Как заделать щели в бетоне на улице

Чем лучше заделать трещины в бетоне на улице?

Когда рассматриваются варианты решений, чем заделать трещины в бетоне на улице, изучают свойства различных составов. При выборе учитывают условия окружающей среды (температурный режим, уровень влажности). Нарушение целостности бетона происходит вследствие усадки, интенсивного механического воздействия. В наиболее сложных случаях слой покрытия разрушается изнутри. Это происходит из-за процесса коррозии арматуры. Если своевременно устранить негативные факторы, можно остановить разрушение покрытия.

Разновидности трещин в бетоне

Если выполняется ремонт без учета характера повреждений, деформация может продолжиться. Чтобы остановить разрушение, необходимо использовать материалы в соответствии с типом трещины в бетоне. Классификация производится на основании причин, которые привели к деформации:

  1. Поверхностные — возникают в результате нарушения технологии приготовления раствора: если были изменены пропорции основных компонентов, не выдержано время сушки, применялись материалы низкого качества, использовалось недостаточное количество воды. При этом покрытие деформируется на поверхности, щели неглубокие и характеризуются малой шириной.
  2. Усадочные трещины бетона возникают в процессе высыхания, когда цементно-песчаный раствор набирает прочность, такой тип разрушений может быть следствием неравномерной нагрузки на покрытие или использования состава, который не соответствует условиям эксплуатации. Деформации этого вида называются еще волосяными трещинами в бетоне, они относятся к группе наиболее опасных, в некоторых случаях являются основным фактором разрушения всей конструкции.
  3. Применение недостаточно надежных прутьев при армировании приводит к образованию дыр, которые возникают по причине проседания покрытия, т. к. на него оказывает воздействие интенсивная нагрузка. Такой тип разрушений может явиться следствием развивающейся коррозии металла внутри бетонной конструкции, в результате она разрывается изнутри.
  4. Температурно-усадочные щели, трещины в бетонном полу возникают в процессе застывания. Такие разрушения — следствие реакции, происходящей между цементом и водой. Основным фактором, провоцирующим их появление, считается температурное напряжение, оно возникает при отсутствии свободы деформаций перекрытия.

Разрушение бетонного покрытия на улице происходит вследствие контакта с агрессивными веществами, содержащимися в почве, жидкостях. Это тоже ускоряет процесс деформации. Другие негативные факторы: перепады температур, промерзание и оттаивание бетона, воздействие ультрафиолетового излучения.

Допустимые размеры трещин

Существуют нормы, определяющие предельные значения параметров щелей, которые образуются в слое бетона. При этом важно учесть условия эксплуатации. Трещины в бетоне требуют ремонта, если они характеризуются большей шириной раскрытия, чем оговаривается в документе ДБН В.2.6-98:2009:

  • щели деформационные, усадка шириной до 0,5 мм не нуждается в ремонте, если бетон не подвергается воздействию негативных внешних факторов (промерзания, влаги, перепадов температур, ультрафиолетового излучения и т. д.), т. е. на конструкцию не должны оказывать влияние погодные условия, т. к. она находится внутри помещения;
  • на улице слой бетона может деформироваться незначительно, предельный размер трещин — 0,4 мм, в данном случае на покрытие оказывают воздействие негативные факторы: осадки, ультрафиолетовое излучение и т. д.;
  • если бетонная конструкция эксплуатируется в наиболее агрессивных условиях, то ремонт необходимо начинать, когда появились щели шириной 0,3 мм;
  • восстановление покрытия должно производиться, если неплотности, образовавшиеся вследствие деформации бетона, достигли 0,2 мм по ширине, такие ограничения касаются конструкций с армировкой внутри.

Несоблюдение правил выполнения ремонта бетонных покрытий может привести к ускорению расширения щелей. И наоборот, не всегда следует начинать восстановление конструкции, если на нее не оказывают воздействия негативные внешние факторы. При появлении любых деформационных трещин следует контролировать их параметры. До момента, пока не произошло существенное расширение, риск полного разрушения покрытия отсутствует.

Следует учитывать, что горизонтальные щели, которые характеризуются минимальным раскрытием, не требуют вмешательства. Они неопасны и не могут повлечь за собой разрушение конструкции. Однако существуют такие условия, при которых не должно быть щелей в слое бетона:

  • эксплуатация на объектах с повышенными требованиями к качеству и долговечности покрытий;
  • при контакте конструкции с жидкостями и газами, т. к. она должна быть герметичной и надежной.

Цементные растворы

Если решается вопрос, как заделать трещины в бетоне, такие материалы рассматривают чаще всего. Они доступны по цене, отличаются простотой приготовления, долговечны при условии соблюдения технологии замешивания раствора. С их помощью можно заполнить усадочные неплотности, которые характеризуются малой шириной. Важно правильно подготовить поверхность основания. Это позволит обеспечить высокую адгезию цементного раствора с бетоном.

Заделка трещины

Вне зависимости от того, какие материалы для заполнения щели планируется использовать, подготовительный этап всегда одинаковый. Так, рекомендуется произвести расшивку деформированного участка. Если ее заполнить смесью для заделки трещин в бетоне, не подготовив основание, то в результате слой раствора деформируется. Нужно следовать инструкции:

  1. Проверяют края трещины на прочность. Если бетон на этих участках раскрошился, его удаляют. Расшивку производят по всей протяженности щели. Ее ширина после удаления отслоившегося бетона должна составлять 5 мм и более. Работы на данном этапе выполняют с применением зубила и молотка. Можно использовать шпатель.
  2. Поверхность очищают от загрязнений.
  3. Удаляют пыль с помощью воды. Кроме того, увлажнение трещины позволит улучшить сцепку материалов при нанесении раствора.
  4. Убирают избыток жидкости.
  5. Готовится цементно-песчаная смесь. Понадобится песок (3 части) и цемент (1 часть). Для повышения прочности раствора добавляют клей ПВА.
  6. Смесью заполняют трещину. Важно, чтобы раствор покрыл всю поверхность бетона в углублении.
  7. Пока цемент будет сохнуть, его периодически смачивают небольшим количеством воды.

Заделка дыры

Чтобы заделать трещину большой ширины в бетонной стене или дыру, нужно действовать по инструкции:

  1. Образовавшееся отверстие в покрытии очищают от загрязнений, удаляют осыпающийся материал.
  2. Наносят на стенки и дно дыры антикоррозионный состав. Такая необходимость обусловлена тем, что внутри имеется арматура, которая при контакте с влагой начнет окисляться.
  3. Выполняется укладка проволоки (диаметр может составлять 4 мм или больше). Она нарезается на отрезки, длина которых должна соответствовать диаметру дыры в бетоне.
  4. Производится обработка поверхностей грунтовочным составом, что позволит обеспечить повышенную сцепку материалов. Достаточной считается толщина слоя не менее 3 мм.
  5. Заполнение неплотности производится сразу же после обработки поверхностей грунтовочным составом. Тогда сцепка будет наилучшей. Если дыра небольшой глубины, ее можно заполнить сразу. В тех случаях, когда она достаточно крупная, восстановление покрытия выполняется послойно с перерывами на обработку раствора водой из пульверизатора.
  6. Выравнивается поверхность. Для этого используют рейку. Движения выполняются из стороны в сторону.
  7. Когда смесь немного схватится, удаляют ее избыток.
  8. Поверхность необходимо покрыть штукатурным составом. Это обеспечит дополнительную защиту. Глубокие дыры выравнивают шлифовальной машиной.

Нужно учитывать, что цементная смесь подвержена усадке в процессе высыхания. Это приведет к незначительному проседанию слоя раствора. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется при заполнении трещины использовать чуть больше смеси. Описанный метод подходит лишь для случаев, когда не нужно обеспечивать герметичность покрытия и не предъявляются повышенные требования к поверхностям.

Кроме того, цементные составы не могут рассматриваться в качестве эффективной меры, обеспечивающей долговременный результат. Покрытие вскоре продолжит разрушаться. Значит, цементный состав должен применяться только в качестве временной меры.

Долговременная заделка дефектов

Когда необходимо восстановить покрытие из бетона с гарантией длительного периода эксплуатации без дальнейшего разрушения, рассматривают составы на основе смол. Они характеризуются хорошей адгезией, повышенной прочностью, не позволяют трещинам увеличиваться в размерах. Кроме того, подобные смеси отличаются универсальностью. Еще одним преимуществом заделки трещин в бетонных полах и стенах по данному методу является быстрое высыхание состава.

Подготавливают инструменты и материалы:

  • емкости для приготовления раствора;
  • шпатели;
  • шлифовальная машинка, диски с алмазным напылением;
  • пылесос;
  • грунтовка;
  • состав на основе смолы;
  • мелкозернистый песок.

Последовательность действий при выполнении ремонта бетонного покрытия:

  1. Производится расшивка трещины. На данном этапе с помощью зубила и молотка удаляют деформированные участки покрытия вдоль щели. Рекомендуемая ширина неплотности — 5 мм или более.
  2. Для упрочнения покрытия на данном участке создаются поперечные бороздки с помощью шлифовальной машинки и алмазного диска. Они должны располагаться с шагом не более 400 мм. Длина каждой канавки — до 150 мм. Их ширина соответствует толщине алмазного диска.
  3. Посредством пылесоса удаляют загрязнения, строительную пыль.
  4. Канавки фиксируют с помощью специальных скоб.
  5. Боковые поверхности трещины обрабатываются грунтовочным составом. Без этого материала не обеспечится достаточная прочность сцепки.
  6. Учитывая, что смесь на основе эпоксидной смолы застывает быстро, необходимо готовить его непосредственно перед применением. В состав должен быть песок и отвердитель, помимо смолы. Соотношение компонентов указывается в инструкции производителя смеси.
  7. Трещина заполняется эпоксидной смолой. Время застывания — 10 минут.
  8. Когда щель будет заполнена, сверху смесь посыпают песком. Его удаляют перед выполнением отделочных работ.

Эпоксидные смолы для заделки трещин в бетоне.

Лучшие эпоксидные составы

Если нужно заполнить трещины в бетоне, следует рассматривать материалы повышенной прочности. К таковым относится:

  • эпоксидная смола ЭД-16 и ЭД-20, в комплект не входит отвердитель, поэтому он приобретается отдельно (цена до 500 руб.), стоимость же основного материала — 2000 руб. за 3 кг смолы;
  • Epoxy 520 (производитель Spolchemie), цена 3500 руб. за 5 кг;
  • UZIN KR 416 стоит дороже аналогов (2700 руб. за 0,75 кг), но отличается повышенной надежностью, производится в Германии.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Применение эпоксидных составов оправдано для заполнения щелей, однако если нужно восстановить покрытие, на котором появилась дыра, а еще на него оказывает воздействие влага, в данном случае лучше рассматривать эластичные смеси. Герметик для этой цели подходит больше всего. У такого состава есть существенный недостаток — высокая цена. Однако выделяют ряд положительных качеств:

  • универсальность: герметик может применяться для заполнения щелей разных размеров;
  • уплотнение, герметизация при заделке трещин в бетоне, что позволяет покрытию контактировать с водой без риска разрушения;
  • есть возможность наносить герметик при температуре ниже 0°С;
  • простота применения;
  • высокая скорость выполнения работ.
Читать еще:  Провод на 10 ампер сечение

Такой материал используется вместе с саморасширяющейся лентой или шнуром. Дополнительно подготавливают клеевой пистолет, зубило, щетку. Тип герметика и ленты или шнура определяется с учетом параметров щели. Для неплотности глубиной 60 мм используют шнур 18х23 мм. Инструкция по восстановлению покрытия:

  1. Щель расшивается.
  2. После удаления разрушающегося слоя бетона по краям трещины переходят к очистке ее внутренних поверхностей.
  3. Выполнять обработку грунтовочными составами не требуется. Сразу укладывают ленту вдоль боковых стенок расшитой щели.
  4. Оставшееся пространство заполняют составом для заделки трещин в бетоне. Для этого используют клеевой пистолет.
  5. Если часть раствора выступила над поверхностью бетонного покрытия, его разравнивают шпателем, избыток удаляют.

Используют герметики следующих марок: Эластосил PU20, Rubberflex. Приобрести состав можно в небольших объемах (310-600 мл). Стоимость материала в таком количестве варьируется в пределах 280-300 руб. Ленту можно приобрести за 260 руб. за пог. м.

Инъектирование

Если в бетоне трещина, рассматривают и альтернативные варианты. Инъектирование предполагает необходимость введения раствора высокой прочности (гидроизоляционной смеси, эпоксидного состава) непосредственно в толщу бетона, откуда берет начало трещина. Данный метод наиболее эффективен, если через щель выходит вода. Однако для подачи раствора требуется применение специального насоса, т. к. нужно будет доставить смесь на существенную глубину через отверстие небольшого размера. Инструкция по выполнению:

  1. Чтобы заделать трещины в бетонном полу, подготавливают отверстия достаточной глубины. Они должны располагаться в шахматном порядке с 2 сторон щели и под углом 45° относительно трещины.
  2. Устанавливаются пакеры. Так называются специальные трубки, посредством которых будет осуществляться доставка раствора в толщу бетона.
  3. Смесь заливается в отверстия.
  4. Трубки извлекают.
  5. Поверхность герметизируют раствором.

Введение раствора высокой прочности в толщу бетона.

Особенности заделки трещин в газобетоне

Деформация такого материала происходит часто, как и в случае с бетоном. Чтобы восстановить целостность конструкции, выполняют ряд манипуляций:

  1. Удаляют деформированные участки покрытия, очищают поверхность от строительного мусора и пыли.
  2. Наносят тонкий слой грунтовочного состава. Для этой цели подойдет смесь ПВА и воды в соотношении 1:3.
  3. Чтобы удалить трещины в бетоне данного типа, можно залить любой раствор. Это может быть специальный клей для газобетона или цементный состав.

Выбор смеси для заделки трещины делается с учетом ее ширины. Например, для дефектов не более 10 мм подходит пористый клеящий состав. Предварительно щель расшивают до 20 мм. Если покрытие изначально имеет повреждения от 20 мм и более, рекомендуется использовать клеевой или цементный состав с добавлением щебня из газобетона.

При выборе способа заполнения щели учитывают и вид конструкции: отмостка, дорожное покрытие, цементные стяжки, площадки и т. д. Играет роль качество бетона, его подверженность разрушению. Если деформация развивается изнутри конструкции (ржавеет арматура), потребуется капитальный ремонт.

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

  • изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
  • механическое воздействие;
  • резкие перепады температуры;
  • коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

  • ЦПС, для удаления небольших трещин;
  • смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
  • герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

  1. Очистка участка от мелких фракций.
  2. Просушивание проблемного участка.
  3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

  • жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
  • цемент – в объеме 20% от общей массы;
  • песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

  1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
  2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
  3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

  • тяжелый молоток;
  • долото;
  • жесткая щетка с металлическим ворсом;
  • шпатель;
  • кисточка;
  • полутерок;
  • кельма;
  • куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

  • На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.
Читать еще:  Как положить плитку перед домом

  • Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
  • Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
  • Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
  • Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
  • Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
  • После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
  • Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Видео по теме

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

  • Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения
  • Ремонтные составы для бетона
  • Ремонт больших повреждений
  • Сухие смеси для ремонта бетона
  • Тиксотропные смеси
  • Эпоксидные и полимерные составы
  • Технология проведения ремонтных работ
  • Подготовительные работы
  • Приготовление раствора
  • Устранение большого дефекта с помощью опалубки
  • Ремонт композиционными составами
  • Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией
  • Тиксотропный метод торкетирования
  • Заключение

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Повреждения бывают следующих видов:

  1. Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
  2. Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
  3. Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

  • избыточные механические нагрузки;
  • воздействие химических веществ;
  • увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
  • коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

  • степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
  • глубина повреждения;
  • условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
  • доступность до поврежденного участка;
  • предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

  1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
  2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

  • для работ при температуре выше +5оС;
  • при отрицательных температурах;
  • для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
  • для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

  • устойчивость к механическому и химическому воздействию;
  • хорошая износостойкость;
  • высокая адгезия с основанием;
  • хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

  • подготовка основания к восстановлению;
  • монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
  • приготовление раствора;
  • нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

  1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
  2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
  3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
  4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Читать еще:  Как лучше снять обои со стен быстро

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

  • Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
  • Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке. Откуда они вообще берутся и что с ними делать

Отправим материал на почту

Видел на днях знакомую, которой 5 лет назад ремонтировал отмостку. Поинтересовался результатом – как я и рассчитывал, всё хорошо. Держу этот вопрос «на контроле», так как сложность была в том, что пришлось переделывать работу после другого человека, который по каким-то причинам делал её сильно наспех. Как результат, достаточно быстро бетон обзавёлся «паутинкой» и пришлось срочно решать, чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке, ведь если оставить всё на зиму, то фронт работ сильно увеличится.

Далее я расскажу, какие могут быть причины появления трещин и как я решал эту задачу, ориентируясь на обстоятельства.

Причины появления трещин в отмостке

Чтобы исправить ту или иную проблему, нужно сначала выяснить первопричину. Так мы сможем предупредить повторные трещины в отмостке. На моей практике разрушительные процессы возникают из-за следующих нарушений:

Время.

Это самая частая причина. Отмостка подвергается воздействию природных явлений, которые меняются каждый сезон. Это приводит к периодическому расширению и сжатию связок между компонентами бетона, что постепенно приводит к их разрушению. Дополнительная механическая нагрузка в итоге ускоряет процесс. В итоге появляются трещины в отмостке.

Армирование.

Бетонная стяжка подлежит обязательному армированию, когда условия эксплуатации переменчивы, толщина слоя превышает 10 см, основание нельзя считать устойчивым. Отмостка относится к таким конструкциям, поэтому ее заливают раствором поверх тщательно утрамбованного грунта, подушки и протянутой металлической сетки.

Также рекомендуется для исключения отслаивания бетона от цоколя выполнить техническую связку арматуры с фундаментом.

Герметичность.

Между выступающей частью фундамента и отмосткой часто наблюдаются щели.

Это, как правило, происходит из-за усадки, которая в разной степени проявляется со стороны дома и смежных конструкций. Если здание старое, то причина состоит в другом – не обеспечены условия, при которых исключается отслоение свежего раствора от основания цоколя.

Материалы.

Так как периметр здания не является пешеходной частью, практически не используется для складирования тяжелых предметов, отмостку часто считают не ответственной конструкцией. Из-за этого заблуждения для устройства применяются остатки цемента от ремонта или низкомарочный, просроченный цемент, неочищенный песок со двора или загрязненная вода.

Технология.

Здесь я сталкиваюсь с нарушениями на каждом шагу монтажного процесса. Это подготовка грунта, несоблюдение многослойности, халатное отношение к условиям, в которых должно происходить высыхание бетона.

В ситуации с моей знакомой практически каждый пункт присутствовал. Нет привязки к старому уже разрушающемуся фундаменту. Из-за спешки его арматуру мастер решил не бетонировать вовсе, хотя изначально целью было восстановление и защита основания.

Трамбовка песчаного грунта была выполнена неосновательно. Пленку стелить никто не стал, что привело к неправильной водоотдачи бетона. Свежий цемент был просто перемешан со старым. Остатки хранились почти год, хотя срок годности порошка в герметичной заводской упаковке ограничен 6 месяцами. Песок был просто выкопан во дворе. Использовался он в изначальном состоянии со всеми примесями. Пока сохла стяжка в течение первых же двух недель проходили дожди, а укрытие какое-либо отсутствовало.

Варианты восстановления бетонной отмостки

В идеале все бы изначально сделать правильно или полностью выполнить демонтаж и все переделать. Ведь здесь ленточный фундамент углублен незначительно, а разрушения были заметными, включая оголенную арматуру. Проседание грунта уже не исключить до полного естественного уплотнения. Старый цемент все же был усилен новым с достаточно высокой маркой М500. Я только не смог выяснить пропорции.

Оставалось только выполнить одно – заделка трещин в отмостке. Если бы это была старая стяжка, то поверхностные разрушения мы могли бы просто залить бетоном с прочностью М100. Здесь можно добавить ПВА для улучшения ситуации с крепостью и влагостойкостью.

Но трещины в отмостке здесь появились везде и не только в верхних слоях. Самые ощутимые проблемы наблюдаются в месте примыкания с фундаментом. Отслоение достигло местами 8 мм. Я предложил в этом случае такое решение:

устранить пыль с грязью;

пропитать зазор праймером для наружных работ;

погрузить внутрь полиэтиленовый жгут, чтобы создать герметичное основание и сформировать дно;

заполнить трещину полиуретановым герметиком (он быстро твердеет);

стянуть углубление цементным раствором с песком.

Решить, как отремонтировать отмостку по плоскости было не просто. Усадку исключить мы не могли, а все переделывать для нее невозможно. Я в этой ситуации предложил оттолкнуться от природы песчаного грунта. На рабочем участке был снят плодородный слой толщиной порядка 10 см, остальное – это песок. Место не эксплуатируется и постоянно находится в тени от кустарников палисадника. То есть на естественный процесс уплотнения основания уйдет 1-2 года, и это будет происходить равномерно.

Выход напросился сам собой – заделка трещин в отмостке по мере их появления, а впоследствии устройство новой стяжки с правильным армированием и годными материалами поверх уже имеющегося основания. Она затирала раствором загрунтованную паутину и крупных проблем не возникало.

Другой вариант решения восстановления – заделка трещин в отмостке путем армирования. Это также актуально для старой бетонной стяжки. Повреждения нужно расшить, удалить все лишнее. По краям я формирую небольшие углубления диском по камню для болгарки под армирующие штыри (используют саморезы без шляпки). После грунтования укладываю арматуру и заливаю все цементом с песком. Так трещины дальше не будут расходиться долгое время.

Впоследствии спустя 2 года мы в области палисадника так и сделали:

устранили мусор, землю, пыль;

обработали площадку праймером;

уложили арматурную сетку с привязкой к фундаменту (загнули и закрепили саморезами кромку);

собрали опалубку и временные ориентиры для формирования скоса от дома для стока воды;

залили новую стяжку раствором из свежего цемента, промытого песка и мелкого гравия.

Вдоль других стен мы демонтировали старую отмостку полностью, так как частично она эксплуатируется под скамейки и хранение строительного материала или дров. Арендовали установку для трамбования грунта и подушки. Оголенную арматуру связали с новой сеткой. С помощью уплотненного песка с гравием и полиэтилена сформировали углубление для частичного восстановления монолитной ленты. В завершение все залили бетоном. Пока отмостка высыхала мы ее смачивали и накрывали пленкой в зависимости от погоды. Временные маяки демонтировали и затерли смесью цемента с песком. Прошло почти три года, но трещины в отмостке больше не беспокоили знакомую.

Однако стоит отметить, что далеко не всегда ситуация с плохо утрамбованным основанием допускает такое простое решение. Нам повезло с кустами, песком и климатом. Здесь не бывает резких перепадов погодных условий. В остальных случаях необходимо полностью все переделывать и соблюдать требования технологического процесса.

В этом видео исправлены ошибки по монтажу ливневки и отмостки: рассмотрены ошибки и пути их решения:

Коротко о главном

Чтобы не пришлось решать, как отремонтировать отмостку, необходимо изначально соблюдать технологический процесс.

Перед восстановлением стяжки нужно выяснить первопричины.

Шов между отмосткой и цоколем можно загерметизировать, трещины расшить и стянуть, а в конце затереть цементным раствором.

Если причина повреждений в плохо подготовленном основании, то лучше все переделать.

Напишите в комментариях, как думаете – есть ли смысл в ремонтных работах с отмосткой, или в любом случае лучше всё разобрать и переделать заново?

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector