Фундамент под опоры

Как сделать столбчатый фундамент своими руками пошаговая инструкция

Столбики, которые используют в качестве фундаментов, довольно часто встречаются в индивидуальном строительстве коттеджных домов городского или загородного типа, дачных строений, других построек, считающихся легкими. В этой статье мы поговорим про столбчатый фундамент его особенности и разберем весь процесс пошагово.

Чем могут отличаться основания на столбах

Цели использования, это удешевление строительства за счет уменьшения объемов земляных работ, а также экономии на устройстве тяжелых и материалоемких фундаментов. Помимо этого, так можно значительно снизить сроки возведения строения и ускорить его ввод в эксплуатацию.
Фундаменты этого типа составляют из вертикальной несущей (столбчатой) и горизонтальной ростверковой (балочной) частей.
Схема столбчатого фундамента с ростверком
Столбик, который может быть в плане как в прямоугольной (квадратной), так и в круглой, а иногда даже в крестообразной или звездчатой конфигурациях устраивается в специально отрытом для него котловане. Материал для изготовления столбов— это:

  • монолитный или сборный железобетон;
  • красный глиняный обожжённый кирпич;
  • каменные блоки (бут) из осадочных или вулканических пород — с одинаковой (пиленные) или произвольной (колотые) формой.

На фото столбчатый фундамент из каменного блока для будущего каркасника
Между собой вертикальные опоры соединяют горизонтальной (ростверковой) балочной конструкцией. Она может состоять из набора индивидуальных балок, располагаемых на двух соседних опорах, а в некоторых случаях балки могут быть собраны в жесткую горизонтальную рамную конструкцию. В зависимости от назначения и веса вышележащих конструкций (стег, перекрытий, кровли) их изготавливают из:

  • металлического проката (уголка, швеллера, двутавра, толстостенных труб);
  • древесины в основном хвойных пород (лиственницы, сосны, ели);

Ростверк из металла и древесины

  • сборного или монолитного железобетона в виде балок, прогонов или ригелей.

  • Традиционно столбчатые фундаменты используют для бесподвальных помещений. Оголовки столбиков и соответственно опирающиеся на них ростверковые балки располагают в соответствии с проектом и особенностями участка строительства. Это, например, может быть связано с вероятностью подтопления паводковыми или грунтовыми водами, ветровой боковой нагрузкой, снежными заносами и другими воздействиями. В соответствии с чем они могут находиться ниже нулевой отметки грунта, на ее уровне или располагаться на высоте до 60 сантиметров от поверхности земли.

    Разновидности оснований на опорах.

    В современном строительстве кроме столбчатых используют и другие типы облегченных фундаментов с отдельно стоящими опорами. Это могут быть:

    • свайные:
    • забивные;
    • свайно-ростверковые;
    • буронабивные;
    • винтовые;
    • комбинированные;
    • другие типы фундаментов с аналогичными свойствами.

    Ранее мы писали подробный статьи про монолитный и свайный фундамент, пожалуйста ознакомтесь!
    Для столбчатых фундаментов после ручного отрытия котлованов под вертикальные опоры используют:

    Монолит

    Обычно так называют монолитный железобетон на портландцементе. Этот материал бывает как товарного (покупного) типа, доставляемый к мечту строительства в самосвалах или в миксерах на автомобильном ходу, так и самостоятельного приготовления в электрических бетономешалках шнекового или роторного типа. Исходя из того, что столбики являются центрально нагруженными они армируются соответствующим пространственным каркасом из арматурных стержней и проволоки с выпуском наружу. При использовании для горизонтальных балок металлопроката, их концы для жесткости можно связать с арматурными выпусками каркасов столбиков при помощи дуговой или газоацетиленовой сварки. Также можно поступить и с железобетонными балками, связав рабочую арматуру со столбиками.
    Устройство столбчатого железобетонного столба

    Кирпич

    Обыкновенный обожженный глиняный красный кирпич в период до 1917 года часто использовался для изготовления столбиков. Кирпич того времени, изготавливаемый путем выдавливания правильно перемешанной и сбалансированной глиняной массе, а также грамотно организованного обжига в кольцевых печах Гофмана, имели высокую плотность, пластичность и прочностные характеристики (после разборки старых построек встречается кирпич с прочностью, превышающей распространенные марки бетона, то есть выше 200 кг/см²), в то время как современный прессованный плохо обожженный кирпич с неоднородной внутренней структурой в своей массе едва дотягивает до прочности в 75 кг/см².

    Из этого следует, что не стоит рекомендовать заменять железобетон на современный красный кирпич для столбчатых фундаментов.

    Блоки

    До появления железобетона (патент Монье, 1867 год, Франция, регулярное использование в строительстве – начало XX века) столбчатые фундаменты из каменных блоков были самыми распространенными. Сейчас блоки различают на:

    • искусственные, изготовленные с использованием того же портландцемента с заполнителями в виде золы, шлаков, других отходов производственных процессов;
    • натуральные;
    • осадочные (известняк, ракушечник, доломит, туф и другие);
    • вулканические (гранит, лабрадорит, габро).

    Блоковый столбчатый фундамент

    Технические параметры материалов

    При изготовлении столбчатых фундаментов немаловажное значение имеют свойства строительных материалов и компонентов, а также правильность их использования.
    Таблица прочности бетона
    Самые востребованные марки цемента для изготовления бетона это М400 и М500. Они в зависимости от рецептуры и ГОСТ 26633-2015 дают бетон прочностью от класса В15 (марка М200) до класса 22.5 (марка М300), наиболее подходящий для изготовления столбиков и ростверковых балок.
    Для армирования используют горячекатанную стержневую круглую сталь класса A-I, A-II, A-III (ГОСТ 5781-82).

    Щебень (размолотые и отсеянные до нужной фракции отходы карьерного производства камня) должен быть с однородной структурой, цветом и плотностью. Это относится ко всем видам. Допускается использование гравия — морской или речной окатанной гальки.

    Самый лучший кварцевый песок для бетона — это промытый морской или речной.

    Важно: перед употреблением карьерного песка его нужно проверить на содержание минеральных растворимых включений, вредно воздействующих на бетон.

    Металлические изделия — арматура, металлопрокат, не должны иметь следов коррозии, искривлений геометрических размеров и других видов дефектов. Перед употреблением они должны пройти агтикоррозионную обработку.

    Хвойная древесина для горизонтальных несущих балок в виде калиброванных бревен или брусов не должна быть поражена грибком, гнилью, плесенью быть зараженной древоядными насекомыми. Также она не должна иметь пороков, таких, как косослойность или повышенная сучковатость. Перед использованием должна быть подвергнута биологической обработке антисептиками, а также антипиренами, препятствующими быстрому возгоранию и поддерживанию горения при воздействии открытого пламени.

    Заглубленность столбчатого фундамента

    Самый прочный столбчатый фундамент получится если отметка его заложения будет ниже глубины промерзания грунта. Для определения этой величины, для того или иного региона существуют карты и таблицы, в том числе в составе соответствующего СНиПа. Для средней полосы России это в среднем 1.5…2.0 метра.
    Карта промерзание грунтов в России
    При сезонном замерзании и оттаивании грунта возникают силы, которые называют, морозное пучинение грунта, вызывающее боковые нагрузки на фундаменты, связанные с его искривлениями и деформациями, если его подошва не имеет надежной связи с прочным недеформируемым грунтовым основанием.
    Повреждения столбчатых опор во время эксплуатации
    В результате неравномерных просадок в плане здания появляются трещины и перекосы в стенах и кровле здания. Что, в свою очередь, может привести к аварийному обрушению отдельных частей или построек в целом.

    В настоящее время для частного строительства легких домов и коттеджей используют фундаменты мелкого заглубления. В этом случае вертикальные и горизонтальные конструкции фундаментов должны быть очень жестко связаны между собой и отметка его верхней точки быть выше уровня земли. В этом случае незначительные деформации постройки, установленной на таком основании, не будет влиять на аварийность строения и качество жизни, находящихся в нем людей.

    Расчет проекта

    Никакое строительство не может быть начато без проекта, включающего в себя такие разделы:

    • изыскательский;
    • архитектурно-планировочный;
    • конструктивно-строительный;
    • инженерно-коммуникационный;
    • экономический;
    • строительно-организовочный;
    • набор исполнительно-разрешительной документации.

    Заказывать все эти части самостоятельно, а потом собирать их в единый документ, дающий право на начало строительства, вряд ли представляется целесообразным.
    План столбчатого фундамента
    Для выполнения всех требующихся законодательством процедур обычно обращаются в специализированные организации, располагающими штатом из проектировщиков, архитекторов, дизайнеров, обмерщиков, сметчиков, лиц (часто с юридическим образованием), взаимодействующих с органами государственной власти и строительного надзора для оперативного и ускоренного решения возникающих вопросов и проблем.

    Проект каркасного дома на столбчатом фундаменте, созданный в трехмерной программе

    Хорошо, если эта организация в своем составе имеет производственные бригады, непосредственно занимающиеся строительством на площадке. Тогда при наличии существенной скидки владельцу участка останется заказать работу «под ключ» и спокойно дожидаться когда его в соответствии со сроками заключенного договора призовут принимать готовый дом.

    Каких размеров должны быть столбы

    Размер или горизонтальное сечение столбов должно удовлетворять условиям прочности, которая должна быть выше нагрузки вышележащих, опирающихся на них конструкций.
    Варианты столбов для основания
    Если исходить из размеров (толщин) стен, то для наружных их принимают не менее двух кирпичей, то есть 50 см, а для внутренних 1.5 кирпича (38см). Таким образом, столбики, расположенные по осям внешнего периметра не должны иметь сечение меньше 50 х 50 сантиметров, а столбики для внутренних капитальных несущих стен 38 х 38 сантиметров.
    Схема расположения столбов
    Этих минимальных размеров следует придерживаться для всех распространенных типов столбиков — из монолитного железобетона, кирпичных, а также блочно-каменных.

    Если проектировщики предлагают столбики другой конфигурации — круглых, крестообразных (это может быть связано с дизайнерскими изысками) они должны представить соответствующий проект и экономический расчет.

    Столбчатый фундамент своими руками — поэтапно

    Для подсобных и хозяйственных легких построек возведение столбчатого фундамента не составит никаких особенных трудностей. Да, для этого нужно иметь некоторый опыт в земляных работах, кладочных (уметь работать с кирпичом и камнем), сварных, бетонных. Но зато для помощи можно пригласить родственников, друзей, соседей или сослуживцев, хорошо разбирающихся в тех или иных строительных работах.

    Разметка

    Для разметки нужно правильно с соблюдением прямых углов перенести оси будущего строения в нужном масштабе из проекта на место подготовленной площадки. Оси — это буквенно-цифровая сетка, своеобразные координаты того, где будет находиться та или иная часть строения.
    Как делать разметку фундамента
    Установка столбиков требуется в местах:

    • пересечения буквенных и цифровых осей:
    • внутренних или внешних углов:
    • границ оконных или дверных проемов:
    • на расстоянии не более 4.5 метра друг от друга вдоль протяженных осей наружных и внутренних стен дома.

    Для разметки потребуется:

    • строительный капроновый (не растягиваемый) шнур или шпагат;
    • деревянные колышки длиной до 40 см, сечением 30 х 30 миллиметров с одним из концов, заточенным под острие;
    • металлическая рулетка или лазерный дальномер;
    • геодезический теодолит —средство отбивки прямых углов (при отсутствии теодолита можно воспользоваться самодельным большим строительным треугольником из шнура или реек, метод его изготовления будет описан ниже);
    • строительный нож;
    • отвес;
    • уровни — пузырьковый и водяной:
    • молоток или небольшая кувалда.

    Большой треугольник для разметки прямых углов изготавливают либо из шнура, либо из достаточно длинных не покоробленных деревянных или металлических реек требуемой длины. Теорема Пифагора гласит, что сумма квадратов катетов (сторон треугольника, образующих прямой угол) равна квадрату гипотенузы (самой длинной стороны, находящейся напротив). Для того, чтобы не связываться с дробными числами, есть простое и изящное решение — это катеты длиной 3 и 4 и гипотенуза — 5. В самом деле, 3² + 4² = 5² (9 + 16 = 25). Величины можно отмерять любым произвольным отрезком, что на шнуре, что на рейках, отмерять, отрезать и получать треугольник с идеальным прямым углом 90° .

    Еще один способ это метод диагоналей. Нужно заготовить длинный шнур с размером, соответствующим периметру и узлами в угловых точках. Угловые точки соединить отрезками с размерами в виде вычисленных (или графически измеренных) величин диагоналей постройки. Растянув на колышках угловые точки периметра там, где они сходятся с диагоналями, и забив их в землю, получим осевую разметку внешних осей.

    Рытье ям под столбы

    Ямы или котлованы под столбы отрываются до проектной отметки, с учетом горизонтального выравнивания его дна, подсыпки демпфирующего песчано–щебеночноого слоя и уширенной бетонной подушки.

    Земляные работы можно выполнять, как ручным, так и механизированным способом. Для того, чтобы не нанести ущерб работающим людям осыпающимся грунтом, стенки котлованов делают наклонными с углом не менее 75…80° от уровня земли к днищу приямка.

    Устройство песчано-гравийной подушки

    Песчано-гравийная или песчано-щебеночная демпфирующая подушка требуется для выравнивания до горизонтальной плоскости днища котлована. Обычно ее толщина не превышает 15 сантиметров. Для приготовления смеси берут три части щебня (гравия) и две части кварцевого песка, тщательно перемешивают и в сухом виде опускают вниз, выравнивая слой за слоем с трамбованием.

    Устройство пятки

    Устройство распределительной подушки вне зависимости от материала столбика выполняют из железобетона марки не ниже М100. Обычная ее толщина 15-20 сантиметров с выступающими за границы столбика консолями шириной 5-10 сантиметров. Подушка армируется в растянутой (нижней) сеткой из арматурных стержней диаметром не меньше 14 миллиметров.
    Устройство бетонной подушки и из блока

    Читать еще:  Короб для колодца

    Строительство столбов

    После начального схватывания и начала набора прочности распределительной бетонной подушки приступают к изготовлению самих столбиков.

    Если они кирпичные, устраивается простая кирпичная кладка с рядовой перевязкой. Через каждые 4 ряда вводится армирующая сетка из проволоки диаметром 5-6 миллиметров.
    Как армировать столбы с круглым сечением

    Бетонирование столбиков выполняют в инвентарной или самодельной опалубке после установки и раскрепления заранее изготовленных арматурных проволочно-стержневых каркасов. После набора проектной прочности (28-й день после бетонирования, столбики можно нагружать вертикальной нагрузкой.

    При схватывании бетона (а опалубку можно снять уже на 6 или 7 день), за свежим бетоном требуется двухнедельный уход, заключающийся в регулярном поливе водой и укутывании полиэтиленовой пленкой.

    Устройство ростверка

    Ростверковые балки могут быть выполнены из железобетона, металлопроката или древесины (для совсем уж легких построек, иногда каркасно-щитового типа). Сечения балок рассчитываются на прочность и на гибкость. Перед установкой их защищают на пожаростойкость, на сопротивление биологическим загрязнениям и другим неблагоприятным воздействиям.

    Длина опорной площадки балки на столбик должна быть не менее 15 сантиметров.

    Часто ростверк между смежными балками состоит из группы отдельных балок в количестве до 5 штук, установленных с зазором не менее, чем в 10 миллиметров, связанных между собой бетонными иди растворными нашлепками в опорной зоне.

    Иногда ростверковые металлические балки связываются в цельную раму, которая целиком или по частям устанавливается на столбики при помощи сварки.

    Гидроизоляция

    Для гидроизоляции столбчатых фундаментов, которая не может быть иной, чем внешняя, до закрытия котлованов и приямков используют обмазочную битумно-полимерную мастику горячего или холодного типа, наносимую при помощи кистей-макловиц.

    В некоторых случаях может быть применена более дорогая напыляемая гидроизоляция, создающая долговечную, эластичную и прочную пленку с высокой адгезией к поверхности защищаемой конструкции.

    Пристройки и их фундамент

    К давно существующим зданиям на столбчатых фундаментах при необходимости могут быть пристроены строения на любых основаниях — от ленточных до плитных. Главное, это при помощи эластичных деформационных швов компенсировать неравномерные перемещения так, чтобы они не оказывали влияния на отдельные части зданий и были изолированы от их влияния.

    Чем закрыть промежутки между столбами

    Закрывать промежутки между столбами потребуется в том случае, когда ростверковая балка высоко приподнята над землей. Это нужно для защиты от проникновения в подпол бродячих и домашних животных, грызунов, птиц

    Обычно эти пространства закрывают штампованными искусственным пластиковыми панелями, тем не менее устанавливаемыми так, чтобы не препятствовать проветриванию и обмену с атмосферным воздухом.

    Для предотвращения попадания воды, вокруг дома по границам от отмостки устраивают дренажные канавки, заполненные щебнем.

    Заключение

    Многие заказчики, использующие при строительстве своих домов столбчатые фундаменты остаются довольными своим выбором. Это связано с тем, что начиная в начале сезона строительство, в конце сезона можно уже оценить свой выбор и воспользоваться всеми преимуществами, которые предоставляет загородная недвижимость.

    Фундамент под опоры

    Фундамент под опоры

    Фундамент монолитный для опор ЛЭП

    Фундаменты под стойки контактной сети

    Фундаменты серия 3.016.2-12

    Фундаменты Серия 3.407-123

    Фундаменты серии 3.407.9-146

    • Первая
    • «
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • »
    • Последняя

    Фундамент под опоры от производителя Москва

    Данные изделия предназначены для безопасной и надежной установки металлических опор линий электропередач номиналом 35-500кВ. Железобетонный фундамент обеспечивает долговечность и эксплуатационную безопасность конструкций. Он передает нагрузку от опоры ЛЭП на основание. Данное изделие изготавливается по серии 3.407-115 или серии 3.407.1-144, которое предназначено для установки в водонасыщенных и сухих грунтах. Расчетная температура воздуха до -40°C, уровень сейсмичности до 9 баллов. Допустимы грунтовые воды разной степени воздействия.

    Фундаменты представляют собой крупную монолитную железобетонную конструкцию грибовидной формы с болтами или отверстиями для крепления опор ЛЭП, подразделяются на прямостоечные и фундаменты с наклонной стойкой.

    Железобетонные фундаменты устанавливаются на месте строительства опор ЛЭП путем вкапывания в грунт, а к окончанию их стойки крепится опора. Глубина заложения фундамента зависит от свойств и характера нагрузок и грунтов.

    В зависимости от решения оголовка фундаменты могут быть предназначены под металлические опоры закрепляемые с помощью двух или четырех болтов с базой 250 мм и диаметром 42 мм (маркировка фундамента Ф3-А) и 48 мм (маркировка фундамента Ф3-А-48), а также с базой 350 мм и диаметром болтов 56 мм (маркировка фундамента Ф3-А-350). Под стойки опор с оттяжками применяются фундаменты со штырем. Подножники под анкерно-угловые опоры с модернизированным оголовником имеют наклонную стойку и оголовок с карманами под болты. Фундаменты с глубиной заложения 5 метров и более выполняются составными из двух элементов: дополнительной стойки и самого грибовидного фундамента. Наше предприятие так же выпускает сваи для стальных опор.

    Столбчатый фундамент своими руками: пошаговая инструкция

    Фундамент является важнейшим элементом любого строения: от лёгкой садовой беседки до капитального многоэтажного загородного особняка.

    Это начало постройки и её основа в буквальном смысле. От того, насколько правильно выбран, рассчитан и выполнен фундамент, зависит прочность, долговечность и безопасность эксплуатации здания. Вопрос, какой тип фундамента выбрать, возникает ещё на этапе планирования строительства. Оптимальным его решением во многих случаях будет решение возвести столбчатый фундамент своими руками: пошаговая инструкция выполнения работ может дать полное представления о принципах его конструкции и тонкостях процесса обустройства.

    Преимущества и недостатки столбчатого фундамента

    Рассчитанные самостоятельно и обустроенные своими руками столбчатые фундаменты для каркасных домов и построек без подвальных помещений, не оказывающих сильного давления на грунт, просты в исполнении и относительно дёшевы.

    По отзывам опорно-столбчатые фундаменты обладают достаточно внушительным списком преимуществ:

    • Могут быть спроектированы, рассчитаны и построены самостоятельно, без привлечения специальной техники и специалистов.
    • Могут быть устроены практически на любых почвах (исключая те, где возможны процессы пучения или имеются высоко расположенные грунтовые воды).
    • Могут быть расположены на участках с заметными перепадами по высоте (и даже на склонах холмов).
    • Не требуют подготовительных работ по выравниванию ландшафта.
    • Могут быть возведены в кратчайшие сроки (максимальное время постройки столбчатого фундамента с нуля – 2 недели).
    • Не нуждаются в сложной и дорогостоящей гидроизоляции.
    • Прочность и долговечность конструкции (возведённый со тщательным соблюдением технологии работ столбчатый фундамент может прослужить более полувека).
    • Относительная низкая итоговая стоимость.

    При этом недостатков у столбчатых фундаментов всего два:

    1. Не предназначены для тяжёлых строений из кирпича и многоэтажных зданий.
    2. Исключено создание подвальных помещений.

    Виды столбчатого фундамента

    Прежде чем приступить к детальному проектированию и расчёту столбчатого фундамента, следует определиться, на каком участке, какого типа и по какой технологии будет на нём возведена постройка. От этих факторов зависит выбор материала столбчатых оснований фундамента и глубина их заложения.

    Материалы для возведения фундамента

    Для фундаментных оснований могут быть использованы следующие материалы:

    • железобетон;
    • бутобетон;
    • блоки;
    • кирпич;
    • натуральный камень;
    • дерево;
    • трубы: асбестовые или пластиковые.

    Первым этапом обустройства фундамента является разметка

    Глубина заложения фундамента

    Глубина заложения столбчатого фундамента определяется его конструкцией, технологическими параметрами строения и геологическими характеристиками грунта в пятне застройки.

    По глубине заложения столбчатые основания делятся на три основных типа:

    • Заглубленные – с глубиной заложения ниже отметки промерзания почвы.
    • Мелкозаглубленные – с глубиной заложения на 40-70 см от уровня земли.
    • Незаглубленные – расположенные на поверхности земли при полном отсутствии подземной части. При этом в местах установки столбиков с почвы снимается плодородный слой и выполняется подсыпка нерудного материала.

    Схема обустройства столбчатого фундамента с глубиной заложения 1500 мм

    Столбчатый фундамент своими руками: пошаговая инструкция

    • Для устройства столбчатого фундамента своими руками пошаговая инструкция нужна как наиболее подробное и наглядное пособие.
    • В общем случае, конструкция опорно-столбчатого фундамента – это система опор минимально возможного поперечного сечения, расположенных в точках сосредоточения нагрузки: в углах здания, в местах пересечения стен, под несущими балками, простенками, под печью. Для определения количества отдельно стоящих столбиков, расстояние между ними принимается равным 1,5–2,5 м. Чтобы связать опоры фундамента в единую конструкцию, между ними делают ростверк.

    Обустройство деревянной опалубки под столбчатый фундамент

    Высота столбов над нулевой отметкой индивидуальна и зависит от конструктивных особенностей ростверка.

    Расчет столбчатого фундамента

    Возведение столбчатого фундамента начинается с расчета. Скорее всего, для самостоятельного выполнения расчетов понадобится программа типа «Фундамент» или какая-либо другая, которую можно найти в интернете и бесплатно скачать. Для работы с такими программами понадобятся следующие параметры:

    • Глубина залегания фундамента и его армирования.
    • Местоположение будущего строения.

    Проект каркасного дома на столбчатом фундаменте, созданный в трехмерной программе

    Технология строительства фундамента со столбчатыми опорами требует также и дополнительных данных:

    • Приблизительный вес строения, включая вес его предполагаемого интерьера и обстановки.
    • Общий вес собственно фундамента.
    • Сезонная нагрузка (ветер и снежный покров).
    • Разновидность грунта и его свойства.
    • Уровень промерзания почвы и средняя температура в зимний сезон.
    • Уровень залегания грунтовых вод с учетом его сезонных колебаний.

    В результате произведенных расчетов будут получены следующие значения, необходимые для устройства столбчатого фундамента:

    • Минимальное количество столбов.
    • Площадь сечения столбов и их размеры.
    • Величина несущей способности столбов.

    Схема обустройства гидроизоляции из рулонных материалов для опорных столбов

    Столбчатый незаглубленный фундамент

    Столбчатый незаглубленный фундамент на опорах, расположенных с шагом 1,5-2,5 м, используется довольно часто. Подобные фундаменты могут быть возведены на непучинистых и слабопучинистых грунтах при том, что постройка (деревянный или щитовой дом, баня, хозблок, пристройка или летняя кухня) имеет небольшую площадь и, соответственно, небольшой вес. Более того – если строительство ведётся на скальном, крупнообломочном или не склонном к подвижкам грунте, этот тип фундамента можно устроить и под достаточно большим по площади домом из бревна или бруса. Возможно также возведение фундамента на незаглубленных опорах при условии уменьшения влияния сил пучения на строение. Для этого грунт под опорами заменяют на песчаную подушку.

    Незаглубленный фундамент может быть возведен на непучинистых и слабопучинистых грунтах

    В качестве материала для столбов возможно использование бетона, бутобетона, пескобетона или бетонных блоков для фундамента, размеры и цены которых весьма разнообразны. Однако чаще всего берут фундаментные блоки размерами 20х20х40. Цену такого фундамента, как и необходимое для его строительства количество блоков, можно рассчитать самостоятельно или с помощью «фундаментного» онлайн-калькулятора. Также можно изготовить своими руками столбчатый фундамент из кирпича, но при этом необходимо учесть, что недопустимо использование кирпичей силикатных или керамических с низкой морозостойкостью.

    Схема устройства ростверка из деревянного бруса

    Работы по строительству незаглубленного столбчатого фундамента из готовых блоков можно разделить на несколько основных этапов:

    1. Разметка будущей строительной площадки, очистка грунта, устройство дренажного слоя и гидроизоляционные работы.
    2. Определение мест расположения опор для фундамента (бетонных блоков 20х20х40). Купить все материалы при этом лучше заблаговременно.
    3. Подготовка мест под опоры. Устройство песчаной подушки под каждой опорой.
    4. Монтаж опор, каждая из которых состоит как минимум из 4-х блоков для фундамента 200х200х400. Цена всего фундамента при знании этого условия считается очень легко. Опоры (по инструкциям и фото) столбчатого фундамента из блоков 20х20х40 своими руками выкладываются в два ряда с расположением в шахматном порядке. Для швов используется густой неразбавленный цементный раствор, открытую часть блоков следует отделать штукатуркой.
    5. Обязательная гидроизоляция фундаментных опор на стыке с домом битумной мастикой, рубероидом, толем или стеклоизолом.

    При устройстве своими руками фундамента из блоков 20х20х40 видео-ролики и пошаговые инструкции помогут понять технологию работ, вникнуть в процесс и более точно оценить финансовые затраты.

    Возведение столбчатого фундамента своими руками

    Мелкозаглубленный столбчатый фундамент

    Мелкозаглубленный фундамент – одна из наиболее популярных разновидностей столбчатого фундамента. Средства и усилия, которых требует его устройство, минимальны, а диапазон применения для построек каркасного типа весьма широк.

    В качестве основы под каркасный дом или лёгкую баню часто делают столбчатый фундамент с использованием труб как опалубки для бетонной смеси. Поскольку всю нагрузку на себя возьмёт железобетонный столб, материал труб особого значения не имеет: подойдут и пластиковые, и асбестовые трубы, используемые обычно для устройства канализационных сетей.

    Пошаговая схема возведения столбчатого фундамента

    Диаметр труб зависит от нагрузки. Для легких строений типа беседок или пристроек достаточно 10 см, для зданий из бревна необходимы трубы 25-30 см. Количество бетона в итоге определяется именно диаметром трубы. На 10 м трубы 10 см в диаметре понадобится 0,1 м3 бетона, труба в 20 см потребует 0,5 кубометра, в 30 см – 1 кубометр. Расчёт сделан с учётом бетонной подушки основания.

    Схема проведения работ по устройству столбчатого фундамента из асбестовых труб своими руками (видео процесса можно найти в интернете) в общих чертах следующая:

    • подготовка строительной площадки – уборка мусора, удаление посторонних предметов, снятие дёрна и выравнивание. Разметка периметра будущего здания, углов, внутренних стен и их пересечений. Места установки опор фундамента отмечают колышками;
    • затем ручным буром для столбов делают отверстия в грунте. Глубина скважины должна быть на 20 см больше рассчитанной: для устройства песчаной подушки;
    • устройство песчаной подушки с обязательной утрамбовкой и проливанием песка водой. После окончательного впитывания воды на дно следует постелить куски рубероида, дабы предотвратить уход в песок влаги из бетонной смеси;
    • установка труб в скважины с запасом по высоте не менее 10 см. Выравнивание труб по уровню и закрепление их в скважинах с помощью деревянных брусков. При близком залегании грунтовых вод трубы необходимо промазать битумной мастикой до уровня грунта для гидроизоляции;

    Для рытья ям используют специальный бур для столбов

  • затем основание трубы на 40-50 см заливают тщательно вымешанной бетонно-гравиевой смесью (1 часть цемента и 2 части песка, разбавленные водой до состояния жидкого теста, соединяют с 2 частями мелкого гравия). Сразу после заливки трубу приподнимают на высоту 15-20 см и оставляют в таком положении до полного застывания цемента. Это необходимо для создания основания, противостоящего выталкиванию при пучении грунта;
  • после застывания бетона следует гидроизолировать трубу с внешней стороны рубероидом и засыпать скважину песком с поэтапной проливкой и утрамбовкой;
  • внутрь труб помещают арматуру, после чего заливают бетоном оставшуюся часть трубы;
    после окончательного застывания бетона – спустя 2-3 недели – продолжают строительные работы. Надо добавить, что нелишним будет сделать гидроизоляцию фундамента полимерными или битумными растворами.По такой же схеме возможен монтаж своими руками столбчатого фундамента из пластиковых труб. Видео и фото помогут сориентироваться в тонкостях рабочего процесса, в целом несложного.

    Столбчатый фундамент с ростверком

    Ростверк представляет собой систему из рандбалок и обвязочных балок. Она жёстко фиксирует фундамент, исключая его смещение в горизонтальной плоскости или опрокидывание всей конструкции. При наличии ростверка нагрузка от строения распределяется равномерно по всем установленным столбчатым опорам, в результате чего повышается устойчивость и сопротивляемость разрушению.

    Для облегчения понимания процесса необходимые работы изложены поэтапно.

    Схема обустройства столбчатого фундамента с ростверком

    Подготовка и установка опор:

    • в любом случае начальным этапом подготовки к возведению фундамента является обустройство строительной площадки. После удаления мусора и т.п. по периметру будущего фундамента удаляют дерн и верхний слой грунта;
    • для опор необходимо вырыть ямы глубиной на 20 см больше чем уровень промерзания почвы. Ширина ямы должна быть на 40 см больше ширины стены, так как с каждой стороны прибавляют по 20 см для опалубки и распорок;
    • на дне каждой ямы делают пролитую водой и хорошо утрамбованную подушку из песчано-щебёночной смеси высотой 20 см. Подушку выстилают рубероидом или полиэтиленом, чтобы влага из заливаемого в яму бетона не уходила в грунт;

    Каркас из арматуры помещают в вырытую яму, на дне которой обустроена песчано-гравийная подушка

  • короба для опалубки собирают из досок толщиной 20 мм;
  • Полезный совет! Если стены ям не обваливаются и сухие, возможно просто выстелить их полиэтиленом и обойтись без опалубки.
  • установленную в ямы опалубку рекомендуется тщательно смочить для предотвращения впитывания влаги из цементного раствора и облегчения удаления;
  • после установки опалубки в ямы помещают каркас из арматуры. Каркас собирается отдельно, из прутка 10-14 мм в диаметре. Длина прутков подбирается таким образом, чтобы застывания бетона их концы торчали над уровнем грунта на 30-40 см;
  • бетонную смесь заливают непрерывно, слоями по 20-30 см, разравнивая вибратором во избежание образования воздушных пузырей;
  • опалубку снимают через 3-4 дня, поверхность опор обрабатывают любой подходящей гидроизоляционной смесью и оставшуюся часть ямы засыпают песком. Перед засыпкой также возможно утепление фундамента экструдированным пенополистиролом.

    После снятия опалубки, поверхность бетонной опоры необходимо обработать гидроизоляционным составом

    Устройство ростверка:

    Есть два варианта монтажа ростверка: укладывая его на земле или поднимая над её поверхностью. Преимущество второго способа – исключение воздействия сил пучения:

    • Установка опалубки. Опалубка устанавливается сплошная по всему периметру фундамента.
    • Засыпка дна опалубки песком и выстилание его полиэтиленом.
    • Сборка и установка арматурного каркаса из прутка диаметром 12-14 мм.
    • Одномоментная заливка ростверка бетоном с удалением воздуха из раствора вибратором.
    • Снятие опалубки после схватывания бетона и уборка песка из-под ростверка.

    Стоимость работ по устройству столбчатого фундамента

    Общая стоимость столбчатого фундамента складывается из суммы стоимости материалов и затрат на собственно работы. В большинстве случаев она значительно ниже, чем стоимость фундаментов других видов, поскольку могут быть построены практически все типы столбчатых фундаментов своими руками. Видео и фото, инструкции и руководства, найденные в интернете, тоже, как правило, дёшевы или бесплатны.

    Расчет стоимости большинства видов столбчатого фундамента возможно сделать самостоятельно с помощью специальных онлайн-калькуляторов или программ. Многие из них достаточно легко находятся в интернете, бесплатны и обладают интуитивно понятным интерфейсом.

    Фундаменты опор

    Фундаменты под анкерно-угловые опоры

    Фундаменты опор

    Железобетонные фундаменты под опоры выполняют роль несущих конструкций, которые используются для возведения высоковольтных и воздушных линий электропередач, а также при установке их составляющих. Железобетонные фундаменты повышают устойчивость опор линий электропередач, тем самым продлевая их эксплуатационный срок, снижают трудоемкость устройства фундамента и объемы земляных работ, уменьшают расход бетона и, в конечном счете, итоговую стоимость сооружения. Конструкция фундаментов под опоры рассчитана на значительные весовые и ветровые нагрузки, а также на нагрузки от натяжения проводов и грозозащитных тросов. Вся нагрузка, которую воспринимают на себя эти ЖБИ изделия, равномерно распределяется на грунтовую поверхность. Установка железобетонных фундаментов заводского изготовления может осуществляться независимо от времени года и на любых видах грунта.

    Выбор фундамента прежде всего зависит от типа опоры, угла её поворота на линии (в случае анкерно-угловых опор), предполагаемых ветровых и весовых нагрузок, которые будут действовать на фундамент, климатических особенностей и характеристик грунта на месте строительства. Глубина заложения фундамента также будет зависть от гидрогеологических, инженерно-геологических и климатических условий местности. В зависимости от требований заказчика и возможностей грунта осуществляется выбор в пользу монолитной либо составной конструкции фундамента. Благодаря тому, что составной фундамент представлен в виде двух частей, становится возможна его установка на достаточно большой глубине, составляющей пять метров и более. Если высота опор превышает 16 метров, железобетонные фундаменты устанавливаются в обязательном порядке. Все фундаменты, представленные в нашем интернет-магазине, подходят как для железобетонных, так и для металлических опор линий электропередач.

    Унифицированные железобетонные фундаменты представляют собой конструкцию, состоящую из опорной плиты квадратной формы, поверх которой расположен вертикальный столб. Сечение столба одинаковое по всей длине, а в верхней его части находятся закладные элементы, предназначенные для закрепления опор линий электропередач. Сторона опорной плиты варьируется от 1200 до 2700 мм, а высота конструкции составляет от 2700 до 3200 мм. Унифицированные фундаменты предназначены для применения в умеренной климатической зоне при расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно, на сухих и водонасыщенных грунтах с разной степенью воздействия грунтовых вод и в районах с повышенной сейсмической активностью до 9 баллов. Монтаж железобетонных фундаментов может осуществляться только после завершения земляных работ, которые включают в себя выемку, перемещение, укладку и уплотнение грунта.

    Процесс установки опор линий электропередач является одним из наиболее важных и сложных этапов строительства, связанных с применением средств большой механизации. Выбор способа установки опор зависит от их типа, конструкции железобетонных фундаментов, местных условий на трассе, а также парка машин и механизмов, используемых для погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. В настоящее время способы установки опор можно разделить на три основные группы:

    • Монтаж опор методом вывешивания заключается в использовании крановых машин, с помощью которых опора поднимается в вертикальное положение и устанавливается на фундамент
    • Монтаж опор путем их поворота из горизонтального положения в вертикальное используется в случаях, когда грузоподъемности крана либо высоты стрелы недостаточно. При таком методе установки первая часть подъема выполняется краном, а поворот опоры до вертикального положения осуществляется с помощью бульдозера
    • Монтаж методом вертикального наращивания совмещает в себе сразу и сборку, и установку опоры. При таком варианте монтажа всю опору либо только её верхнюю часть собирают в вертикальном положении, а нижнюю часть — в горизонтальном, после чего устанавливают на фундамент с помощью крана либо монтажной стрелы

    У большинства металлических опор основание состоит из четырех отдельно расположенных элементов, расстояние между которыми принято называть базой опоры. Закрепление металлических опор линий электропередач на железобетонных фундаментах выполняется с помощью болтов. При установке опор с оттяжками применяются специальные типы фундаментов со штырями.

    Для заказа фундаментов опор с доставкой на объект оформите заказ через сайт, оставьте заявку с помощью виджета, напишите нам на электронную почту или просто позвоните по телефону +7 (495) 150-77-97

    Разновидности фундаментов опор

    Существует несколько типов фундаментов для опор линий электропередач, среди которых можно выделить: унифицированные монолитные и составные фундаменты; свайные фундаменты; анкерные, опорные и подкладные плиты; железобетонные ригели; железобетонные приставки.

    Унифицированные монолитные и составные фундаменты, изготовленные в соответствии с Серией 3.407-115, Серией 3.407.1-144, а также чертежами ТП 13478тм, применяются при строительстве решетчатых (свободностоящих) металлических опор ЛЭП с напряжением от 35 до 500 кВ. Конструкция монолитных фундаментов включает в себя железобетонную опорную плиту квадратной формы, на которой расположена вертикальная либо наклонная стойка с одинаковым сечением по всей длине. В верхней части стойки находятся закладные элементы для закрепления металлических опор линий электропередач. Составная конструкция фундаментов опор отличается наличием навесных плит. Унифицированные железобетонные фундаменты отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Данные изделия рассчитаны на применение в песчаных и глиняных грунтах, а также на супесях и суглинках. Немаловажным преимуществом фундаментов данного типа является возможность их монтажа на достаточно большой глубине, достигающей пяти метров и более.

    Свайные фундаменты изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115, Серией 3.407.9-146 и ТП 12614тм-т1. Внешне эти изделия представляют собой цельные забивные железобетонные конструкции квадратного сечения с заостренным наконечником и оголовком, которые используются для устройства фундамента опор ЛЭП с напряжением от 35 до 500 кВ на слабых, неустойчивых и болотистых грунтах. Длина железобетонных свай может варьироваться от 6 до 12 метров, а диаметр поперечного сечения составлять 250х250 мм либо 350х350 мм. Свайный фундамент надежно фиксирует опоры линий электропередач, равномерно передает как динамические, так и статические нагрузки на грунт, а также препятствует его деформации в период замерзания, оттаивания и при нагрузке от грунтовых вод. Фундаменты из железобетонных свай могут входить с состав одно-, двух- и четырехсвайных конструкций в каждом элементе закрепления.

    Анкерные, опорные и подкладные плиты изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115 и относятся к типовым конструкциям для установки опор ЛЭП. Анкерные плиты применяются для фиксации оттяжек стальных и железобетонных опор с напряжением от 35 до 500 кВ. Внешне эти изделия представляют собой монолитные железобетонные конструкции прямоугольной формы. Всего изготавливается шесть типоразмеров анкерных плит с продольным ребром жесткости по центру. Опорные плиты используются для опирания железобетонной стойки опоры ЛЭП на слабых грунтах. Изделия оснащены стаканом для установки и изготавливают как круглой, так и квадратной формы. Подкладные плиты применяются на слабых грунтах для расширения площади опирания фундаментов опор до размеров 3600х3600 мм. Изготавливаются подкладные плиты в форме плоской прямоугольной конструкции.

    Железобетонные приставки изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-57/87, согласно техническим условиям ГОСТ 14295-75, и применяются при монтаже одноцепных железобетонных опор ЛЭП с напряжением до 35 кВ. Помимо этого, трапецеидальные приставки часто используют во время установки телефонных и телеграфных линий связи. Данные изделия подходят для применения как в слабоагрессивной, так и сильноагрессивной среде, в IV и V гололедно-ветровых районах при температуре воздуха не ниже -55 градусов и расчетной сейсмической активности до 9 баллов включительно.

    Ригели железобетонные изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115 и Серией 3.407.9-158. Данные изделия применяются при строительстве опор ЛЭП с напряжением от 35 до 750 кВ. Железобетонные ригели служат для увеличения боковой поверхности и несущей способности фундаментов опор в случаях, когда на них действуют горизонтальные опрокидывающие нагрузки из-за силы натяжения проводов. Особенно актуально использование ригелей при возведении опор на слабых грунтах. В зависимости от области применения, данные ЖБИ могут отличаться габаритными размерами и поэтому имеют различные маркировки. Крепление ригелей железобетонных на центрифугированные, вибрированные железобетонные стойки, а также унифицированные фундаменты осуществляется специальными хомутами через предусмотренные конструктивные отверстия.

    Под анкерно-угловые опоры разработано шесть типов унифицированных фундаментов с вертикальными (Ф1-А, Ф2-А) и наклонными (ФЗ-А, Ф4-А, Ф5-А, Ф6-А) стойками, которые доступны для заказа на нашем сайте.

    Под промежуточные и промежуточно-угловые опоры также разработано шесть типов фундаментов с маркировками Ф1, Ф2, Ф3, Ф4, Ф5, Ф6 и фундаменты типа ФС.

    Ассортимент предлагаемой ЖБИ продукции в нашем каталоге постоянно пополняется. Если у Вас возникли вопросы при выборе фундаментов опор или Вы не нашли нужной маркировки данных изделий на сайте, позвоните по телефону +7 (495) 150-77-97, напишите в чат или закажите обратный звонок. Наши операторы всегда на связи и готовы Вам помочь!

    Стандарты маркировки фундаментов опор

    Широкое разнообразие видов железобетонных фундаментов под опоры линий электропередач приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно требованиям ГОСТ, маркировка каждого ЖБИ изделия должна состоять из одной, двух или трех буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Рассмотрим для примера маркировку фундамента Ф6-4, где «Ф» — обозначение типа изделия (фундамент), цифра «6» — типоразмер, последующая буква и/или цифра указывает на область применения фундамента, например, «2» и «4» — под опоры с башмаками, оснащенными двумя либо четырьмя отверстиями, «О» — под стойки опор с оттяжками, «А» — под анкерно-угловые опоры. В некоторых маркировках данных ЖБИ изделий после первой буквы «Ф» могут следовать дополнительные буквенные индексы, обозначающие «С» — фундамент специального типа, «К» — с укороченной стойкой и «П» — повышенный. Если на железобетонные фундаменты были установлены неосновные варианты наголовников (с болтами ф 48 мм или болтами с базой 350 мм) после буквы «А», характеризующей область применения, следуют цифры 48 либо 350. Модернизированные варианты наголовников обозначаются строчной буквой «м», которая также будет следовать после буквы «А». Фундаменты со сварным либо болтовым соединением стойки и нижней части характеризуются буквами «с» и «б» соответственно, которые следуют после обозначения типа изделия.

    Технические характеристики фундаментов опор

    Прочность готовых железобетонных изделий зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, которые используются при их изготовлении. Фундаменты под опоры ЛЭП принято изготавливать из тяжелого бетона класса B30 (M400) по прочности на сжатие. Тяжелый бетон традиционно используется для производства ЖБИ изделий с высокой расчетной нагрузкой, так как обладает достаточной прочностью, хорошо противостоит растрескиванию и имеет высокий уровень водонепроницаемости. Помимо этого, в бетонную смесь могут быть добавлены специальные присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового изделия и повышающие его гидрофобную защиту. Марка бетона по морозостойкости назначается в диапазоне от F150 до F300. Этот показатель зависит от типа изделия и климатических условий в районе эксплуатации. Марка бетона по водонепроницаемости также подбирается исходя из конкретных требований проекта и варьируется в пределах W4-W6, благодаря чему изделия не склонны к появлению коррозии и могут выдержать воздействие различных химических факторов.

    К выбору бетонной смеси при производстве фундаментов опор подходят с особой тщательностью в силу того, что на данные ЖБИ будет приходиться достаточно большая доля нагрузки. Для изготовления тяжелого бетона принято использовать бетонную смесь с добавлением известнякового либо гранитного щебня, фракционность которого зависит от области применения фундаментов. Также бетонная смесь может содержать специальные присадки, увеличивающие прочность готового изделия, если того требует строительный проект. Пластифицирующие, газообразующие и воздухововлекающие добавки, которые входят в состав бетонной смеси, обеспечивают необходимый уровень морозостойкости, что позволяет железобетонным фундаментам выдерживать множество циклов замораживания и оттаивания без появления трещин на поверхности изделий.

    Для армирования железобетонных фундаментов под опоры ЛЭП применяется: стержневая горячекатаная сталь класса A-I по ГОСТ 5781-61 и ГОСТ 380-71; стержневая горячекатаная сталь периодического профиля класса A-III и A-IV по ГОСТ 5781-61 и ГОСТ 5058-65; а также арматурная проволока класса B-1 по ГОСТ 6727-53. Диаметр стержней и размер армирующего каркаса зависит от будущих условий эксплуатации железобетонных фундаментов. Соединение стержней в каркас производится с помощью вязальной проволоки либо контактной точечной электросварки. Другие виды сварки не допускаются. При изготовлении монтажных петель принято использовать стержневую горячекатаную сталь класса A-I. Стальной металлический каркас в обязательном порядке проходит антикоррозийную обработку, которая позволяет продлить срок службы фундаментов в условиях агрессивной среды. Анкерные болты и другие виды крепежных элементов покрываются современным термодиффузионным напылением.

    Фундаменты под опоры ЛЭП имеют достаточно большой запас прочности и долговечности, который достигается благодаря использованию качественной бетонной смеси, прочного армирования, а также добавления специальных пластифицирующих, воздухововлекающих и газообразующих добавок. Вся продукция, изготовленная на ЖБИ заводе в соответствии с действующими требованиями ГОСТ, характеризуется рядом таких преимуществ, как:

    • Повышенная механическая прочность
    • Простота и удобство монтажа
    • Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
    • Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
    • Продолжительный срок службы

    Хотите быстро рассчитать стоимость железобетонных фундаментов с доставкой на объект? Заполните заявку через виджет и отправьте её нам! Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и озвучим итоговую стоимость Вашего заказа!

    Производство фундаментов опор

    Производством железобетонных фундаментов опор занимаются ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии изготовления. Производство железобетонных фундаментов опор осуществляется в соответствии с требованиями Серии 3.407-115 «Унифицированные фундаментные конструкции ВЛ 35 — 500 кВ» и Серии 3.407.1-144 «Унифицированные конструкции фундаментов для стальных опор ВЛ 35 — 500 кВ». Данные материалы предусматривают для готовых ЖБИ изделий строгое соответствие следующим характеристикам:

    • Жёсткость, прочность и устойчивость изделий к возникновению трещин
    • Физическая прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона
    • Обязательная гидроизоляция изделий (защита от коррозии)
    • Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры

    В настоящее время при производстве всех ЖБИ изделий используется одна из трех технологических схем:

    • Конвейерная — когда форма перемещается от одной технологической установки к другой с помощью конвейера, что обеспечивает строгую последовательность производственного процесса
    • Стендовая — когда формы остаются неподвижными, а последовательность операций обеспечивается перемещением агрегатов на специальных полозьях
    • Поточно-агрегатная — когда в одном производственном цеху выполняется одна операция, после чего форма перемещается в другой цех для следующей операции при помощи крановой установки

    Каждая из этих трех технологий имеет определенные преимущества и применяется ЖБИ заводами в зависимости от их производственных мощностей и сортамента продукции. Само же изготовление железобетонных фундаментов осуществляется путем их формования в горизонтальных металлических опалубках. Формование может осуществляется двумя способами: методом вибрационного прессования либо методом вибрационного литья.

    Метод вибрационного прессования предполагает использование металлических форм (опалубок), внутрь которых помещается стальной армирующий каркас. Пока опалубка заполняется бетонной смесью, параллельно запускаются специальные вибраторы, установленные внутри формы для равномерной усадки бетонной смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и обеспечить необходимую плотность готового ЖБИ. Для увеличения прочности железобетонных изделий, их пропаривают в специальных камерах, нагретых до 50-70 градусов. Процедура пропаривания позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки.

    При изготовлении ЖБИ изделий особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает сохранить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и появления коррозии. Защитным бетонным слоем покрывается вся арматура, за исключением монтажных петель.

    Метод вибрационного литья также предполагает подготовку стальных армирующих каркасов, которые помещаются в формы для последующей заливки бетонной смесью. При использовании метода вибрационного литья бетонная смесь заливается в металлическую либо металлопластиковую опалубку в несколько приемов. Усадка бетонной смеси выполняется с помощью глубинного вибратора, после чего её тщательно выравнивают. В процессе изготовления осуществляется перемешивание смеси инструментом с фибровым волокном, сделанным из пластика либо металла. После завершения заливки бетонной смеси, формы выдерживаются в сухом помещении до полного затвердения. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность, а также контролировать процесс сушки, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму. Ускорить процесс схватывания можно путем добавления специальных растворов.

    После извлечения железобетонных изделий из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, наплывов на торцевых частях, трещин, выступающей арматуры, отклонений по геометрическим параметрам (длине, толщине, ширине и диаметру), проверяется наличие монтажных петель, а также возможность их корректного использования при подъеме изделий в процессе монтажа. Когда приемка успешно завершена, железобетонные изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

    Главным документом изготовленного на ЖБИ заводе изделия является технический паспорт (или сертификат качества), который выдается после проведенных испытаний на соответствие заявленным требованиям ГОСТ. В техническом паспорте прописана маркировка, дата изготовления, номер партии и количество изделий в партии, наименование завода-производителя, марка и прочность бетона, показатель морозостойкости и водонепроницаемости, геометрические параметры и вес, а также номер ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались железобетонные фундаменты опор. Помимо этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

    Купить железобетонные фундаменты опор на нашем сайте можно любым удобным для Вас способом: оформить заказ через корзину, отправить заявку с помощью виджета, написать на электронную почту или позвонить по телефону +7 (495) 150-77-97

    Преимущества железобетонных фундаментов опор

    При строительстве любого объекта, наиболее жесткие требования предъявляются к качеству фундамента. Использование унифицированных фундаментов под опоры линий электропередач позволяет получить прочное, надежное и износостойкое основание, соответствующее требованиям всех действующих нормативов. Монтаж опор ЛЭП можно осуществлять сразу после установки фундаментов.

    К основным преимуществам железобетонных фундаментов можно отнести:

    • Прочность конструкции. Железобетонные фундаменты обладают высоким уровнем грузовой выносливости, рассчитаны на значительные весовые и ветровые нагрузки, а также на нагрузки от натяжения проводов и грозозащитных тросов
    • Качество. Используемая сырьевая база, из которой изготавливается бетонная смесь, а также прочная арматурная основа при выпуске конструкций дает возможность получения надежного и устойчивого фундамента, которому не страшны агрессивные условия окружающей среды
    • Благодаря добавлению в бетонную смесь специальных присадок, железобетонные фундаменты становятся невосприимчивыми к резким перепадам температур, влажности и другим сезонным изменениям климата
    • Соответствие требованиям ГОСТ. Железобетонные фундаменты, изготовленные в заводских условиях, всегда соответствуют заданным геометрическим параметрам и техническим характеристикам
    • Универсальность использования. Фундаменты опор рассчитаны на применение в умеренной климатической зоне, при расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно, на сухих и водонасыщенных грунтах с разной степенью воздействия грунтовых вод и в районах с повышенной сейсмической активностью до 9 баллов
    • Быстрый и простой монтаж. Сборка фундамента под опоры линий электропередач осуществляется всего в несколько этапов с помощью специальной техники
    • Доступность и выгодная цена. Унифицированные фундаменты являются одними из самых доступных по наличию и выгодных по итоговой сумме счета

    Изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ унифицированные фундаменты опор линий электропередач обладают повышенной жесткостью, морозоустойчивостью, водонепроницаемостью, с течением времени не подвергаются деформации и долго сохраняют свои первоначальные эксплуатационные свойства.

    Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям широкий ассортимент качественной железобетонной продукции с доставкой в любую точку РФ. Возможно изготовление ЖБИ изделий по индивидуальным чертежам заказчика. Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 150-77-97

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector