Инструмент для брошюровки дерева

Инструменты для браширования древесины в Москве

  • Стамески
  • Масла и воск
  • Шлифовальные валики для щеточных шлифмашин
  • Насадки для граверов
  • Щеточные шлифмашины
  • Шлифнасадки и аксессуары
  • Диски и чашки шлифовальные

Нейлоновая щетка валик P80 ворс полимер абразив по дереву на Makita 9741, ОСБОРН (код 6-027)

Щеточная шлифмашина Sturm! AG1014P

Щеточная шлифовальная машина Sturm! AG1014P

Sturm! Щетка нейлоновая для браширования древесины Sturm! AG1014P-993

Нейлоновая щетка валик Д120 P60 ворс полимер абразив по дереву на щеточные шлифмашины, ОСБОРН (код 6-036)

Sturm! AG1014P-993 Щетка Нейлон, d120мм,K180, для структурир, состаривания мягк древесины, шлиф металл

Щетка латунная для щеточной шлифмашины Щетка латунная для Makita 9741

Стальная щетка брашировальная Вернисаж Для шлифовальной машины СО-206

Стальная грубая спиральная щетка валик по дереву на Makita 9741, ОСБОРН (код 6-022)

Нейлоновая щетка валик Д120 P80 ворс полимер абразив по дереву на щеточные шлифмашины, ОСБОРН (код 6-037)

Щеточная шлифмашина Mekkan MK81206

Щеточная шлифмашина Sturm! AG1014P

Нейлоновая щетка P60 Д100мм для щеточных шлифмашин Sturm Интерскол Felisatti METABO BOSCH OSBORN (код 1-201)

Стальная щетка брашировальная Вернисаж Для шлифовальной машины СО-206

Щетка чашечная Д110*M14, ворс полимер абразив P60 (код 6-003)

Щеточная шлифмашина Инстар ЭШМ 16100

Щеточная шлифмашина Makita 9741

Щетка чашечная Д120*M14, ворс полимер-абразив P80 (код 3-109)

Щетка «Ёжик» — для старения дерева, браширования УПМ 150*60 металл 0,3мм разработка Абажур

Нейлоновая щетка P46 Д110мм для щеточных шлифмашин Sturm Интерскол Felisatti METABO BOSCH Cazzolla (код 3-382)

Щеточные шлифмашины

Найдено 30 товаров

Категория

Для всех моделей щеточных шлифмашин, представленных на нашем сайте, характерно достаточно высокое максимальное число оборотов. Этот показатель немного ниже у шлифмашин с оснасткой большего размера и, соответственно, выше у шлифмашин с щетками меньшего диаметра (чем больше щетка, тем медленнее она вращается). «,»sort»:106,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.9,"maxValue":5.875,"currentFromValue":0.9,"currentToValue":5.875,"step":0.01,"unit":"кг","active":true>>,»id»:212,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Параметр веса инструмента при выборе определяет, сколько силы пользователь должен будет приложить для перемещения устройства. В конечном итоге это значит, насколько будет уставать работник при эксплуатации шлифмашины. rn

Вес зависит от габаритов и мощности электродвигателя техники – чем мощность выше, тем выше размеры и вес. rn

Тяжелые шлифмашины более устойчивы при обработке плоских поверхностей, но ими не удобно пользоваться, если много времени надо проводить с устройством «на весу». rn

Малый же вес определяет не только легкость управления, но также и маневренность, плавность, естественность удерживания пользователем. rn

Для домашнего применения рекомендуется техника небольшой тяжести, управлять тяжелыми машинами должны специально обученные операторы. «,»sort»:108,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:80,»additional»:true>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:1943,»type»:»specification»,»label»:»Возможность подключения к пылесосу»,»description»:»

В ходе шлифовальных работ образуется значительное количество древесной пыли, которая не только повышает износ шлифовальной оснастки, ухудшает качество шлифовки, но и вредит здоровью пользователя. В следствие чего, своевременная уборка отходов шлифования просто необходима. Наиболее быструю качественную уборку древесной пыли обеспечивает пылесос, поэтому некоторые модели вибрационных шлифмашин оснащены специальным патрубком для его подключения. «,»sort»:100,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:1661,»type»:»specification»,»label»:»Электр. регулировка оборотов»,»description»:»

Регулировка оборотов шлифмашины позволяет оптимально настроить ее на шлифовку различных по плотности материалов. Это необходимая функция для тех, кому придется работать не только с деревянными, но и с пластиковыми и металлическими поверхностями. «,»sort»:102,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:202758,»type»:»specification»,»label»:»Плавный пуск»,»description»:»

Плавный пуск, или система ограничения пускового тока, позволяет ограничить пусковой ток до 16 А. Это нужно для того, чтобы подключать шлифмашину к бытовой электросети без ущерба для нее. «,»sort»:105,»additional»:false>],»productCount»:12,»queryString»:»»>» data-category-id=»126″ data-category-name=»Щеточные шлифмашины» data-bowed-category-name=»в Щеточных шлифмашинах» data-rname=»schetochnye» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/shlifmashiny/schetochnye/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Все о брашировании древесины

  1. Что это такое?
  2. Для чего необходимо?
  3. Как выбрать материал?
  4. Необходимые инструменты
  5. Как брашировать?

Браширование древесины — довольно оригинальная технология, позволяющая быстро придать дереву состаренный вид. Сделать это можно даже в домашних условиях с использованием самого обычного инструмента. Подобный материал идеально подходит для оформления помещений в винтажном стиле, прованс и кантри.

Что это такое?

Использование древесины в оформлении помещений призвано создать в доме уютную теплую обстановку, подчеркнуть и самобытность жилища, и его особую атмосферу. Со всеми этими задачами идеально справляется браширование. К тому же состаренная древесина добавляет интерьеру особой солидности и словно намекает на богатую историю.

Браширование представляет собой технологию механической обработки деревянных заготовок, в ходе которой на поверхности создается эффект старины. Техника предполагает структурирование древесины методом грубой обработки.

Она заключается в снятии всех мягких волокон с поверхностного слоя материала, благодаря чему плотные головные кольца создают интересную фактуру.

Выделим основные плюсы браширования.

  • Улучшение эксплуатационных характеристик древесины. Материал после обработки становится более прочным, менее рыхлым, устойчивым к действию влаги, грибка и плесени.
  • Исключительные декоративные характеристики, основанные на визуальном контрасте и выраженности текстуры после снятия мягких волокон. Такие материалы гармонично смотрятся в любом интерьере, делают его стильным и дорогим.
  • Большой выбор исходного материала для последующего состаривания.
  • Колеровка обработанного дерева может выполняться разными цветами. Допускается применение сразу нескольких оттенков. К примеру, основу прокрашивают светлыми тонами, а поры делают яркими либо темными.

Единственный минус браширования — сложность обработки. Этот процесс отнимает очень много времени и сил мастера. Кроме того, когда используется брашированная доска в качестве напольного покрытия, пыль будет оседать между волокон, в результате очистить ее будет сложнее.

Сфера применения брашированной древесины широка, тем более что готовому материалу можно придать любой вид исходя из общей стилистики и цветового решения интерьера. Это может быть комбинированная оттеночная гамма, эффект патины, запыленности и заплесневелой поверхности. Большой популярностью пользуются тиснение серебром, имитация сколов и трещин.

Для чего необходимо?

Для чего нужно браширование? Все просто. Структурированное дерево является одним из самых популярных материалов, используемых для облицовки помещений любого назначения. Благодаря подобной облицовке интерьер приобретает самобытный шарм и уникальность. Однако для воплощения идей классического и винтажного декора, а также прованса древесина в ее первозданном виде не годится.

Здесь будет уместно применение состаренного дерева, его можно использовать для изготовления комодов, столиков, стильных дверей и оконных рам, а также для облицовки каминов и изготовления предметов декора. В прежние времена для получения необходимой фактуры бревна на многие годы закапывали в землю. За это время под действием влаги и микроорганизмов мягкие волокна верхних слоев немного подгнивали, после чего заготовки подвергали чистке и шлифованию.

В результате на поверхности появлялась рельефная фактура годовых колец. Однако оригинальные рисунки на поверхности древесины в естественных условиях формируются очень медленно, и процесс старения материала затягивается на многие годы. Кроме того, под действием осадков, ветра, ультрафиолета и температурных колебаний материал становится менее плотным и прочным, он легко подвергается гниению, деформации и разрушению.

Именно поэтому в наши дни чаще прибегают к брашированию, то есть искусственному состариванию древесины. Причем интерес к этой технике проявляют не только любители винтажных изделий, но и сторонники экостиля в интерьере.

Как выбрать материал?

Следует иметь в виду, что далеко не каждые вид древесины можно обрабатывать способом браширования — это объясняется разницей в строении волокон. Хорошо подвергаются состариванию мягкие сорта дерева, а также древесина средней твердости, так как фактура годовых колец у них более четко выражена. К ним относятся:

  • дуб;
  • венге;
  • ясень;
  • орех;
  • сосна;
  • лиственница;
  • береза;
  • кедр;
  • акация;
  • яблоня;
  • осина;
  • ольха;
  • акация.
Читать еще:  2 х трубная система отопления

После обработки у таких досок отчетливо различается рельеф, узор приобретает выразительный вид. На поверхности просматривается структура борозд, появляются цветовые контрасты. При этом чем мягче порода, тем более фактурной будет поверхность. Чаще всего обработке подвергают наборный или необрезной брус. Отдельные разновидности древесины непригодны для искусственного старения:

  • тик;
  • бук;
  • клен;
  • груша;
  • вишня;
  • липа.

Волокна таких деревьев выражены слабо. Технология будет неэффективной и для тропических деревьев — из-за особенностей климата у них вовсе отсутствуют годовые кольца. Легкое состаривание можно выполнять на вагонке или фанере. Браширование не изменяет эксплуатационных характеристик материала, он остается таким же плотным. Но при этом поверхность становится максимально выразительной.

Необходимые инструменты

Для проведения структурирования следует подготовить рабочую площадку и минимальное оборудование.

  • Набор щеток с ворсом различной толщины и степени жесткости. Они нужны для грубой первичной деревообработки и удаления мягких волокон.

  • Наждак. Для чернового шлифования используют крупнозернистую наждачную бумагу, для финишной чистовой полировки подходит мелкозернистая.

  • Декоративные колеровочные составы. Чаще всего заготовки покрывают морилкой, тонирующими пропитками, воском, а также маслами.

  • Лак. Подходит для фиксации тонированного слоя.

При помощи такого комплекта рабочих инструментов можно структурировать небольшие площади материала, к примеру, при изготовлении миниатюрных предметов декора и мелких элементов мебельных конструкций. При искусственном состаривании древесины в значительных объемах (досок для пола и стеновых панелей) предпочтительнее использовать профессиональные шлифмашины либо специализированные станки для браширования.

В качестве альтернативы можно воспользоваться насадками на дрель либо болгарку. Применение электроинструмента существенно облегчит процесс структурирования, сэкономит время и силы мастера.

Как брашировать?

Технология структурирования и искусственного состаривания дерева повсеместно используется дизайнерами при создании эксклюзивных проектов. Подобная востребованность объясняется довольно просто: материал приобретает довольно самобытный и стильный вид, но при этом в полной мере сохраняет все свои технико-эксплуатационные свойства. При этом выполнить все работы можно своими руками.

Металлической щеткой

Чаще всего браширование выполняется ручным способом. В этом случае дерево обрабатывается щеткой с металлическим ворсом — она снимает мягкий верхний слой, как следствие, текстура приобретает рельеф. Для структурирования применяют щетки-крацовки с железным или латунным ворсом. Используются щетки дискового типа, желательно, чтобы по форме они напоминания валики с расширенной торцевой стороной. Такое строение позволит добиться равномерной обработки.

Толщина волосков подбирается с учетом особенностей древесной породы. Важно, чтобы щетинки были тоньше самых мягких прожилок как минимум в 7–10 раз. Предпочтение лучше отдавать щеткам с прямыми волосками, закрученные не дают необходимой чистоты результата. Если щетина будет чересчур жесткой или широкой — это повредит природную фактуру материала, в результате готовое изделие получится неэстетичным. Щетку следует вести по линии волокон.

В ходе работы движения должны быть предельно легкими, без сильного нажима.

Металлическая щетка выполняет грубое структурирование, после механической обработки щетками поверхность доски получается шершавой. Для улучшения результата по материалу проходятся еще раз, но уже нейлоновой щеткой с абразивной пудрой. В итоге поверхность становится очищенной и более гладкой, ворсистость нейтрализуется. В процессе обработки время от времени надо простукивать заготовку с обратной стороны, чтобы убрать всю пыль. Для получения высокого качества добавляют финишную полировку.

В данном случае потребуется щетка с натуральным, но жестким ворсом (к примеру, из шерсти либо сизаля). В качестве альтернативы можно использовать грубую сторону губки для мытья посуды. На данном этапе дереву придаются легкий глянцевый блеск и гладкость. Если направлять щетку поперек линий волокон, то можно добиться интересных узоров-царапин.

Однако злоупотреблять такой техникой не стоит, в большом объеме подобный декор придает готовому дереву неопрятный вид. Лучше прибегнуть к ней на небольших вставках, это придаст доске дополнительный декор.

Дрелью и шлифовальными дисками

Высокое качество структурирования древесины и экономию времени дает применение электрического инструмента. Делая выбор между шлифовальной машинкой и дрелью, предпочтение лучше отдать второму варианту, так как дрель позволяет держать под контролем направление обработки материала и количество оборотов.

Для выполнения глубокого браширования при помощи электроинструментов потребуются специализированные насадки, они должны соответствовать тем же разновидностям щеток, что и для ручного браширования. Помимо этого, важно заранее позаботиться о прочности закрепления заготовок струбцинами.

Важно: во время работы дрелью или ШМ образуется очень много древесной пыли, поэтому все работы следует выполнять с использованием СИЗ (очков, респиратора и перчаток). Всю пыль после обработки собирают обычным пылесосом.

Методом предварительного обжига

Для повышения эффективности браширования часто прибегают к предварительному обжигу материала. Это позволяет облегчить грубое удаление мягких волокон и придает изделиям необычные оттенки. Выделяют два типа обжига дерева с целью состаривания материала.

  • Химический — на поверхность наносят специальный раствор, включающий нашатырный спирт либо щелочь. Едкие составы изменяют оттенок верхних слоев дерева лиственных сортов.

  • Термический — использование слабого обжига всех типов древесины огнем и дальнейшее шлифование металлической щеткой. Комбинированное применение предварительного обжига и механического браширования позволяет получить необычные узоры и придает материалу эксклюзивный вид. Для этого по древесной заготовке проходят паяльной лампой либо газовой горелкой. Регулируя мощность подачи огня и число проходов, можно добиться получения самых разных расцветок: от бледно-желтых до угольно-черных. После обжига проводят ручное или электромеханическое браширование щеткой. В результате плотные годовые кольца остаются темными после обжига, а на месте снятых мягких волосков образуются прожилки светлых оттенков.

Также можно использовать технику обжига песком. Для этого его раскаляют до 200 градусов и покрывают заготовки до потемнения древесины. После этого обычной щеткой удаляют все мягкие волокна. Заключительным этапом любого искусственного состаривания является тонирование обработанного материала. Чаще всего древесину покрывают морилкой на водной основе — такая поверхность получается более рельефной и фактурной. Состав наносят кисточкой или губкой, а затем тщательно втирают колер по линии расположения волокон.

Красить брашированную поверхность надо так, чтобы продублировать светотеневой узор неровностей. Для этого сперва поверхность покрывают морилкой темных или цветных оттенков, особо тщательно прорабатывая впадины. Затем, не дожидаясь схватывания и застывания состава, его остатки удаляют, чтобы он не успел впитаться в твердые волокна. После этого поверхность нужно покрыть светлым колером, уделяя особенное внимание гребням.

Читать еще:  Приставное крыльцо из дерева своими руками

При покраске большой площади, например половой доски или фанеры, слой темного колера просушивают. Потом проходятся по поверхности лепестковым диском с параметрами зернистости Р400–800. По завершении обработки наносят светлый лак. На первый взгляд может показаться, что техника браширования не представляет особой сложности. И в самом деле: если структурируется небольшая поверхность, то проблем, как правило, не возникает. Но если обрабатываются большие поверхности — обнаруживается немало подводных камней.

Так, при работе с внушительными объемами древесины может не хватить стандартной производительности дрели либо шлифовальной машинки. Инструмент работает на износ, потому может выйти из строя. Частично справиться с этой проблемой может снижение числа оборотов, но это уменьшает общую производительность работы. Удержание электроинструмента, работающего на высокой скорости, требует серьезных физических усилий. Кроме того, браширование — довольно долгий процесс, связанный с неусыпным контролем над работой машины, иначе рельеф может получиться неоднородным.

Справиться с такой работой под силу только физически развитому человеку, имеющему навыки работы с инструментом.

Совет: новичкам лучше всего предварительно познакомиться с мастер-классами — в них содержатся пошаговые инструкции по проведению работ по искусственному состариванию дерева. Найти их можно в интернете. При брашировании сосновой или другой смолистой древесины имеются свои особенности. Вследствие высокого трения щетка сильно нагревает обрабатываемую древесину. В результате на поверхности проступают смолы, и это создает немало сложностей в ходе дальнейшей отделки.

Тем не менее, несмотря на всю сложность искусственного состаривания дерева, на сегодняшний день технология остается одной из самых распространенных вариантов декоративной отделки поверхности. Она получила распространение при изготовлении стилизованных под старину паркетов, дверных полотен, ступеней, потолочных и настенных панелей, а также оконных проемов. Подобная отделка пользуется популярность при оформлении студий, магазинов, художественных галерей и кафетериев. Брашированный материал часто используют при декоре жилых помещений. Структурированное дерево придает любому интерьеру большую выразительность и будто бы намекает на «историчность» места.

В следующем видео вас ждет браширование бруса своими руками.

Браширование древесины

Использование дерева в оформлении интерьера всегда было прекрасной возможностью подчеркнуть уникальный стиль, добавить помещению уюта или придать особое настроение. Браширование древесины справляется сразу со всеми этими задачами, к тому же, искусственное состаривание наделяет предметы и поверхности особым характером, добавляет солидности, намекает на богатую историю. Подобную технику можно освоить самостоятельно, достаточно ознакомиться с технологией, подобрать нужные материалы и инструменты.

Методы состаривания дерева

Искусственное состаривание дерева активно применяется дизайнерами в создании уникальных интерьерных проектов. Объясняется такая популярность просто: древесина сохраняет все свои физические характеристики, при этом приобретает новый, эффектный и самобытный вид.

Существует три метода состаривания древесины:

  1. Механический – деревянная поверхность либо обрабатывается щеткой из металла, в результате чего снимается мягкий верхний слой, а фактура становится рельефной (брашировка); либо наносятся тонирующие составы с последующей шлифовкой доски (патинирование). Часто оба способа комбинируют для получения более выразительной фактуры и цвета дерева.
  2. Химический – на поверхность наносится специальный состав на основе щелочи или нашатырного спирта, меняющий цвет верхних слоев древесины лиственных пород.
  3. Термический – слабый обжиг древесины любого вида горелкой с последующей шлифовкой металлической щеткой и тонированием.

Для браширования подходят твердые породы древесины – дуб, орех, почти все хвойные. Патинирование используется преимущественно на дереве со слабовыраженной фактурой – бук, вишня, клен.

Несмотря на сложность, технология браширования древесины сегодня является одной из самых популярных среди всех видов декоративной обработки. Она используется при изготовлении стилизованной под старину мебели, паркета, настенных и потолочных панелей, дверей, лестниц, настилов. Подобная декоративная отделка уместна в интерьере квартир, кафе, магазинов, галерей, студий. Состаренное дерево добавляет любой обстановке выразительности, намекает на «историчность» места.

Особенности и преимущества браширования

Браширование (от англ. brush – щетка) по своей сути является ничем иным как структурированием древесины путем дополнительной грубой обработки. Последняя заключается в удалении мягких волокон с поверхности материала, дополнительную фактуру приобретают годовые кольца. Название техника получила из-за того, что для придания нужной структуры древесине используются щетки.

Схожий эффект состаривания наблюдается у технологии пескоструйной обработки древесины, когда мягкие волокна удаляются мощным песчаным потоком. В отличие от брашированной, обработанная пескоструйным методом древесина получается более гладкой.

Виды браширования напрямую влияют на то, какие именно щетки используются:

  • Глубокое – используются щетки с толстой металлической щетиной.
  • Легкое – создается при помощи щеток с синтетической жесткой щетиной.

Браширование древесины осуществимо своими руками, чаще всего этот метод используют при небольших объемах работ, поскольку он достаточно трудоемкий и продолжительный. Брашировка массивных элементов (паркета, лестниц, крупных досок) чаще всего производится в заводских условиях, где используются специальные станки со сменными щетками, а процесс максимально автоматизирован.

Способов браширования несколько, но самыми востребованными являются следующие:

  1. Ручной – используются щетки и абразивные материалы. Ручная обработка представляет большую декоративную ценность, но более трудоемкая, подойдет для небольших элементов.
  2. Электромеханический – используется угловая шлифовальная или брашировальная машинка для соответствующих материалов, а также подходящие насадки для дрели или болгарки.

Естественное старение древесины – процесс длительный. Под действием внешних факторов (ультрафиолет, температурные перепады, осадки, ветер) происходит износ ствола дерева. Поверхность буквально крошится, на своем месте остаются только самые твердые волокна. Декоративный эффект присутствует, но в ходе естественных процессов материал теряет свои основные свойства: становится менее прочным, подвержен разрушению, гниению.

К преимуществам браширования древесины следует отнести:

  • Улучшение изначальных свойств древесины. Материал становится более крепким, менее рыхлым, устойчивым к воздействию внешних факторов, плесени, грибкам.
  • Высокие декоративные качества, основанные на заметном контрасте и яркости фактуры после удаления мягкого слоя волокон. Подобные материалы и элементы декора универсальны, вписываются практически в любой интерьер, делают его более солидным, эксклюзивным.
  • Большой выбор древесины для последующей обработки.
  • Тонирование древесины может осуществляться сразу несколькими цветами. Например, основа прокрашивается в светлый оттенок, а поры в контрастный темный или яркий.

Единственным недостатком брашированной древесины можно считать сложность обработки, процесс отнимет много сил и времени.

Кстати! После брашировки деревянную поверхность можно покрыть лаком, морилкой, воском, промаслить или тонировать с помощью пропиток. Декоративное покрытие необходимо, чтобы подчеркнуть текстуру изделия, без этого дерево будет выглядеть недостаточно выразительным.

Возможностей применения брашированного дерева множество, тем более, готовому изделию можно придать практически любой вид, отталкиваясь от общего стиля интерьера. Это может быть монотонный или комбинированный цвет, эффект пыльной или заплесневелой поверхности, имитация сколов, трещин, тиснение золотом или серебром.

Читать еще:  Каркасный бассейн своими руками из пвх

Выбор древесины для браширования

Не каждое дерево может быть обработано методом браширования. Связано это, в первую очередь, со строением волокон. Лучше всего подойдут мягкие породы или средней твердости, у которых хорошо выражена структура годовых колец. К таким сортам древесины относятся:

  • Хвойные породы.
  • Лиственница.
  • Дуб.
  • Орех.
  • Ясень.
  • Мербау.
  • Венге.

После обработки у такой древесины отчетливо виден рельеф, рисунок получается контрастным и выразительным. Поверхность при этом получается довольно шершавой, с четкой структурой борозд.

Чем тверже порода, тем меньше будет выражен рельеф на готовой поверхности.

Некоторые сорта древесины не могут быть обработаны методом браширования, к ним относятся:

  • Тик.
  • Клен.
  • Вишня.
  • Липа.
  • Груша.
  • Бук.

У этих пород деревьев волокна недостаточно выражены или отсутствует разделение годовых колец (у некоторых тропических видов).

Легкое браширование может быть использовано на фанере или вагонке с целью придания поверхности большей выразительности.

Оборудование для браширования

Для браширования древесины своими руками понадобится подготовленное рабочее место и минимум оборудования:

  • Щетки с металлической щетиной разной толщины и жесткости – для грубой деревообработки, легко удаляют мягкие волокна.
  • Наждачная бумага – крупнозернистая для черновой шлифовки и мелкозернистая для чистовой полировки.
  • Декоративные составы – морилка, воск, масло, тонирующая пропитка.
  • Лак – для финишного покрытия и закрепления тонированного слоя.

Обрабатывать с помощью такого набора можно небольшие объемы материала, например, при изготовлении мебели, мелких декоративных элементов.

Структурирование древесины в больших объемах (половые доски, щиты, дверные полотна) лучше осуществлять при помощи соответствующих инструментов. Профессионалы используют шлифовальные машины (ручные или станки) или специальные устройства для браширования. Также подойдут специальные насадки на дрель, болгарку. Инструмент для браширования древесины существенно облегчает процесс, экономит время и силы, но требует наличия опыта использования.

Щетки

Для браширования древесины пользуются щетками-крацовками. Ворс обычно стальной или латунный, грубый. Тип таких щеток дисковый, причем, лучше всего, если по форме они будут напоминать валик с широкой торцевой частью. В этом случае обработка поверхности будет максимально равномерной и удобной.

Толщину проволоки следует подбирать исходя из породы обрабатываемой древесины. Ворс должен быть тоньше мягких прожилок примерно в 7-10 раз. Выбирая между закрученными или прямыми ворсинками, лучше остановиться на втором варианте. Те же правила распространяются на насадки для шлифмашинки.

Важно! Слишком жесткая или широкая щетина на металлической щетке повредит фактуру древесины, изделие получится некрасивым.

С помощью металлических щеток осуществляют грубую обработку поверхности, после чего она получается достаточно шершавой. Улучшить результат поможет щетка нейлоновая. У подобных синтетических щеток на пластиковую щетину нанесена абразивная пудра, которая помогает сгладить ворсистость поверхности, делает ее более сглаженной и чистой.

Для получения идеального качества обработки древесины на конечном этапе добавляют полировку. Для этого используют щетки с натуральным ворсом, но достаточно жестким (грубая шерсть, сизаль).

Станки и электроинструмент

Электрический инструмент обеспечивает хорошее качество обработки, а также существенно экономит время. Выбирая между шлифмашинкой и дрелью, лучше предпочесть второй вариант. У дрели проще контролировать обороты и направление обработки древесины.

Для браширования древесины болгаркой, дрелью или УШМ понадобятся насадки, соответствующие тем же типам щеток, что и для ручной обработки. Кроме того, следует позаботиться о надежной фиксации заготовок струбцинами, а также о средствах индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, пылесос), поскольку при обработке электроинструментом образуется большое количество пыли.

Этапы технологии браширования — пошаговая инструкция

Техника браширования древесины своими руками состоит из следующих этапов:

  1. Подготовленную поверхность (очищенную и сухую) обрабатывают грубой щеткой, удаляя мягкие волокна на нужную глубину. При этом двигаться нужно без сильного нажима вдоль волокон и по всей плоскости, чтобы не нарушить структуру дерева. При использовании электроинструмента следует выставить количество оборотов на 1500-2200.
  2. Шлифовка синтетической щеткой (насадкой). Движение также вдоль волокон до устранения всех шероховатостей. Периодически нужно с тыльных сторон простукивать заготовку, чтобы удалить пыль.
  3. Полировка более мягкой щеткой, подойдет даже абразивная сторона обычной губки для мытья посуды. На этом этапе изделию придается гладкость и незначительный глянцевый блеск.

Если при обработке направлять инструмент поперек волокон, можно получить необычные узоры в виде царапин, но злоупотреблять этим не стоит. Подобную технику лучше использовать на отдельных вставках, чтобы придать изделию дополнительный декоративный эффект.

Обжиг

Обработка древесины комбинированным способом (обжиг + браширование) позволяет получить необычные декоративные эффекты. Для этого по заготовке сначала проходятся газовой горелкой или паяльной лампой. Регулируя подачу пламени и количество проходов, можно получить различные оттенки от светло-желтого до полностью черного.

После обжига выполняется браширование щеткой. Годовые кольца при этом останутся темными от обжига, а на месте удаленных мягких волокон появятся светлыепрожилки.

Также применяют способ обжига раскаленным (200 ºС) песком. Для этого в последний помещают деревянные заготовки до их потемнения, после чего брашируют.

Окрашивание или тонирование брашированной древесины

Заключительным этапом браширования станет тонирование или окрашивание обработанной поверхности. Древесину обычно покрывают морилкой на водной основе. Подобные составы подчеркивают фактуру материала, делают рельеф более выраженным.

Способ покрытия морилкой заключается в нанесении состава кистью или губкой с тщательным втиранием тона вдоль волокон.

Если в процессе поднимаются ворсинки, поверхность необходимо просушить и зашлифовать. После чего продолжить покраску.

Красить деревянную поверхность нужно так, чтобы повторить светотеневой рисунок неровностей. Для этого всю площадь сначала покрывают морилкой или лаком более темного цвета, особенно прорабатывая впадины. Не дожидаясь высыхания состава, губкой удаляют его остатки с внешней стороны, чтобы он не впитался в твердые волокна. Затем нужно вновь покрасить всю поверхность светлым тонирующим составом, уделяя внимание гребням.

Чтобы обработать поверхность большой площади (фанеру, пол), слой темного цвета нужно полностью просушить, после чего слегка пройтись по всему объему лепестковым диском (зернистость Р400-800). В конце необходимо нанести светлый лак.

В зависимости от типа изделий, используют тонирующие составы как для внутренних, так и для наружных работ. Для напольных покрытий рекомендуется использовать лаки на полиуретановой основе.

Обработку древесины можно осуществлять различными методами, например, инверсивной покраской (впадины светлые, а гребни темные). Для этого сначала тонируют поверхность темным составом, сушат, после чего наносят непрозрачный лак светлого оттенка, а излишки удаляют резиновым шпателем. Так проявится темный рисунок выступающих частей.

Браширование древесины является прекрасным способом подчеркнуть особенности интерьера или отдельных его элементов. Множество вариантов обработки и последующего декорирования позволят создать действительно уникальные композиции, тем более, ограничиваются они только фантазией дизайнера.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector