theWORKS работает на воде и под водой

Американская корпорации

Geocel, производитель герметиков и клеев, представила на рынок новый уникальный клей-герметик theWORKS, способный справится с любыми работами, которые не под силу традиционным продуктам, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Уникальный клей-герметик Geocel может применяться внутри и снаружи помещений. Отличится стойкостью к ультрафиолетовому излучению и старению, препятствуя образованию плесени и грибка.

Клей-герметик способен вытеснять воду при нанесении на влажные поверхности, что позволяет работать не только в дождь, но и использовать его под водой. theWORKS может клеить практически все материалы, включая наиболее распространённые на рынке светопрозрачных конструкций, в то числе дерево, пластик, стекло, полистирол (не поражает синтетические материалы), камень, металл и другие.

С использованием theWORKS не требуется применения грунтовок, а после застывания его можно окрашивать. Заменяет винты, гвозди, гайки, болты и т.д. Отличается сильной длительной связью.

Клей-герметик theWORKS характеризуется также:

  • — Время застывания (до отлипа) — 20 минут
  • — Температура нанесения — от +5 °C до +40 °C
  • — Допустимый диапазон температур в процессе эксплуатации — от -40 °C до +120 °C
  • — Способность к подвижкам — 50%
  • — Твёрдость по Шору — А 45
  • — Сухой остаток — 100%
  • — Консистенция — пастообразная.Универсальный клей-герметик Geocel безопасен для пользователя, поскольку не имеет запаха, не содержит растворителей, а также не горючий. Помимо прозрачного, продукт выпускается белого, чёрного, коричневого, серого и бежевого цветов.

10 советов по выбору герметика: виды, типы, свойства и сферы применения

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

№1. Виды герметиков

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

  • однокомпонентные;
  • с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

  • высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
  • отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
  • незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.

Самой важной является классификация по химическому составу:

  • акриловые герметики;
  • силиконовые герметики;
  • полиуретановые герметики;
  • битумные герметики;
  • тиоколовые.

№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

  • неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
  • водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:

  • хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
  • способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +60 0 С);
  • экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • простота работы;
  • цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки:

  • при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
  • по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.

№3. Силиконизированные герметики

Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.

Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.

Читать еще:  Как посчитать кратность воздухообмена в помещении

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

  • однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
  • двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

  • кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
  • нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
  • щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

  • высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
  • прочность на разрыв;
  • широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200 0 С);
  • адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
  • устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
  • безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
  • долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

  • швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
  • кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
  • плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества:

  • высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
  • отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
  • состав выдерживает температуры от -60 до +80 0 С, его можно наносить при морозе -10 0 С;
  • долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
  • возможность окрашивания застывшего шва.

Минусы:

  • при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
  • недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120 0 С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:

  • высокая эластичность;
  • устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
  • высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
  • простота в работе.

Минусы:

  • нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
  • битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

№7. Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества:

  • эластичность, которая не теряется со временем;
  • адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
  • широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +150 0 С;
  • возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Недостатки:

  • невысокая долговечность, около 5 лет;
  • невысокая прочность на растяжение.

№8. Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

Преимущества:

  • высокая эластичность;
  • высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
  • устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +130 0 С);
  • высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
  • долговечность.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • необходимость использовать при работе средства защиты;
  • необходимость выполнять все работы по нанесению герметика очень оперативно.

№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?

Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:

  • область применение состава (наружные или внутренние работы);
  • тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
  • производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
  • цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
  • герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
  • обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.

№10. Производители герметиков

Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

  • Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
  • «Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
  • CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
  • Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
  • Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
  • Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector